高浊度原水磁加载混凝应急饮用水处理实验研究

以高浊度河水为实验用水进行常规混凝沉淀和磁加载混凝沉淀实验研究,考察了混凝剂、助凝剂以及磁粉投加量对浊度去除效率的影响。结果表明,当原水浊度在200 NTU以下时,磁加载混凝反应PAC、PAM和磁粉最佳投加量分别为10、0.2、75 mg/L,浊度去除率大于97%,出水浊度小于3 NTU,PAC的投加量与常规混凝相比减少50%以上;通过测定反应体系的ζ电位、观察絮体结构特征初步探究了磁粉影响混凝反应的机理,磁加载混凝形成的磁絮体结构紧密,有利于沉淀分离;在小试实验结论的基础上设计5 m^3/h磁加载混凝沉淀中试装置并进行中试实验。结果表明,当磁加载混凝沉淀表面负荷为10 m^3/(m^2·h)、原水浊度在200~500 NTU时,出水浊度均小于3 NTU,去除率达到98%~99.4%,出水浊度达到GB 5749-2006。磁加载混凝设备具有体积小、重量轻,水质好的优点,适用于高浊度原水的应急饮用水处理。

超滤处理高浊度原水系统的正交试验设计

利用正交试验设计原理对超滤处理高浊度原水系统运行的操作参数进行了试验研究,通过4因素3水平的正交试验,找到了较优的操作条件,并对系统设计、选择操作参数进行了分析探讨。结果表明影响超滤处理高浊度原水系统运行的操作参数从主到次的顺序为:浓缩口压力(C)、进水口压力(B)、运行时间(D)及原水浊度(A);优方案为A1B3C3D1,即原水浊度为150NTU、进水口压力为90 kPa、浓缩口压力为50 kPa、运行时间为30 min。

高浊度原水磁絮凝的分离实验

本文选择高浊度原水 (浊度 =2 0 0 0～ 2 5 0 0 ,p H=5～ 6 )为对象在自制的磁分离装置上进行磁絮凝实验研究 ,结果表明原水经磁絮凝以后 ,其出水浊度均有不同程度的降低 ,原水流量、外加电流的不同能引起出水浊度较大的变化。

高浊度原水的透光脉动性能研究

通过实验研究和理论分析 ,以流动高浊度原水为研究对象 ,考察了在不同絮凝剂搅拌速度、投药量和投药方式条件下 R值的变化规律 ,从而得到絮凝体破碎和重组的有关信息 ,及时反映各种变化条件下的絮凝体特性。

高浊度原水处理投药条件的选择

在常规处理条件下,对西南地区突发性非多砂高浊度原水进行了加药条件优化试验。结果表明,采用单级絮凝、分级沉淀工艺,先投加PAC,60～120 s后投加PAM,对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15 000 NTU时,投加200 mg/L PAC、0.4～0.5 mg/L PAM,静沉30 min后,出水浊度为1.73～2.48NTU。

黄河高浊度原水给水厂改扩建节地工艺应用与优化设计

黄河作为我国西北和华北地区城市的重要水源,进一步对黄河高浊度原水的研究具有重要的意义。以北方某水厂改扩建工程设计为例,针对其高浊度原水特性,对取水工程的各个环节进行针对性的优化改造;同时提出"多级屏障、适度冗余、层次处理"的工艺设计原则,提高处理效率和安全性;采用高效工艺和叠合组合方式克服用地不足等不利因素。工程建设完成扩容目标的同时,取水泵房和水厂运行良好,出水水质达到标准要求。

处理高浊度原水小型水厂的设计思路

通过对某高浊度原水小型水厂的设计方案的介绍 ,总结了该类水厂的设计特点和设计思路。

季节性高浑浊度原水的处理研究

西江流域在每年5月-8月间,上游的强降水导致下游原水浑浊度上升,对下游水司的生产造成影响。通过静态混凝搅拌试验,研究了聚合氯化铝铁(PAFC)和聚合硫酸铁(PFS)2种絮凝剂和高锰酸钾复合盐(PPC)助凝剂对高浊度原水的处理效果。结果表明:PAFC对中高浊度原水的处理效果较好,原水浑浊度200 NTU以下,建议投加量为10~20 mg/L;PFS对中高浊度原水的处理效果同PAFC相当,对更高浊度原水的处理更有优势,原水浑浊度达到500 NTU,单独投加PFS 80 mg/L或复合投加PFS 40 mg/L、PPC 0.5 mg/L,处理后的剩余浊度可以满足滤前水的要求。

