滨南单二区块地层高温封堵室内研究

为了有效封堵滨南单二区块地层的高渗透带和由蒸汽冲刷形成的大孔道,研究了该地区堵剂粒度与孔喉直径的匹配关系,研制出了超细水泥+粉煤灰堵剂,并对其进行了悬浮稳定性及常温和高温条件下封堵效果的评价。

新疆风城油田稠油热采高温封堵剂研究与现场试验

新疆风城油田稠油热采过程中容易发生蒸汽地下窜流和地表汽窜,严重影响产能水平,还会造成地面污染。针对这些问题,开展了稠油热采高温封堵剂研究。以苯酚、甲醛为主要原料,有机胺为催化剂,合成了油溶性酚醛树脂OSR,并与环氧树脂、有机硅偶联剂、稀释剂等复配,研制了新型酚醛环氧树脂类高温封堵剂HTD。在实验室模拟稠油油藏条件,将HTD与一定粒径的石英砂混合充填、压实、高温养护,进行了高温成胶固化试验,评价了高温固化性能、耐温性能及高温封堵性能等,并在3口井进行了现场试验。室内试验得出,HTD的抗温能力可达300℃以上,在温度高于180℃时与石英砂固结体的抗压强度高于12 MPa,在220~300℃条件下对高渗透率岩心的封堵率高于99.5%,突破压力梯度大于35 MPa/m;现场试验后,封堵了蒸汽窜流通道,试验区恢复了正常蒸汽吞吐生产,注汽压力3.5~5.5 MPa,试验两年后,产油水平提升至62.12 t/d,平均日增油22.7 t,取得了良好的经济效益。研究结果表明,HTD具有优良的耐温性能和封堵性能,可有效封堵蒸汽地下窜流和地表汽窜通道,增大蒸汽波及体积,提高油井产能,且有效期长,具有很好的应用价值。

浅层稠油高温封堵调剖技术

六、九区油藏经过多年的持续强化热采,目前大部分油井已进入高轮次吞吐和蒸汽驱中后期开发阶段,随着采出程度的提高和地下油水关系的逐步复杂,稠油油藏开发效果逐年变差,开采难度逐步加大。因此进一步加强配套技术研究,提高油藏采收率,是实现稠油稳产的重要手段。

抗高温随钻封堵材料研究进展

钻遇渗透性漏失地层、破碎地层及低承压地层时,通常加入随钻封堵材料以防止钻井液漏失、提高孔壁稳定性和地层承压能力。深井高温地层及高温地热、高温干热岩钻探,遇到上述复杂情况时,需采用抗高温封堵材料。本文介绍了我国近年来抗高温随钻封堵材料研究与应用的进展情况,包括由桥接堵漏材料组成的抗高温随钻堵漏剂、膨胀型聚合物堵漏剂、超低渗透处理剂及弹性石墨等新型抗高温随钻堵漏材料。分析了4种抗高温随钻封堵材料的组分及其堵漏原理,并对抗高温随钻封堵材料的研究方向提出了建议。

新型高温调堵技术在克拉玛依油田的应用

在克拉玛依油田九区稠油油藏开采过程中,由于储层的非均质性、隔层不发育以及蒸汽超覆等原因,蒸汽在平面上推进不均衡,出现汽窜干扰现象,降低了油藏开发效果。在分析九区吞吐井汽窜特征、目前所用高温调堵技术特点的基础上,进行了汽窜通道调控治理工艺技术研究,研制了适合该区油藏的新型高温调堵剂,并对该调堵剂的固化及抗稀释性、固化物耐温性能、抗剪切能力和抗盐能力等性能进行了评价,并在室内模拟该调堵剂封堵效果达标后,开展了3井次现场试验。试验井实施封堵后,注汽压力较封堵前提高了25%,汽窜干扰现象得到治理,原有窜扰井正常生产,调整了储层吸汽剖面,提高了油藏开发效果。

重32井区地表窜汽通道的研究及封堵治理

针对新疆克拉玛依风城油田浅层稠油在长期的蒸汽吞吐开发过程中出现地表汽窜的问题,通过研究分析首次采用电位监测法对汽窜通道进行模拟,寻找关键通道和节点位置;同时研制了一种高温封堵剂,室内实验表明,其抗温可达260℃,抗压强度可达8.0MPa,具有优良的封堵效果。通过对关键节点井实施封堵施工,对汽窜通道实施有效封堵,达到解决地表汽窜问题。对现场封堵施工情况和封堵治理前后电位图的分析比较,验证了电位监测法在模拟汽窜通道、寻找关键井方面的准确性,可利用其大幅度地提高封堵效果。

