高温容器液压试验值的分析

本文主要讨论高温容器液压试验压力值的确定同各类材料[σ][σ]t比值的关系。

增材制造高温合金压力容器裂纹补焊工艺研究

本文主要研究了增材制造高温合金压力容器裂纹补焊工艺。介绍了增材制造技术原理及其在高温合金压力容器修复中的应用。提出了增材制造高温合金压力容器裂纹补焊工艺的设计思路。对增材制造高温合金压力容器裂纹补焊工艺进行了优化,对焊接路径进行了优化,以提高焊接质量和效率。通过实际应用验证了其可行性和有效性。对于提高高温合金压力容器的使用寿命和安全性具有重要意义。

高温高压容器封头密封结构连接螺柱预紧应力研究

应用电测应变法对高温高压容器封头密封结构螺柱预紧过程中的应变变化进行了测试,得到了预紧过程中螺柱的应力变化规律。根据测试得到的螺柱应变数据分析,探讨了预紧过程中螺柱应力变化的影响因素。结果表明,螺柱应力数值近似满足正态分布,预紧完成后螺柱的平均应力接近理论预紧力,螺柱之间存在弹性相关性。此试验数据与结果可供实际工程中制定合理的预紧程序,提高封头的安装质量。

空间站高温固液相变蓄热容器的实验研究

相变材料 (PCM)容器是空间太阳能动力装置吸热—储热器的关键部件。吸热器的蓄 /放热性能及其寿命取决于 PCM容器的设计与制造是否可靠。文中对 PCM容器的结构设计及其制造工艺、PCM的充装工艺、 PCM的熔化—凝固特性和空穴的形成、 PCM熔点及相变潜热的测量以及 PCM与容器材料的相容性这些关键问题进行了试验研究。

高温压力容器高温蠕变失效分析

由35CrNi_3MoVA 材料制造的高温压力容器,在超温运行中发生高温蠕变,蠕变裂纹扩展导致容器穿孔失效。本文采用金相、扫描电镜和透射电镜等手段,分析研究了高温压力容器高温蠕变的宏观、微观特征,探讨了高温蠕变对材料常温力学性能的影响及热处理方法对高温蠕变材料性能的改善能力。

基于虚拟仪器的电容器高温老化设备校准技术

为了实现对电容器高温老化设备的校准,论文以LabVIEW为开发语言,NI公司的PXI仪器模块为硬件平台,结合专用校准板和外接仪表,依据《环境试验设备温度、湿度校准规范》(JJF 1101-2003)、《数字多用表校准规范》(JJG 1587-2016)、《直流稳定电源校准规范》(JJF 1597-2016),开发了电容器高温老化设备校准系统;文中讲述了系统的整体构成、硬件组成、软件设计以及数据处理。进行了老化设备的温度、电源和漏电流的校准实验,在EXCEL中生成报表及校准结果,结果符合标准要求。

高温相变容器的传热分析

吸热 /蓄热器是空间太阳能热动力发电系统的一个关键部件 ,其中的高温蓄热容器的传热性能会直接影响到整个系统的性能。本文利用焓法建立了吸热 /蓄热器中高温相变容器的传热数学模型 。

耐高温BNT-BT陶瓷电容器的制备及性能研究

采用氧化铋、碳酸钠、二氧化钛和钛酸钡为原料,制备了0.05Na0.5Bi0.5TiO3-0.95BaTiO3(BNT-BT)二元体系陶瓷。研究了BiNbO4和Nb2O5掺杂量对BNT-BT陶瓷的介电性能和容温变化率的影响。结果发现,对BNT-BT陶瓷掺杂摩尔分数为3.0%的BiNbO4和4.0%的Nb2O5时,获得了在–55^+200℃容温变化率都在±15%以内,且常温1 kHz下εr为1 297,tanδ为1.25×10–2的高稳定性、高性能MLCC。

高温压力容器设计注意事项

石化行业中长期服役于高温环境的承压设备通常会产生蠕变损伤,尤其是在交变载荷下,蠕变损伤还会加剧疲劳失效,严重影响承压设备的运行安全。蠕变疲劳失效是一种牵涉到多因素的复杂失效模式,ASME Ⅷ-1或ASME Ⅷ-2的设计规则并未对此给出处理的指导原则和方向。ASME Code Case 2605和ASME Code Case 2843中的高温设计规则可以作为高温蠕变疲劳失效模式的补充设计规定,但是,在承压设备的蠕变疲劳设计中,除了设计方法和评定准则外,设备的结构、选材、制造、检验检测等方面的注意事项也需要慎重考虑。对高温设备设计的注意事项和细节进行了归纳总结,为工程设计人员在高温设计时提供参考。