给水厂针对低浊高藻原水的工程实践

珠海市乾务水厂原水取自乾务水库,现状规模12万m^3/d,扩建工程建设规模为16万m^3/d。工程主要是扩建16万m^3/d的工艺,同时针对原水低浊高藻的特点对现状工艺进行改造。扩建和改造后的两期工程均采用絮凝气浮池、V型滤池和氯消毒的处理工艺,并预留深度处理工艺,实现对低浊高藻水的有效处理,出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求,浊度控制在0.3 NTU以下。介绍了水厂扩建工程的工艺方案、工艺流程、主要设计单元参数和实际运行效果等。

复合混凝剂PAC-PDM处理夏季嘉陵江高浊水的应用研究

聚合氯化铝(PAC)和复配了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM)的复合混凝剂PAC-PDM对嘉陵江夏季高浊水的烧杯试验研究表明:PAC-PDM对浊度和有机物的去除率均比单独投加PAC的处理效果好,PAC-PDM的较优复配比为3∶500。在此试验条件下,PAC-PDM对有机物的去除机理主要是电中和作用。采用复配比为3∶500的PAC-PDM和单独投加PAC进行水厂生产连续运行试验,在满足出厂水达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的情况下,PAC-PDM的投药量约为6～40mg/L,而PAC的投药量约为15～60mg/L,PAC-PDM较单独采用PAC节省近40%的混凝剂费用。

高浊水处理投药方式的选择

摘要：在常规处理条件下，对西南岷江地区突发性非多砂高浊水进行了原水特性的分析及絮凝优化试验。结果表明，采用单级絮凝、分级沉淀工艺，先投加PAc，60～120s后投加PAM，对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15000NTU时，投加200m∥LPAC、0．4-0．5mg／LPAM，静沉30min后，出水浊度为1．73-2．48NTU。

ZBX型便携(投入)式浊度计

编号:C96—8—1 技术简介及特点: ZBX型浊度计为便携(投入)式浊度计,具有体积小、重量轻、功耗低、重复测量精度高、稳定性好、量程宽、操作简便(不需采样和配制标准样,调零校准一步完成)。

几种絮凝剂的透光脉动性能研究

通过理论分析和实验研究,以流动高浊度原水为研究对象,首次考察了PAM、PAC、PAF和PFS几种絮凝剂在絮凝过程中的透光脉动值变化。结果表明,不同种类絮凝剂投加条件下所形成的絮凝体具有不同的特性,能及时反映各种变化因素对混凝效果的影响。

新型中置式高密池处理高浊原水的应用与改进

对新型中置式高密度沉淀池(SMEDI-Ⅱ型高密度沉淀池)处理高浊度原水的工程实例进行了总结,介绍了新型中置式高密度沉淀池在包头画匠营子总水源二期工程(一水厂)中的运行概况,讨论分析了该工程中存在的问题,据此对新型中置式高密度沉淀池在包头大青山工业水厂工程中的应用进行了设计改进。

水厂应对突发高浊原水处理的设计优化和应急措施

以上海援建四川都江堰市西区自来水厂为研究对象,从西区水厂高浊度原水特性和发生高浊度事故分析出发,研究了采用常规工艺的水厂应对突发高浊度原水处理的优化设计和生产运行管理的应急预案。工艺设计主要在参数选择、设备选用和排除泥沙措施等方面进行优化;生产运行管理的应急措施从原水预警,进水浊度和流量的控制,絮凝沉淀、加药、排泥和滤池的运行控制等方面考虑,可以科学指导应急措施迅速、高效、有序地实施。

净水用混凝-沉淀系统Yokota,Haruo（Japan Organo Co．，Ltd．，Japan）日本公开特许公报JP 2002 58，907 2002，2，267页（日文）

该系统有2个混凝-沉淀装置，每个装置都有混凝槽，(其中加絮凝剂和颗粒物质使原水中的悬浮物絮凝)和沉淀槽，用于将矾花与净水分离。在该系统中，二个混凝沉淀装置串联安装，可将高浊度原水进行高度净化。