磨石磨木浆和预热木片磨木浆高浓H_2O_2漂白工艺的差异

本文描述了广州造纸股份有限公司磨石磨木浆和预热木片磨木浆采用高浓H2O2漂白工艺的差异。介绍了两者的漂前浆性质、漂白主要工艺流程、设备工艺技术条件、漂白主要消耗、漂后浆主要性质等方面的差异。并对造成差异的原因进行了分析。

废纸脱墨浆的热分散处理和高浓H_2O_2漂白

进行了废纸脱墨浆的分散和高浓H2O2漂白的研究。结果表明，浆料的浓度是影响热分散处理效果（主要是白度和尘埃度）的最主要因素，其次是温度和时间。采用20％～25％浆浓，80～85℃温度的热分散处理条件和1．0％H2O2，温度80℃，时间80min，浆浓20．0％以上的漂白工艺，可得到白度高于60．0％SBD，尘埃度小十200mm2／500g的浆料，满足配抄新闻纸的要求。

红麻秆芯碱性H_2O_2机械浆制浆及漂白工艺的研究

研究了红麻秆芯碱性Ｈ２Ｏ２机械浆预处理和磨浆工艺。预处理Ｈ２Ｏ２用量２％，ＮａＯＨ用量６％的条件下，磨后浆白度５５．６％ＳＢＤ。经Ｈ２Ｏ２单段漂白，Ｈ２Ｏ２用量２．１％时，可漂到６６．９％ＳＢＤ；Ｈ２Ｏ２用量２．７％时，可漂到７０．１％ＳＢＤ。

NaClO_2在红麻高得率浆H_2O_2漂白前的活化效果

研究了采用NaClO2在红麻全秆高得率浆H2O2漂白前进行活化处理的效果，并与DTPA、EDTA、H2S04、CaC12的预处理效果进行了比较。结果表明，NaClO2用于H2O2漂白前浆料的活化处理，可有效提高H2O2的漂白效果，活化处理后，漂浆白度比未经活化处理浆料的白度提高8个百分点以上。NaClO2适宜的活化处理条件为：NaClO2用量0.6％，pHN4.5～6.0，温度75℃，时间120min。

磨石磨木浆和预热木片磨木浆高浓H_20_2漂白工艺的差异

描述了广州造纸股份有限公司磨石磨木浆和预热木片磨木浆采用高浓H_2O_2漂白工艺的差异。介绍了两者的漂前浆性质、漂白主要工艺流程、工艺技术条件、主要设备、主要消耗、漂后浆主要性质等方面的差异。并对造成差异的原因进行了分析。

高得率浆H_2O_2漂白废液循环利用

研究桦木高得率浆的H2O2漂白废液循环利用对漂白效果的影响。结果表明:H2O2漂白废液循环利用对漂后浆料白度无不利影响,对返黄值有一定影响,可以节约用水量和降低对环境的污染。H2O2漂白废液循环利用是可行的。

牛奶蛋白纤维的H_2O_2漂白工艺研究

研究牛奶蛋白纤维经过亚铁盐预处理和助洗剂清洗后,在不同的漂白条件下,对纤维白度的影响。该工艺通过单因素的实验方法,对影响漂白的各个因素进行分析,从而得出最佳的工艺条件和漂白效果。

几种助剂在红麻全秆高得率浆H_2O_2漂白中的应用

研究了几种助剂在红麻全秆高得率浆H2O2漂白前的预处理和H2O2漂白中的活化效果。结果表明:硫酸、EDTA、DTPA、氯化钙都是良好的H2O2漂白前的预处理剂,在适宜的预处理条件下预处理后可使纸浆白度提高2%以上,而且H2O2用量越高效果越显著。双氰胺是H2O2漂白的良好活化剂,在适宜条件下活化处理可使纸浆白度提高3%。

废旧书刊纸脱墨浆H_2O_2与FAS漂白工艺对比

研究了废旧书刊纸脱墨浆FAS和H_2O_2的漂白工艺,探讨了H_2O_2用量、FAS用量对漂白的影响,同时对FAS和H_2O_2漂白工艺进行了对比。试验结果表明:NaOH对FAS和H_2O_2都有比较大的影响;重金属离子对FAS漂白影响不大;废旧书刊纸脱墨浆采用FAS和H_2O_2漂白,白度分别可达72％(SBD)和77％,可满足使用要求。

KP竹浆高温高压H_2O_2漂白

对KP竹浆高温高压H_2O_2漂白工艺进行了研究。结果表明,竹浆适宜的高温高压H_2O_2漂白工艺条件为:浆浓12％,NaOH用量2.5％,MgSO_4用量0.5％,Na_2SiO_3用量3.5％,二氨基二氰用量0.4％,压力1.2MPa,H_2O_2用量4％,温度120℃,时间60min。在此条件下漂后浆卡伯值为112,粘度为915mL/g,白度为68.2％SBD。

混合办公废纸(MOW)脱墨浆高温H_2O_2漂白

实验主要探讨了混合办公废纸高温H2O2漂白的工艺参数,找出了高温H2O2漂白的最佳工艺条件为:H2O2％,温度100℃,NaOH 2％, 时间60min,Na2SiO33％,(NH2CN)20．5％,浆浓10％。在此条件下, 漂后浆白度达75.97％ISO,比原浆白度增加了14．25％ISO。另外,对高温H2O2漂白与常规H2O2漂白的结果进行了比较。