基于高温高压容器的多通道温度控制系统设计

LCD除泡机用于排除液晶盒玻璃与触摸盖板或者偏光片贴合后之间残存的气体,是LCD工业生产中至关重要的高温高压生产设备。针对目前LCD除泡机相对比较落后的单点温度控制系统,设计了高精度、多通道温度闭环控制系统。该温度控制系统包括温度采集模块、上位机(PC)模块及PLC控制系统等,实现多通道温度高速采集、精确计算,通过调节风机转速和加热管工作时间,精确控制高温高压容器内的温度及改善其分布均匀性。

新型BNT系高温陶瓷电容器材料的研究

采用固相合成工艺,制备了(Bi0.5Na0.5)(1–x)CaxTiO3(BNCT)陶瓷(x=0.01～0.14)。研究了Ca含量对BNCT陶瓷介电性能的影响。结果表明,所有BNCT陶瓷样品中都存在第二相TiO2;随着Ca含量的增加,BNCT陶瓷的介电峰向低温方向移动,介温曲线越来越平坦,剩余极化急剧减小,介质损耗逐渐减小。往x=0.12的BNCT陶瓷里掺入质量分数为1.5%的MnCO3,所得陶瓷样品的室温tanδ小于1%、绝缘电阻率达到1011?.cm,并满足–55～+250℃下,?C/C25℃≤±15%的高温MLCC的要求。

中船重工七一九所攻克高温高压容器分隔技术

中船重工七一九所最近进行了“三腔压力试验装置”的相关试验，其中“常温高压、高温高压射孔”等试验参数高于美国石油协会标准。

高温圆筒形容器支座的设计与校核

列举了圆筒形容器在支座选型时,设计条件超出标准范围容器支座的设计与校核。高温歧化反应器耳式支座的设计与校核实例。

LB440型同位素料位计在高温高压容器检测中的应用

本文简述同位素料位计的工作原理以及LB440型仪表的现场安装配置。同时对生产应用中应注意的一些问题做了说明。

一种高温电容器材料的合成方法

采用碳酸钠、氧化钽和碳酸锂为原料,高温固相法合成,制备掺杂锂的Na_2Ta O_3陶瓷。通过测试密度、收缩率、X射线衍射、电子扫描电镜等研究不同压制压力、烧结温度和煅烧时间对其合成的影响。结果发现,0.5吨压制压力、1325℃和8小时煅烧时间为目前最佳合成条件,所得样品密度较高和收缩率良好,相图单一,但微观结构需要进一步优化。

CLN21型金属化聚萘乙酯膜高温电容器的研发

CLN21型金属化聚萘乙酯膜高温电容器,采用耐高温的聚萘乙酯膜作介质,在真空下将金属铝蒸镀在介质膜上作电极。本文从选择高温材料(高温介质材料)入手,确定芯子结构,研究高温材料的一系列温度工艺条件,使CLN21型产品具备耐温特性好、抗高频脉冲能力强、寿命长、可靠性高等优点。

CaZrO_3掺杂对耐高温陶瓷电容介电性能的影响

用钛酸铋钠(BNT)改性亚微米级钛酸钡合成居里温度较高的基料。在Nb2O5-Ta2O5-ZnO基础配方体系基础上,利用CaZrO3对其掺杂改性,得到了介电性能优越的耐高温电容器陶瓷材料,其居里温度高(150℃),介电常数相对较高(1 200以上)。从离子取代及微观结构表征等方面研究了不同CaZrO3掺杂量对改性钛酸钡陶瓷的介电常数、容温变化率和介电损耗的影响,为研制耐高温多层陶瓷电容器(MLCC)提供了参考。

用于快堆主容器支撑的电磁阻尼隔震技术的研究

快堆核电站设计特点是高温薄壁,与压水堆的低温厚壁比起来,更需要考虑抗震设计。区别于传统的叠层橡胶和铅芯橡胶等隔震技术,本文提出了基于电磁阻尼原理的隔震技术。为了验证其有效性,制作了一个简易的电磁阻尼隔震支座,用作一个贮水容器的支撑。针对该水容器支撑系统在振动台上进行了抗震实验,验证了电磁阻尼隔震技术的有效性。

利用常温声发射传感器检测高/低温容器时的实用波传导方法

为了利用常温传感器对高/低温(深冷)容器进行声发射检测,提出了实用的柱-盘式、柱-帽式和挠性焊接型波导杆结构型式。针对一些特殊工况,提出了利用容器自身的外伸构件作为波导杆,以及对单层低温容器的水-冰耦合法的经济环保型波导方法。大量的现场声发射检测实践证明,波导方法可以满足绝大多数高/低温容器采用常温传感器进行声发射检测的需要,具有简单、实用、经济、效果较好等优点。

浅谈压力容器的检验与检测

压力容器属于特种设备，对压力容器进行定期检查是国家法律规定的检验。对于特殊工作情况下的在用压力容器，在进行定期检验时必须采用特殊的检验方案，对于一些特殊的缺陷，检验时则必须采用特殊的检验方法，本文对高温压力容器和应力腐蚀微裂纹的检验方法进行了专题讨论。