蛋白浓度对罗非鱼皮明胶高温干燥成膜的影响

为明确鱼皮明胶在高温下的成膜特性,考察了不同蛋白浓度对罗非鱼皮明胶可食膜性质的影响。结果发现,在25℃下干燥制备的明胶膜(对照组)其抗拉伸强度和热收缩率分别高达67.72 MPa和48.75%,膜的固形物溶解率和蛋白溶解率分别为22.97%和15.59%。然而,在100℃干燥条件下,当成膜液的起始蛋白质量分数为5%时,形成的明胶膜其抗拉伸强度和热收缩率分别降低至8.99 MPa和8.13%,而固形物溶解率和蛋白溶解率分别上升至33.36%和37.47%。起始蛋白质量分数提高至40%时,上述指标都逐渐接近对照组。另一方面,根据差示扫描量热仪和傅里叶变换红外光谱仪对明胶膜的分析结果,发现成膜液中起始蛋白浓度较低时,蛋白的三股螺旋结构在高温干燥时容易遭到破坏,结果导致明胶膜机械性能和耐水性能的下降。

家蚕胚胎期对高温干燥催青耐受性的遗传分析

本文运用完全双列杂交的方法 ,估测了家蚕在胚胎期对高温干燥催青条件耐受性的有关遗传参数。家蚕种对高温干燥催青的耐受性 ,在原种间和杂交组合间有明显差异。耐受性是一种遗传性性状 ,由遗传基因控制。经估算的广义遗传力大于狭义遗传力。有超显性现象。控制家蚕对高温干燥催青的耐受性的基因数目不少于两个。显性效应大于加性效应。显性效应为非单向性的。显性位点上的基因分布为不对称性。

人工林杉木高温干燥与常规干燥的比较研究

该文就人工林杉木的高温干燥与常规干燥进行了对比研究.简要介绍了干燥试验过程,并对木材干燥质量、干燥周期与干燥能耗进行了对比.结果表明,对于25和50mm厚杉木板材的高温干燥均比常规干燥的干燥周期短、干燥能耗低,且50mm厚板的干燥周期与能耗较常规干燥减小得更加显著;干燥质量方面,高温干燥与常规干燥在含水率分布上无显著差别,但50mm厚杉木板材内裂发生较多,且变形较大;木材材色方面,高温干燥较常规干燥有所加深.

木束高温干燥过程中的热质传递模型

描述了用杉木Cunninghamia lanceolata制造杉木积成材的原料单元——杉木木束的高温对流干燥热质传递模型。建立了模型以纤维饱和点为界的木束内部水分迁移和热量迁移的数学方程。通过杉木木束高温干燥实验对模型的准确性和可行性进行验证。结果表明：数学模拟结果和试验实际测定结果相吻合，木束温度实测值与模拟值之间的相关系数的平方为0．97～0．98，木束含水率的相关系数的平方为0．96～0．99。用该模型来模拟木束的高温干燥过程具有较高的精度。

高温干燥对杨木主要力学性能的影响

探讨了高温干燥对木材抗弯强度、抗弯弹性模量、顺纹抗压强度和横纹抗压强度的影响,结果表明,木材经高温干燥后的顺纹抗压强度和横纹抗压强度大于气干材。木材的变形随干燥温度的增加而减小,强度随干燥温度的增加而增加。

马尾松木材在高温干燥中的水分扩散性

对马尾松木材在高温干燥过程中的水分非稳态扩散进行了研究 ,结果表明当含水率高于纤维饱和点时 ,水分扩散系数随含水率的降低而增加 ;当含水率低于纤维饱和点时 ,水分扩散系数随含水率的下降而减少。马尾松木材的径向扩散系数大于弦向扩散系数。随着温度的升高和相对湿度的降低 。

高温干燥和高温高湿处理蚕丝织物的老化状况分析

研究不同温度、湿度条件下蚕丝织物的老化速度及老化程度,为科学制定丝绸文物保护和储藏技术方案提供依据。分别将蚕丝织物置于75、100、125和150℃的高温干燥及高温高湿环境中处理20 d,在不同处理时间取样测试蚕丝织物的力学性能、表面形貌、红外光谱和氨基酸含量。在高温干燥或高温高湿条件下,处理温度越高蚕丝织物的断裂强力下降速度越快、下降程度越高,丝纤维表面形貌的变化程度越显著,丝蛋白中的酪氨酸含量下降明显,且丝纤维酰胺Ⅰ区的吸收峰位向低波数方向移动。当温度达到125℃、150℃时,高温高湿处理蚕丝织物样品的—NH伸缩振动吸收峰峰形变窄且相对峰强度增大,丝蛋白中的天冬氨酸和苯丙氨酸的含量也明显下降;而高温干燥处理样品的变化不明显。研究结果表明:温度越深,蚕丝织物的老化速度越快,老化程度越深,并且高温高湿的影响更为明显。

