高温密闭型脱灰器在煤粉烘干系统的应用

为提高煤粉的发热值,降低水泥熟料生产线的生产成本,对原煤粉烘干系统进行脱灰的技术改造。高温密闭型脱灰器具有较高的收灰效率,不受粉尘电阻率、电阻性能的影响。高温密闭型脱灰器在煤粉烘干系统的应用结果表明,煤粉的灰分可降低2%,实物煤耗降低约1.15kg/t。能改善煤粉贫化,提高煤粉的热值,降低水泥熟料生产成本,从而在实现国家节能减排方针的同时,提高水泥企业的经济效益。

风城油田超稠油SAGD采出液高温密闭脱水技术

风城油田采用双水平井SAGD技术开发超稠油取得成功,但是SAGD采出液温度高,乳化程度高且复杂,油水分离困难.通过基本物性分析、显微照相和Zeta电位测定,分析SAGD采出液稳定机理,研究预脱水和热化学脱水、掺柴油降黏辅助脱水技术,研制耐温预脱水剂SB-1和正相破乳剂KL-1,形成SAGD采出液高温密闭脱水工艺.结果表明,SAGD采出液掺入质量分数为10%的柴油,在140℃温度条件下进行预脱水和热化学脱水,净化油含水率小于2%,脱出污水含油质量浓度小于8.0g·L-1,投产年处理量为30×104 t原油的高温密闭脱水试验站,实现风城油田当前SAGD采出液的全部处理.

SAGD采出液高温密闭脱水工业化试验初步认识

随着新疆风城超稠油规模开发,SAGD开发方式被广泛用于油田生产,该部分采出液进入常规稠油处理站后,造成原油脱水困难,并导致出水指标恶化,给油水处理系统的平稳运行造成很大冲击。为解决SAGD采出液油水处理难题,CPE新疆设计院通过大量室内研究和动态模拟试验,初步确定了"气液分离、高效预脱水、高温正向破乳"的SAGD采出液高温密闭处理流程,辅以"预脱水剂、正向破乳剂"的药剂体系,以确保SAGD采出液在低粘度、高密度差的最佳工况下实现油水高效分离。根据风城油田30×104 t/a规模SAGD采出液处理站建站初期现场试验情况,通过试验数据分析,对室内研究结果进行工业化验证,同时为该站生产运行提供数据支持。

室内超稠油高温密闭脱水模拟装置构建与应用

针对新疆油田某区块SAGD超稠油采出液呈现温度高、含水率高、粘度大、携泥砂大、油水密度差小、脱水难度大的特点,室内模拟现场高温密闭脱水工艺组建了一套SAGD超稠油采出液高温密闭模拟脱水装置,并利用此装置筛选了对路的除油剂和破乳剂。室内及现场试验结果证实,所组建的高温密闭脱水装置能够满足室内超稠油脱水评价的需求。室内所筛选的一段FCY除油剂和二段FSADG破乳剂均能有效的针对新疆油田某区块SAGD超稠油采出液进行脱水。其中,FCY除油剂加药浓度在300~500mg/L,脱水时间40min,污水含油可控制在2000mg/L左右;FSADG破乳剂加药浓度不小于200mg/L,脱水时间不小于6h,原油含水率降至1%以下。现场应用结果表明,在一段除油温度150~160℃,二段热化学温度130~140℃,FCY除油剂300mg/L,FSADG破乳剂200mg/L的条件下,一段除油罐出口污水含油小于2000mg/L,二段热化学沉降罐出口原油含水率小于0.5%,同室内实验结果保持一致。

高温密闭小麦采用PH_3和CO_2混合熏蒸试验

山东省济宁市每年夏征入库小麦50多万吨,85％的小麦采用高温密闭储存,多年来一直采用“三低”、“一高”方法防治害虫,取得了一些经验。但由于多年单一使用PH_3熏蒸,使部分害虫产生了抗药性,近年来发现部分仓需重复熏蒸。

密闭高温高压消解ICP-AES法同时测定白茶中的12种金属元素

用密闭高温高压消解-电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定白茶中铝、镉、钴、铬、铜、镁、锰、镍、铅、锡、锶、钙12种元素,对用三种混合酸消解液在高压密闭罐中消解样品进行了实验,确定王水对样品的前处理效果最好。各元素标准曲线的线性回归方程相关系数均大于0.999;检出限在0.0001~0.025mg/L之间,相对标准偏差(RSD)<4.5%,回收率为91.9%~106%。该方法操作简便,用酸量少降低对环境的危害,精密度高、检测结果可靠。