高得率浆H_2O_2置换漂白及其滤液循环利用

对三倍体毛白杨高得率浆H2O2单段置换漂白进行了研究,得出了最佳条件:H2O25g/l,温度80℃,pH12,Na2SiO3、NaOH、H2O2的用量比3∶3.6∶5,置换速度0.8ml/s,动态置换后的静置时间30～60min。在该条件下,漂白时间大大缩短,白度增值可达28.1～29.6%ISO,最终白度可达80%ISO。对该条件下H2O2置换漂白滤液循环利用对漂白效果的影响进行了研究。结果表明:H2O2置换漂白滤液循环利用对漂后浆料白度和返黄值均无不利影响,可以节约用水量甚至药品用量。

脱墨浆H_2O_2漂白工艺条件的优化

在浆浓为10%、温度为80℃的条件下,研究了脱墨浆H2O2漂白的几种主要影响因素。研究结果表明脱墨浆采用H2O2漂白时,其最佳工艺条件为H2O2用量2%,NaOH用量1.2%,H2O2用量与NaOH用量之比为1∶0.6,Na2SiO3用量4.0%,漂白时间1h,助漂剂用量0.5%,在此工艺条件下所得漂白浆白度完全能够满足配抄较高白度新闻纸的需要。

碱性H_2O_2漂白及其对高得率浆性能的影响

高得率浆(HYP)的生产过程中采用碱性H2O2漂白工艺。漂白工段是控制HYP浆性能,使其满足特定纸种对纸浆的质量要求的关键工艺过程。在碱性H2O2漂白过程中,纤维素、木素、半纤维素、果胶、抽出物及其他木材成分发生一系列化学和物理变化。本文对这些变化及草酸钙引起的结垢和阴离子垃圾的产生等问题做了概括性总结。除了白度提高之外,碱性H2O2漂白可以大大提高HYP浆的抗张强度,但同时也在一定程度上降低其光散射系数和松厚度,这3个性能指标互相关联。本文也总结性地讨论漂白对HYP浆性能的影响。

麦草生物化机浆木聚糖酶预处理H_2O_2漂白研究

在麦草生物化机浆H2O2漂白时,采用单纯H2O2漂白难以获得较高白度的纸浆,但通过对浆料进行木聚糖酶预处理和在漂白过程中加入醋酸酐进行活化,可以改善H2O2漂白效率,提高漂白浆白度。麦草生物化机浆木聚糖酶预处理和醋酸酐活化处理的适宜条件分别为木聚糖酶用量12IU/g绝干浆、120min和在H2O2漂白150min时加入5%醋酸酐处理10min。采用木聚糖酶预处理、醋酸酐活化和H2O2漂白相结合的XP5aP5a漂白程序,可获得白度为74.6%ISO的漂白麦草生物化机浆。实验对酶预处理和漂白过程中纸浆化学成分的变化也进行了研究。

层硅用作纸浆H_2O_2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆H_2O_2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明,纸浆H_2O_2漂白过程中采用层硅替代Na_2SiO_3作稳定剂是可行的。在相同用量下,麦草浆的白度可提高1.5％～2.0％ISO,脱墨浆的白度可提高0.5％～1.0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H_2O_2漂白稳定剂的适宜工艺条件为:浆浓10％,H_2O_2用量3％,NaOH用量1.5％,层硅用量3％,温度70℃,时间60min。在此条件下漂白麦草浆,白度增值可达14％ISO左右。此外,与Na_2SiO_3相比,层硅用作纸浆H_2O_2漂白稳定剂的成本略低。

微波强化H_2O_2在植物纤维漂白中的应用研究

将微波技术应用于过氧化氢漂白,可改变纤维的漂白机理,加速纤维素发色基团结构的改变,降低漂白时间,加速纤维漂白的过程,提高漂白的效果及效率,完善H_2O_2漂白工艺.

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2

硫酸盐蓝桉浆ECF漂白中H_2O_2末段漂与漂白工艺及纤维素降解的关系

以DED和OQPOD漂后浆为对象,进行H2O2终漂性能的优化研究。结果表明,从DED浆的可漂性、漂白选择性及返黄性方面考虑,在P末段漂中,添加DTPA是最有效的提高上述性能的方法。对于OQPOD浆,同时添加DTPA和镁离子时,所得浆料的漂白效果最好。根据P末段漂的前各段漂对金属离子含量的影响,研究了添加不同配比的螯合剂(EDTA或DTPA)和镁离子对浆料的可漂性、漂白选择性及返黄性的影响,从而确定出最优的H2O2稳定剂。在H2O2漂白段中,浆料中Mg/(Fe+Cu)的比值可作为重要的工艺参数用来控制纤维素的降解。

高得率浆和DIP以Mg(OH)_2为碱源的H_2O_2漂白

研究了以Mg(OH)2替代NaOH为碱源对机械浆(TMP和CTMP)和脱墨浆(DIP)进行H2O2漂白的影响。结果表明,与以NaOH为碱源的H2O2漂白相比,以Mg(OH)2为碱源对TMP、CTMP、DIP进行H2O2漂白可使活性碱用量分别减少75%、50%、90%,同时残余H2O2增加;与以NaOH为碱源相比,以Mg(OH)2为碱源的H2O2漂白浆白度稍有降低:TMP、CTMP和DIP的白度分别降低1.4、0.9和1.7个百分点,但漂白浆得率提高1%～2%。以Mg(OH)2为碱源的H2O2漂白废水的阳离子需求量(CD)、生物需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、溶解物质(DS)、总有机碳(TOC)等参数降低。