蒸发法处理高浓度含盐废水的工艺对比分析

主要介绍了蒸发法处理高浓度含盐废水的三种工艺,即多级闪蒸技术、多效蒸发技术、机械蒸汽再压缩技术。上述三种工艺在处理高浓度含盐废水方面各有利弊,其中,多级闪蒸技术不易结垢,适宜处理含高浓度结垢离子的废水,多效蒸发技术相较于单效蒸发技术而言,利用了二次蒸汽,使系统能耗在一定程度上降低。机械蒸汽再压缩技术能再次利用二次蒸汽的潜热,大大提高了能量利用率,能耗相对其他技术最低,且运行成本低。最后对未来的工艺和技术改进方向进行了展望,并为解决高浓度含盐废水的技术难题提供了指导。

高浓度含盐废水生物处理技术

废水含盐浓度高会给生物处理带来一定的难度。研究表明,经过驯化后微生物可以在高浓度含盐废水的条件下达到去除有机物的目的。废水中盐浓度的突然变化会导致高浓度含盐废水生物处理的失败。因此,在流程的选择和参数的控制上应注意控制盐浓度波动的范围,以减少冲击。

环保企业高浓度含盐废水处理方案研究

当前高盐废水的处理引起了广泛重视,这类废水污染较为严重,目前主要采取生物方法来进行处理。本文主要对环保企业高浓度含盐废水处理方案进行分析,针对高浓度含盐废水的特性,进行处理方案的设计,选择适宜的处理工艺,合理设置处理流程。对于工艺的选取主要从水处理工艺和生物工艺方面着手,并进行了相应的工艺设计,以切实处理好高浓度含盐废水。

煤化工行业高浓度含盐废水纳滤分离实验探究

由于反渗透浓水处理技术在国内尚未具有成熟的工程应用,尤其采用纳滤和盐水分离器工艺还未有实质性的工程案例,通过各项中试试验,分析比较系统运行过程中出现的问题,总结经验和方法,为后续的工业化应用提供参考性建议。最终,能够让煤化工行业浓水回用处理,作为循环水补水。

高浓度含盐废水液中焚烧处理技术

概述了常规水处理技术处理高浓度含盐废水的局限性,介绍了液中焚烧处理含盐废水的工艺技术和特点,通过对液中焚烧技术正压工艺与负压工艺进行比较来论证正压工艺的可靠性;对烟囱"白烟"的产生原理予以说明,并提出预防措施。含盐废水液中焚烧技术燃烧效率高、防腐能力强、控制先进,避免了传统焚烧炉工艺的诸多弊端,解决了高化学需氧量(COD)含盐废水难以连续运转的难题,符合国家各项法律法规要求。

高浓度含盐废水生物处理技术分析

根据高浓度盐废水的特点,整理出了高浓度盐废水处理所耐用的三种生物降解技术:厌氧生物处理技术、好氧生物处理技术以及水脱酸处理技术,目的是促进高浓度含盐废水处理技术的改进存在于各行各业间。

物化法处理苯甲醇生产废水

研究了反渗透和蒸发法处理高浓度含盐废水,废水经处理后冷凝水中主要污染物去除率CODcr可达到95%以上,BOD5达98.5%以上。废水经处理后出水可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》表4中一级标准,可减轻对受纳水体的影响;蒸发浓缩废盐可外售进行综合利用。

耦合太阳能集热的MVR蒸发结晶系统性能分析

针对高浓度含盐废水蒸发结晶过程中机械式蒸汽再压缩(mechanical vapor recompression,MVR)系统能效显著降低等问题,提出耦合太阳能集热的MVR蒸发结晶系统,并基于数值模型对系统关键运行参数进行了仿真分析。结果表明:针对质量浓度为2%的NaCl废水,耦合太阳能集热的MVR蒸发结晶系统压缩机耗功显著降低,系统性能系数(coefficient of performance,COP)达到24.96;随蒸发器浓缩倍率由4升高至12,压缩机耗功增加71.5%,集热面积减少72.9%;低压闪蒸有利于降低系统温度并提高物料处理量,但压缩机耗功随之增大。

略论制盐企业的环境治理

前言工业废水、废气、废渣及地质灾害的防治是制盐企业面临的问题。中盐长江盐化有限公司投入巨额资金,在工业废水、废气、废渣及地质灾害防治方面作出了卓越成效,为保护环境作出了有力贡献。现谈谈这方面的体会,以抛砖引玉,使同行作出有益的借鉴。一、工业废水的治理(一)工业废水的现状1.制盐生产线的工业废水没有很好做到清污分排,高浓度的含盐废水与其他废水(制盐。