矿用折叠式耐高温快速密闭的研究

介绍了组合折叠式耐高温快速密闭的总体设计方案、工作原理、主要技术经济指标等。

密闭高温环境下喷雾系统降尘规律研究

为探究密闭高温环境下喷雾系统对各粒径粉尘的降尘规律,搭建了密闭高温环境和喷雾系统降尘试验平台,研究了喷嘴孔径、喷雾时间及热源温度对总尘、呼尘、PM_(10)、PM_(2.5)的降尘幅度的影响规律,分析了不同因素对喷雾系统降尘规律的影响。结果表明:总尘的降尘效率随喷嘴孔径的增加而增大,呼尘、PM_(10)和PM_(2.5)的降尘效率随喷嘴孔径的增加而减小;总尘、呼尘、PM_(10)的降尘效率随喷雾时间的增加而增大,而喷雾时间对PM_(2.5)的降尘效率的提升并不明显;室内热源温度越高,喷雾系统降尘效率越低。研究结果可为喷雾降尘系统参数设计优化提供参考。

高温高压密闭消解-ICP-MS测定垃圾焚烧残渣中重金属及稀土元素

采用高温高压密闭消解-电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)测定了垃圾焚烧残渣中的Cr,Co,Ni,Cu,Zn,Zr,Cd,Ba和Pb共9种重金属元素及Sc,Y,La,Ce,Pr,Nd等16项稀土元素的含量。实验确定密闭消解罐中,以HF-HNO-HCl(1∶2∶1)三元混酸体系于185℃烘箱中12 h可完全消解垃圾焚烧残渣样品,同时对ICP-MS测试工作条件(包括雾室温度、雾化气流速、辅助气流速、冷却气体流速、采样深度等)进行了优化。采用Rh为内标元素进行信号漂移校正和基体补偿,得到25种分析元素标准曲线的线性相关系数(r)大于0.9999,方法检出限在0.001~1.01 ng·g^(-1),样品分析测试的相对标准偏差(RSD)小于4.5%(n=3)。测试结果表明本次分析的垃圾焚烧残渣样品中Cr,Cu,Zn,Zr,Cd,Ba和Pb元素含量偏高,其中Pb含量高达(1459±8)mg·kg^(-1),稀土元素平均总量为(199±2)mg·kg^(-1),整体呈下降趋势,并显示相对富集轻稀土。该方法准确可靠,适合多元素尤其是挥发性金属元素含量的准确分析,重金属及稀土元素测试结果为垃圾焚烧残渣后处理及回收有重要参考意义。

密闭式高温发酵设备在肉鸡养殖场中的应用

苏家屯某养鸡场与辽宁省某环保科技企业合作,运用该环保企业生产研发的密闭式高温发酵设备,通过密闭的好氧发酵模式处理鸡粪便,生产有机肥。其过程安全环保,成本较低,具有一定的经济效益,较为适合作为规模化畜禽养殖场粪污无害化治理。根据该企业提供该场处理后样品检测报告显示,初始鲜粪的含水率约为50%（鲜粪含水率数值与集粪方式有关,数值范围偏低需要确定）,经处理后成品含水率为37.23%,鲜粪有机质含量为30%-40%,经处理后成品有机质含量50%-55%,氮磷钾比例呈升高的趋势,有效地保留了氮磷钾等养分,因此有利于作为有机肥使用。

多功能清洗平台

化学清洗是工业清洗中的重要手段,成套清洗装置是必要的装备。本文详细介绍了多功能清洗平台这种清洗装置,它可以方便地完成多种设备的清洗工作。

一种新型实用放射性仪表的无害化测量应用

介绍Na-22放射性仪表相比于传统核仪表测量方式的优点、工作原理和安装方式。在煤气化项目中的应用情况表明:Na-22放射性仪表实现了无害化测量,仪表设备检维修方便。

两种农村厨余垃圾处理工艺对比分析

覆膜好氧发酵及密闭式高温好氧发酵是两种厨余垃圾处理工艺。本文通过对比分析,研究两种农村厨余垃圾处理工艺的发酵过程、产物数据和能耗投入。结果表明,两种工艺均能达到厨余垃圾无害化要求,密闭式高温好氧发酵设备运营成本高、发酵周期短,覆膜好氧发酵周期长,发酵产物更可有效促进植物生长,两项工艺均需要进一步完善。

冀东油田系列环保技术实现井下作业零污染

井下作业过程中会产生大量含油污水和泥砂,极易造成井场环境污染,后期处理费用高、难度大。本文梳理了冀东油田井下作业存在的环保问题,提出了采油管柱高温密闭清洗技术、采油管柱清洁装置、井口自动回收残液装置、半密封闭连续循环洗压井技术和带压作业5项井下作业关键环保技术。自2017年以来,系列环保技术现场应用1500余井次,单井平均减少废液28立方米,减少含油污泥6.2吨,实现作业过程零污染。