40mm厚杉木锯材高温干燥工艺研究

对40 mm厚杉木锯材制定两个高温干燥工艺并进行试验研究,检测和分析干燥周期、干燥速率、锯材干燥质量等指标。干燥工艺I采用高温湿空气进行干燥;干燥工艺II在干燥前期高含水率阶段采用过热蒸汽条件,干燥后期低含水率阶段采用高温湿空气进行干燥。结果显示:两个干燥工艺在各阶段的干燥速率差异明显,干燥前期工艺II的干燥速率为1.30%/h,较工艺I低约37.2%;但干燥后期工艺II的干燥速率为1.89%/h,较工艺I高约70.27%。干燥工艺II可以有效避免锯材内裂的发生,干燥质量满足GB/T 6491—2012《锯材干燥质量》二级材的指标要求,干燥效率提高。

家蚕胚胎发育对高温干燥敏感性的表现及遗传研究

家蚕在胚胎发育期间，对３０℃、相对湿度６０％的催青条件，品种间表现出不同的耐受性能力，耐受性能力强的品种，其孵化率为９１．２％，弱的孵化率为２４．０８％，耐受性是属于一种遗传性状．普通蚕与催青热敏感性蚕品种杂交，其Ｆ１代杂种的蚕卵，用高温干燥条件催青，可控制雄蚕的孵化率在９０％以上，而雌蚕的孵化率在９％以内，在高温的环境中，雌胚子较雄胚子对干燥敏感，雌胚子虽可发育至转青期，但几乎不能孵化，部分胚子形态异常．调控家蚕胚胎热敏感性的基因，在Ｚ性染色体上．属伴性遗传．

母蛾经高温干燥处理不同时间对体内家蚕微孢子虫的灭活效果

母蛾抽样检查是家蚕微粒子病检疫工作的重要组成部分。为了明确母蛾检疫前高温干燥灭活可能存在的家蚕微孢子虫的有效处理时间,以被家蚕微孢子虫感染的母蛾为材料,在高温(71℃)条件下分别处理1、2、3、4、5和6 h后,分离母蛾体内的家蚕微孢子虫进行添毒试验,检查其灭活情况。结果表明,高温处理3 h以上的母蛾体内分离的家蚕微孢子虫给3龄、4龄健康起蚕添食后,蚕体未出现感染症状,证明添食的微孢子虫已经失去致病活性。据此建议在蚕种生产的母蛾检疫过程中,须在71℃高温条件下对母蛾处理3 h以上,以避免因抽样母蛾体内的微孢子虫扩散造成的二次环境污染。

利用TD-NMR技术研究杨木高温干燥过程水分分布

木材中水分状态变化和迁移对木材的物理性质有重要影响.通过时域核磁共振技术(TD-NMR)可以从分子层面解读木材与水分的关系,可以为木材干燥、木制品加工提供理论依据和实践参考.该研究以北京杨为研究对象,通过对高温干燥过程中木材内部水分变化的自由感应衰减(FID)曲线和横向弛豫时间(T_2)进行测定与分析,探究木材干燥过程中水分状态变化及迁移过程.研究结果表明,FID和T_2信号量与木材含水率高度线性相关,由此可以计算木材在干燥过程中任意时刻的含水率.通过对干燥过程中水分T_2分布的分析表明:心材试件在干燥过程中,长弛豫时间自由水(c状态水分)的拟合面积出现了先减小后增大然后再减小的趋势,而边材试件中则不存在这种现象.在北京杨心材试件中含量最多的是弛豫时间为10 ms数量级的水分,而在边材试件中各状态水分含量差异较小,含量最多的是弛豫时间为100 ms数量级的水分.在高温干燥过程中,边材试件内各状态水分百分含量减少的速度快于心材,各试件中自由水的蒸发速度明显快于结合水.

马尾松木材的透气性对高温干燥速度的影响

对马尾松木材的横向渗透性进行了测量 ,讨论了马尾松木材的渗透性与高温干燥中水分迁移的关系 ,认为在高温干燥过程中 ,纤维饱和点以上木材的渗透性对干燥过程中水分迁移速度的影响最大 。

