变能量激光选区熔化IN718镍基超合金的成形工艺及高温机械性能

开展了基于激光选区熔化技术对IN718镍基超合金直接激光熔化成形的研究。将零件分为心部与轮廓区,通过改变激光线输入量进行选区熔化研究。首先,建立熔池内烧结的数值模型,改变激光线输入量,获得了激光线输入量对零件致密度的影响规律并观察了成形体中的组织生长。然后,增加轮廓部位扫描,改变激光线输入量与扫描顺序,获得其对零件表面质量的影响规律。最后,通过优化热处理工艺提高零件高温拉伸强度和高温持久性能。试验结果表明,在激光线输入量为300J/m时,成形体致密度最高,为98.9%,成形体沿层间方向组织为树枝晶加等轴晶,在层内方向组织为等轴晶。采用心部+后轮廓扫描的方式,轮廓激光线输入量为100J/m时表面质量最优,粗糙度为3.1μm。对成形体采用1 065℃固溶+双时效的热处理可以获得最佳高温性能组合,高温拉伸强度为1 356MPa,高温持久时间为34h。结果显示,通过激光选区熔化制作IN718镍基超合金可以满足航空结构件对致密度、表面质量和高温性能要求。

铝纤维对Al_2O_3-Al-C材料高温机械性能和显微结构的影响

分别以板状刚玉、α-Al_2O_3微粉、金属铝(铝纤维和铝粉)、石墨为原料,以酚醛树脂为结合剂,制得Al_2O_3-Al-C材料。借助XRD和SEM分析了试样的物相组成和显微结构,研究了铝纤维加入量对材料抗热震性、高温抗折强度的影响,结果表明:用铝纤维代替铝粉可提高材料的高温抗折强度和抗热震稳定性。保持金属铝的总加入量为6%,当铝纤维加量由0%增加到1%时,1400℃的高温抗折强度由26.5 MPa提高到34.7 MPa,热震后的残余强度保持率由62%增加到69%。高温时铝纤维转变为非氧化物晶须编织体或纤维束,与基质紧密结合,起桥接和强化作用,可改善材料的抗热震性并显著提高其高温抗折强度。

含静态混合元件乙烯炉管的高温机械性能和微观组织评价

对静态铸造的含静态混合元件的乙烯炉管,进行了高温机械性能和微观组织的评价,对其材料的化学成分、高温短时拉伸性能和微观金相组织与寿命消耗分散程度等方面进行了与常规炉管的对比分析.结果表明,由于静态混合元件的使用明显降低了炉管表面温度,所以其服役寿命满足要求.

氧化层及A1电弧喷涂层对316钢高温机械性能的影响

制备了4 种不同表面状态的316钢试样：热处理后去除氧化层试样、未去除氧化层试样、电弧喷涂Al涂层以及高速电弧喷涂Al涂层试样。在固定的拉伸速度下研究了4 种试样的高温拉伸性能，利用扫描电镜观察了应变前、后试件的表面状态，并测试了涂层在高温应变前、后的表面粗糙度，试验结果表明表面氧化层、电弧喷涂层对316不锈钢的高温机械性能有重要影响。

连铸钢高温机械性能物理模拟试验

目前，对连铸钢高温机械性能更好的了解仍处在起步阶段。物理模拟用于研究连铸过程中连铸钢在高温下的热塑性和强度，理想的方法是热塑性试验。本文讨论两个相关的主题：实验参数的设计和对试验结果的解释方法。由蠕变引起的连铸板坯膨胀对形成中心偏析和内部裂纹有很大影响。蠕变试民括在高温下刊物 静态蠕变试验和动态态蠕变试验，在本文中试验温度为１２００℃和１３００℃，本文还讨论了应变率和温度对热塑性的影响。

Cu、Mn、Fe、Mg等元素对活塞高温机械性能的影响

活塞长期在高温、高压下服役,因之,GB1148—82对活塞合金高温（300℃）机械性能有明显规定;要求ZL108σb^300>78.5MPa（8kgf/mm^（2））,尺寸稳定性<0.03％,但对HB^（300）未作规定。目前不少厂家缺少必要的高温材料试验机和长度测量仪,无法进行这些指标的测定。 近些年来,国内外不少研究人员鉴于这些测量较为复杂,对如何预测这些性能指标,寻找它们与化学成份之间的关系表现出极大的关注.文献[1、2]曾报道AL─Si合金机械性能与化学成份之间的依属关系可用某些经验公式表达。但这些计算公式仅反映某一机械性能与某单一元素或几个单一元素之间的定量关系,我国常用ZL108合金为多元合金,含量在相当大的范围内变动,既可能影响各元素固溶情况,也可以形成多种金属化合物。毫无疑题,这些元素间的交互作用必然反映到机械性能、物理性能的关系上来。因此,本文期望建立ZL108合金高温机械性能、物理性能与化学成份之间的定量依属关系。采用正交设计法讨论ZL108常见元素Cu、Mg、Mn、Fe以及它们的交互作用对高温（300℃）σb（300）、HB（300）的影响,然后用回归分析建立这些性能指标与化学成份之间的定量关系,为控制和预测 L108高温机械性能找到一条捷径。

