真空环境下钢中裂纹的高温愈合

以剖分试样真空处理法研究了钢内部裂纹的高温愈合行为，将含预置内部裂纹的 ２０ＭｎＭｏ钢及 ２０号和 ４５号钢试样剖分后封入真空度达 １３３×１０－４ Ｐａ的石英管高温处理 ４５ｍｉｎ．发现试样剖分面上的裂纹均出现愈合迹象，愈合区内呈现铁素体组织形态，与采用整体试样处理法所观察到的高温处理后内部裂纹愈合形态基本一致，这表明以剖分试样真空处理法研究钢内部裂纹愈合行为的可行性。

金属材料内部裂纹高温愈合实验研究

给出对纯铜和45号及80号优质碳素钢内部裂纹高温愈合处理的一些实验结果．研究表明：内部裂纹愈合过程中存在比较强烈的原子扩散迁移行为，钢中Fe原子更易于向裂纹愈合区扩散迁移；较长裂纹段的愈合可能依赖于一种分隔愈合机制．

高温愈合处理对45钢力学性能的影响

通过对存有裂纹的45钢与已经对裂纹进行高温愈合处理后的45钢对比,分析了裂纹愈合前后45钢力学性能的变化,发现含裂纹的45钢在经过高温愈合处理后强度有大幅度的提高,韧性也得到了很大的改善。

MoSi2基复合材料的高温裂纹自愈合行为

采用X射线衍射、扫描电镜和三点弯曲强度测试方法研究MoSi2基复合材料Vickers压痕裂纹试样的高温裂纹自愈合行为和强度的变化。结果表明:Vickers压痕在材料表面造成明显裂纹并引起强度的急剧衰减。经过1500℃保温1h处理,在材料表面形成一层SiO2玻璃膜,材料表面的裂纹表现出良好的自愈合性能,抗弯强度恢复到345.3MPa。裂纹自愈合机理主要是高温下原子扩散作用引起的裂纹钝化和裂纹面的连接,另外材料表面SiO2玻璃层的形成也将促进表面缺陷和微裂纹的愈合。裂纹愈合是强度恢复的主要原因,而热处理对裂纹附近应力的松弛作用和表层压应力的形成也都有利于材料强度的提高。

Al_2O_3/SiC_w复合材料表面裂纹的高温自愈合与氧的传输

Al2O3/SiCw 复合材料在高温空气中呈现良好的表面裂纹自愈合现象,由Vickers法压痕裂纹引起的材料强度急剧衰减可得到大幅度恢复提高。高温表面自愈合过程与复合材料表层SiCw 氧化反应及氧的传输密切相关,应用18O同位素示踪表明,从氧离子点阵空位以扩散方式传输到氧化反应层的氧,远低于以分子氧方式通过氧化铝氧化产物传输的氧。分子氧通过相界/晶界等快速通道传输到氧化反应物/SiC界面是高温和氧化反应自愈合过程持续进行的主要原因。