辐射松与杉木在高温干燥中萜烯类释放浓度研究

以40 mm厚的辐射松(Pinus radiata)和人工林杉木(Cunninghamia lanceolat)锯材为对象,研究高温干燥过程中干燥温度和锯材含水率对萜烯类产物释放浓度的影响,并与辐射松常规干燥中的萜烯类释放浓度作比较。高温和常规干燥过程中采抽气样次数均为5次,抽气速度为1.0 L/min,采样时间为30 min,采用Tenax管收集干燥过程中萜烯类产物,用气相色谱仪分析其成分及浓度。结果表明:高温干燥辐射松萜烯类释放浓度高于常规干燥辐射松与高温干燥人工林杉木,但萜烯类挥发物的组分有所差别。常规干燥辐射松锯材萜烯类释放浓度对环境是安全的,然而在高温干燥过程中,尤其在干燥中后期,当萜烯类挥发物浓度大于1.5 mg/m3时,对辐射松和人工林杉木释放萜烯类挥发物应采取回收措施,以确保对环境的安全。

木材高温干燥过程中的弹性应变

本文对美洲黑杨 (Populusdeltoides Bartr.)锯材高温干燥过程中的弹性应变进行了研究。结果表明 :高温干燥使得木材表层产生较大的塑化变定 ,并对干燥后期木材内层的正常收缩造成阻碍。心层的拉伸应力与木材内裂有关 ,当心层拉伸应力超过木材横纹拉伸极限强度时 ,木材产生内裂。因此 ,在用高温干燥工艺快速干燥杨木类软阔叶树材时 。

高温干燥环境中C20和C30混凝土的体积稳定性研究

在高温干燥环境中,混凝土失水剧烈、凝结过快,易于产生开裂,导致混凝土强度和耐久性能显著降低。试验对比研究了常温和干热环境下,辅助性胶凝材料对C20和C30混凝土力学性能、体积稳定性和耐久性的影响。结果表明:(1)与常温养护相比,高温干燥环境中混凝土抗裂性能显著变差;(2)高温环境更有利于激发辅助性胶凝材料的水化活性,大掺量辅助性胶凝材料混凝土的力学性能下降幅度较小,更重要的是混凝土抗裂性能得到显著改善,使其体积稳定性与耐久性得到大幅度提高。

高温干燥气候条件下碾压混凝土层面质量控制

对不同环境条件、不同外加剂品质对碾压混凝土凝结时间的影响和不同处理工艺对层面结合质量的影响进行了研究,提出了优化混凝土配合比、喷雾保湿降温、防晒和快速作业相结合、直接铺筑允许时间比初凝时间提前2 h以上且不超6 h的综合施工技术措施.试验证明:采取上述综合措施能有效地保证高温干燥气候条件下碾压混凝土层间结合质量.

杉木和辐射松锯材高温干燥对甲醛释放的影响

【目的】以40 mm厚人工林杉木和辐射松锯材为研究对象,分析高温干燥过程中温度和锯材含水率对甲醛释放浓度的影响,并与辐射松锯材常规干燥甲醛释放浓度作比较,回收释放的甲醛,探讨高温和常规干燥过程中温度和锯材含水率对甲醛释放量的影响规律以及甲醛回收措施。【方法】根据干燥过程中温度和锯材含水率分布情况,杉木锯材高温干燥采样7次,辐射松锯材高温和常规干燥分别采样9和10次,抽气速度为1.0 L·min-1,采样时间为30 min。参考EPA method 0011,利用冰水浴方法,将2个200 mL洗气瓶内装40 mL蒸馏水串联放入冰水槽中,使醛类物质充分溶于水,采用乙酰丙酮法测定甲醛浓度。【结果】杉木和辐射松锯材高温干燥(90~120℃)时,干燥过程中甲醛释放浓度最小值和最大值分别为4.21和11.43 mg·m^-3、3.66和12.71 mg·m^-3,均高于无组织排放标准规定限值0.20 mg·m^-3;在90~120℃范围内,干燥温度与甲醛释放浓度呈线性关系,其决定系数(R2)分别为0.668和0.934,即随着干燥温度升高,甲醛释放浓度增加;当干燥温度为105℃时,随着辐射松锯材含水率降低甲醛释放浓度逐渐增加,呈线性关系,决定系数(R2)为0.885;干燥温度是影响甲醛释放权重比例最大的因子。在辐射松锯材常规干燥中,干燥温度小于90℃以及锯材含水率逐渐降低时,甲醛释放浓度基本恒定,其值为(0.19±0.03)mg·m^-3,低于无组织排放标准规定限值,常规干燥排出气体中甲醛浓度符合排放标准。【结论】当干燥温度大于90℃时,应对干燥排出的气体采取回收措施,以避免污染环境。

高温干燥地区碾压混凝土温控防裂技术研究与应用

针对南沙水电站高温干燥地区的特点,通过采用三维混凝土温度场和徐变应力场非稳定场问题求解的有限元法数值仿真计算,预测了南沙碾压混凝土结构可能的开裂部位和开裂时间,并提出相应的控制指标和防裂措施,取得了一定的效果。