抗温改性氧化石墨烯基封堵防塌剂的研制及现场应用

氧化石墨烯(GO)可实现泥页岩纳微米孔隙成膜覆盖封堵,为了提高其抗温性能,利用改进的羧基化反应制备了羧基化氧化石墨烯(GO-COOH),对其结构进行了表征,评价了其阻缓压力传递性能、与钻井液体系的配伍性能,并在江苏盐城地区阜宁组泥页岩层段进行了现场应用。研究结果表明,利用本文中的方法成功在氧化石墨烯片层上引入羧基;180℃水热16 h后,GO-COOH的压力传递时间为2120 s,而GO的压力传递时间仅为820 s,这表明GO-COOH具有较强的高温封堵能力。GO-COOH加入聚胺钻井液体系后几乎不影响体系的流变性能,能够改善其抑制性及滤失性能,减少砂床侵入深度,体系50 h压力传递由1 MPa降低至不到0.1 MPa,说明GO-COOH具有良好的配伍性及封堵性能。现场试验井平均井径扩大率仅为8.33%,事故复杂时间平均仅为1.03 d,钻井周期为48.33 d,与施工前相比井径扩大率大幅减小,井下事故复杂时间大幅降低,钻井周期大幅减少,有效缓解了阜宁组井壁失稳问题,产生了较好的经济效益。

稠油水平井高温调剖剂的研究与应用

针对克拉玛依油田重32井区齐古组浅层稠油油藏水平井井间汽窜问题,研究了两种耐高温的化学封堵剂,其中高温化学凝胶剂交联反应温度70～150℃,成胶时间3.5～12h可调,在室温、170s-1下粘度为70.0～120.0mPa.s,成胶后粘度在3000～25000mPa.s之间(室温～120℃);高温的高强度树脂堵剂交联反应温度80～200℃,成胶时间4.0～20h可调,在室温、170s-1条件下粘度为6.0～20.0mPa.s,成胶后堵剂的弹性模量G'值在14000Pa～65000Pa之间,温度越高,G'值越大,在120℃高温环境下稳定存在6个月以上。2010年在重32井区齐古组油藏选取4口水平井,采用室内研制的高温化学封堵剂以及配套的水平井调剖工艺对其实施了高温调剖作业,有效的封堵了汽窜通道,改善了吸汽剖面,提高了水平段动用程度,取得了较好的应用效果。

辽河油田水平井找堵水技术研究与应用

辽河油田水平井总数已经超过了1300口,大部分部署在边底水稠油油藏,水平井高含水或水淹现象严重。而目前缺乏有效的找水方法,出水位置难以确定;前期应用的化学堵水工艺分段精度低,无法实现水平井任意一段的精确堵水,且目前已有的堵剂无法满足热采水平井堵水的需求。针对水平井出水位置难以确定的问题,自主研发了水平井产液剖面测试仪,确定水平井出水位置。针对水平井分段堵水精度低以及堵剂无法满足热采井需求的问题,研发了水平井可捞式桥塞,完善了水平井高温堵剂,形成了新型水平井分段堵水技术。通过水平井可捞式桥塞和水平井液体桥塞的组合,实现了水平井出水点以下位置的暂堵;通过管内封隔器和油套环空注氮工艺的组合,防止高温堵剂回流,实现了水平段任意一点上的分段堵水,堵水精度提高到2m;高温封堵剂耐温达到350℃,可以实现热采水平井出水井段的有效封堵。水平井找堵水技术已现场应用4井次,出水位置判断准确,堵水效果好,累计增油2451t,累计降水19370m3,延长了水平井生产寿命,提高了水平井开发效果。

2种评价随钻承压增强剂的试验方法

为了更好的模拟地下情况,介绍了2种高温高压情况下评价随钻承压增强剂的试验方法。首先对2种试验方法进行了平行性评价,结果表明,2种试验方法可重复性较好。利用这2种试验方法分别对2种承压增强剂进行试验评价,评价结果显示2种方法所得结果规律性一致,表明其均具有较高的科学性及可操作性。