高流动抗冲共聚聚丙烯相结构的流变学

将核磁序列分析法、傅里叶变换红外光谱法与聚合物流变学方法相结合,研究了典型的高流动抗冲共聚聚丙烯的相结构。结果表明:高流动抗冲共聚聚丙烯K9928和K7726H的乙烯-丙烯无规共聚物的结构非常接近;乙烯总含量不同导致乙烯-丙烯无规共聚物含量的差异,以及乙烯-丙烯嵌段共聚物含量和结构的差异;K9928和K7726H属于具有低共熔温度的共聚物,利用时温叠加原理流变学黏弹性评价方法可知,K9928的相分离温度较K7726H低,相同温度下,K9928较K7726H的相分离现象显著。

高流动抗冲共聚聚丙烯开发

利用自制Zigler-Natta/茂金属复合催化剂,通过氢调法在75kg/h Spheripol Ⅱ聚丙烯中试装置上进行了高流动抗冲共聚聚丙烯试验,制备的产品熔体流动速率、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度分别在30g/10min、1000MPa、40k J/m^2左右,产品具有良好的流动性、刚性韧性平衡。通过聚合工艺参数的稳定控制,产品性能稳定。

高流动性共聚聚丙烯的开发与应用现状

介绍了高流动性共聚聚丙烯在注塑制品中的应用优势以及国内外高流动性共聚聚丙烯开发生产及应用现状。高流动性共聚聚丙烯在流动性提高的同时,产品刚性和韧性达到了很好的平衡,综合性能优异,在注塑过程中可缩短加工周期,降低加工温度、注塑压力和能耗。成型相同的薄壁制品时,熔体流动速率为65 g／10min的该类产品比传统熔体流动速率为35 g／10min的产品注射温度可以降低20～50℃,成型周期减少27％,由于其优良的加工性,可满足大型薄壁注塑制品的生产及应用需要。

国外聚丙烯新产品研发进展

聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗扰曲性以电绝缘性好等优点,是通用树脂中耐热性最好的产品,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。随着工艺的改进和新型催化剂(尤其是茂金属催化剂)的开发,市场上出现了全新的PP新产品品种。与传统PP相比,它们在抗冲击、刚性、透明性、光泽、阻隔性等方面的优势,不仅在传统PP应用领域发挥作用,而且也向其它应用领域渗透。目前,聚丙烯新产品的开发主要包括高透明、高熔体强度、高结晶度、高冲击强度、纳米复合聚丙烯等,这些产品广泛应用于包装、汽车、家电和建筑等产业。

国外聚丙烯新产品的研究和开发

介绍了国外最新高熔体强度聚丙烯、高透明聚丙烯、高流动共聚聚丙烯、高结晶聚丙烯等聚丙烯新产品的研究和开发情况。

高流动高刚抗冲共聚聚丙烯聚合工艺与结构和性能关系研究

采用两步法在Spheripol聚丙烯中试装置进行高流动高刚抗冲共聚聚丙烯中试开发,获得三种刚韧平衡的中试产品。对产品进行力学性能、乙烯含量、橡胶相含量、DSC测试,采用偏光显微镜(POM)、扫描电子显微镜(SEM)对结晶及脆断面形貌进行观察。结果表明:提高产品中乙烯含量、降低气相反应器中气相比和氢气/乙烯比、提高橡胶相的分子量、细化橡胶相尺寸、改善橡胶相的分散性,均有利于提高产品的冲击强度。降低橡胶相含量、细化球晶尺寸、提高产品结晶度,尤其是均聚部分的结晶度有利于提高产品刚性。降低中试气相比,将产品的乙烯含量控制在4.5%左右,橡胶相含量为9.5%左右,橡胶相尺寸为0.5μm左右,可获得刚韧平衡的高流动高刚抗冲共聚聚丙烯产品。