南宁市化工研究设计院高活性季铵型阳离子醚化剂顺利投产

南宁市化工研究设计院(暨广西南宁木薯技术开发中心)在广西明阳淀粉化工总厂的大力支持下，经多年开发研制的季铵型醚化剂产品已正式投产，年产规模为1000吨。产品在明阳淀粉化工总厂应用成功，使用此醚化剂所生产出的阳离子淀粉在纸厂生产线上使用，

季铵型阳离子淀粉的合成研究

以木薯淀粉为原料与阳离子醚化剂和碱性催化剂的混合物进行反应 ,采用湿法合成季铵型阳离子淀粉 .通过对季铵型阳离子淀粉取代度和反应效率等重要指标的分析 ,着重讨论了合成过程中反应温度、反应时间、醚化剂用量、催化剂用量等因素对取代度及反应效率的影响 ;确定了用氢氧化钠为催化剂时的最佳反应条件 .

高取代度季铵型阳离子化玉米淀粉的制备

探讨了以水为分散介质 ,玉米淀粉的季铵型阳离子化学改性的各种反应条件对转化率 (阳离子试剂与玉米淀粉结构中的羟基反应的比例 )和取代度 (阳离子试剂取代伯羟基的比例 )的影响。实验结果表明 :当玉米淀粉与阳离子试剂的摩尔比为 1∶1,pH值 9～ 10 ,反应温度 5 0℃ ,反应时间 6h ,转化率和取代度可分别达到 75 %和 0 75 .

亮绿褪色反应用于微量季铵盐型阳离子表面活性剂的分光光度法测定研究

在 p H 7.0 0 Tris- HCl缓冲介质中 ,微量季铵盐型阳离子表面活性剂溴化十六烷基三甲胺 ( CTMAB)和溴化十六烷基吡啶 ( CPB)能使亮绿 ( Brilliant Green,简称 BG)产生灵敏的褪色反应 ,发现其褪色程度ΔA (ΔA =A0 - Ai)与 CTMAB及 CPB用量存在定量关系。研究了该褪色反应的最佳条件 ,探讨了反应机理 ,拟定了利用该反应用于微量 CTMAB和 CPB的测定方法 ,CTMAB和 CPB的浓度分别在0～ 6× 1 0 - 5mol/ L ,0～ 8× 1 0 - 5mol/ L范围内符合比耳定律。拟定的方法用于电镀废液样品中微量 CTMAB的测定 。

季铵型阳离子淀粉絮凝剂的制备及其应用

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂。考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度和反应效率的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的55%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度85℃,反应时间4h。将阳离子淀粉对工业中较难处理的高色值糖蜜酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉质量浓度为500mg/L、取代度为0.39、废液初始pH值为9.0时,脱色率达53.6%。

季铵型阳离子淀粉在废纸回用过程中的增强效果

减轻废纸在回收利用过程中的强度降低的趋势对废纸的再生循环利用有着极其重要的作用,本文对季铵型阳离子淀粉在废纸回用过程中的增强效果进行了初步研究。研究表明,当阳离子淀粉用量为1.0%,温度为60℃,反应时间为2.0h,pH值为5时增强效果最佳。

季铵型高取代度阳离子淀粉的合成

研究了季铵型高取代度阳离子淀粉的合成方法,并对其反应条件进行了探讨,分析讨论各反应因素对阳离子取代度及产品性能的影响,选择并确定反应的最佳条件。

高取代度季铵型阳离子化玉米淀粉在处理城市生活废水中的应用

研究了以聚合硫酸铁(PFS)为主凝剂、高取代度季铵型阳离子化玉米淀粉(HQCCS)为助凝剂处理城市生活废水的各种影响因素.实验结果表明:PFS和HQCCS分别以200mg/L和10mg/L的复配浓度、pH值接近中性时混凝效果为最佳,CODCr去除率达到80%,色度与浊度去除率均达99%以上.

新型季铵型阳离子棉籽油表面活性剂的合成及性能研究

以棉籽油为基本原料合成了一种季铵型阳离子表面活性剂,并对其表面张力和临界胶束浓度进行了测定。结果表明;该种阳离子表面活性剂具有较好的表面活性。

季铵型高取代度阳离子淀粉的合成

采用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,通过干法对淀粉进行改性,合成季铵型高取代度阳离子淀粉。研究了体系中水的质量分数、CTA用量、CTA与NaOH的摩尔比、反应时间、反应温度对产品的取代度和黏度的影响。最佳合成条件为:淀粉100 g,体系中水的质量分数25%,n(CTA)∶n(NaOH)=1∶1.2,反应时间4 h,反应温度70℃。在此条件下制得的阳离子淀粉取代度高达0.598,质量分数0.5%糊液的黏度为0.079Pa.s。干法具有合成工艺简单、反应效率高、环境污染小、成本低等优点。对其市场前景进行了展望。

