6t锭补注工艺优化

自从6 t锭投产以来,其钢锭锭身上部尤其是帽口线处的缩孔和锭身的中心疏松一直是困扰该种锭型的主要质量问题。钢锭上部缩孔和中心疏松的形成与补注有直接关系,现行工艺的执行,虽然在一定程度上减轻了上属质量问题,但结果不令人满意。本次工艺试验的主要目的是通过对6 t锭浇注的过热度和补注时间进行分段试验,以得出在不同过热度下的最佳补注时间和浇注该种锭型的最佳过热度,从而实现6 t锭补注工艺的优化。