季铵型阳离子淀粉的湿法制备及提高醚化剂反应效率方法的研究

季铵型阳离子淀粉大量用于造纸、纺织和水处理等。研究其湿法制备及提高醚化剂反应效率的方法。

季铵盐型阳离子淀粉的干法制备

使用双组分催化剂，在室温条件下干法制备季铵盐型阳离子淀粉。分析了催化剂、反应物量及反应时间等因素对醚化反应的影响。

高取代度季铵型阳离子淀粉的合成研究

本文采用半干法制取高取代度季铵型阳离子淀粉,并对高取代度季铵型阳离子淀粉的合成原理和合成条件进行研究,通过实验,分析讨论反应温度、碱的用量及反应介质条件等因素对阳离子取代度及产品性能的影响,选择并确定反应的最佳条件。

季铵型低取代度阳离子淀粉的合成

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为原料,采用水法制备低取代度季铵型阳离子淀粉,讨论了醚化剂用量、NaOH用量、反应温度、反应时间等对取代度的影响。结果表明,最佳合成条件为:淀粉50 g,醚化剂用量3 g,NaOH用量为0.77 g,反应温度40℃,反应时间2 h,制备的阳离子淀粉取代度可达0.079。

季铵型阳离子淀粉的制备方法

阳离子淀汾是具有重要应用价值的淀粉衍生物,介绍了醚化剂及季淀铵型阳离子淀粉的制备。

季铵型阳离子变性淀粉取代度的测定

实验研究了季铵型阳离子变性淀粉的取代度的测定方法，分析结果表明，该测定方法比较简便，测定速度较快，所测定的取代度相对误差小于5％，相对标准偏差为1．91％，其准确度和精密度较高，是一种准确的分析方法。

酯交换季铵型阳离子大豆油表面活性剂的合成及物化性能研究

以大豆油为基本原料,经过酯交换、环氧化、季铵化一系列反应合成酯交换季铵型阳离子表面活性剂,研究它的物化性能,并与季铵型阳离子大豆油表面活性剂和广泛使用的CTAB进行对比,结果表明:经过酯交换合成的季铵型阳离子表面活性剂能较显著地降低水的表面张力,具有更低的临界胶束浓度.

季铵型阳离子淀粉合成及应用

介绍了季铵型阳离子淀粉的湿法生产工艺 ,着重讨论了合成反应过程中催化剂用量、醚化剂用量、反应温度、反应时间等因素对取代度和反应效率的影响。淀粉用量为 10 0kg ,醚化剂CHPT用量为 5 2kg ,催化剂用量为 2 6kg ,淀粉乳浓度 5 8% ,氢氧化钠水溶液浓度 5 0 %、反应温度 5 0℃、反应时间 15h。在此条件下 ,取代度可达 0 0 2 6 8,反应效率达 80 %以上。

一锅法制备季铵盐型阳离子淀粉及其性能研究

研究了以玉米淀粉为原料,水作为反应溶剂,三甲胺水溶液、环氧氯丙烷为反应试剂,采用一锅法制备季铵盐型阳离子淀粉(QCS)的新工艺,并考察了催化剂与水溶剂用量、反应时间及反应温度对取代度的影响,优化出此方法制备QCS的最佳工艺条件,制备出的QCS的取代度(DS)可达0.3。制取的产品黏度性能优于传统方法制备的同取代度的QCS。

季铵阳离子型接枝淀粉浆料的浆膜性能

为提高淀粉浆料的使用性能,通过调整3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(ATC)和酸解淀粉(ATS)的质量比,合成了不同接枝率的3-丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵接枝淀粉(S-g-PATC)。借助傅里叶变换红外光谱仪对ATS和S-g-PATC进行分子结构表征,研究了S-g-PATC的膨胀度和浆膜的力学性能、结晶度、吸湿率、水溶速率。结果表明:用季铵阳离子对淀粉接枝变性可增大淀粉的膨胀度,降低浆膜的结晶度,提高浆膜的吸湿率和水溶速率;用季铵阳离子对淀粉接枝变性可提高浆膜的韧性,改善淀粉浆膜"硬而脆"的属性和淀粉浆料的退浆性能;当接枝率由2.8%增加到10.6%,S-g-PATC浆膜的断裂伸长率由2.56%增加到3.92%,而浆膜断裂强度则由28.04 MPa减小到24.27 MPa。