9Cr-0．5Mo-1．8W马氏体耐热钢精确热处理提高机械性能

摘要：本文研究了9Cr-0．5Mo．1．8W钢的相变，为热处理工艺的温度设计提供理论基础。用正交试验方法设计包括正火和回火的精确的热处理工艺。通过评估室温和高温机械性能确定最佳的热处理参数。在最佳热处理条件下，室温的延伸率达到25％或更高，650℃的拉伸强度和屈服强度比市场供应的钢分别高48．3％和50％。还用观察显微组织研究了强化机制。本项研究有益于电厂的安全使用和延长使用寿命。

锻造对(TiB+TiC)增强钛基复合材料组织和高温性能的影响

利用Ti与B4C之间的化学反应,采用原位自生的方法制备了5%(体积分数)(TiB+TiC)(4∶1)/Ti-1100复合材料。用X射线和能谱进行了相分析,用金相显微镜(OM)和透射电镜(TEM)研究了锻造对复合材料组织的影响,并对铸态和锻造后的复合材料进行了高温拉伸对比试验。结果发现,利用该方法制备的复合材料中增强体分布均匀。锻造后复合材料由等轴状的α晶粒构成,α晶粒内部有大量的亚结构而且α晶粒的亚结构很不均匀,复合材料的强度和延伸率有很大的提高。锻造对复合材料的高温断裂方式也有明显的影响。

0.29C-1.20Cr-0.30Ni-0.35Mo合金钢的高温力学性能

中碳Cr-Ni-Mo合金钢用50kg真空感应炉冶炼,并通过Gleeble-3800试验机测定了该试验钢在600～1400℃的力学性能-最大力值(载荷)和断面收缩率。试验结果表明,中碳Cr-Ni-Mo钢的脆性区(断面收缩率≤60%)为910～700℃,其塑性区为1320～910℃。该钢连铸坯应避免在910～700℃进行矫直,以便减少铸坯裂纹。

威格斯（Victrex plc）推出新型高性能、耐高温的材料VICTREX MAX-Series^TM聚合材料

英国威格斯公司，近日推出一种全新的共混材料的专利产品——VICTREX MAX—Series^TM聚合材料。这种创新型系列产品属于VICTREX PEEK产品系列，专为要求极为苛刻的应用环境设计，特别适用于同时对高温机械性能和尺寸稳定性有严格要求的应用。VICTREX MAX-Series系列聚合材料是VICTREX PEEK聚合材料与沙特基础创新塑料（SABIC Innovative Plastios）的Extem^R UH热塑性聚酰亚胺（TPI）树脂的共混产品。

纳米ZrO_2对Al-Si复合Al_2O_3-C材料性能、组成和结构的影响

以板状刚玉骨料和细粉、Al粉、Si粉、石墨和纳米ZrO2粉为原料,以酚醛树脂为结合剂,研究了纳米ZrO2粉对Al-Si复合Al2O3-C材料性能、组成和结构的影响.结果表明:引入纳米ZrO2粉对试样的常温和高温强度影响不大,但有利于提高试样的成型致密度和抗氧化性,可明显提高试样的抗热震性.试样致密度提高的原因在于纳米氧化锆具有良好的填充作用和助烧结作用.纳米ZrO2可促进Al、Si反应生成更多非氧化物晶须,并在试样中形成交叉连锁的网络结构,以及纳米粉的增韧和ZrO2的相变增韧均有利于提高试样的抗热震性.

锻造钩尾框用25MnCrNiMoA钢性能研究

对铁道车辆锻造钩尾框用25MnCrNiMoA钢的高温机械性能、冲击性能和冷脆转变进行了研究,从而为该钢的冶炼、锻造及其应用提供参考。

合金元素对镍基单晶合金性能影响的研究

必须保证在宽的温度范围内具有较好的高温瞬间性能 ,其中包括超过燃气涡轮发动机涡轮叶片工作温度的机械性能 ,它们是合金的持久强度和耐高温盐雾腐蚀性能等 ,具有抗腐蚀热强合金的高温机械性能也是很重要的。研究了不同加入量合金元素Cr;Co ;W ;Mo ;Ti;Al和Nb等的单晶镍基合金的抗腐蚀热强性能。

Al_2O_3-SiC-SiAlON复合材料的制备和性能

以电熔白刚玉、α-Al2O3微粉、Si粉和矾土基β-SiAlON粉为原料,以树脂为结合剂,制备了复合材料试样.研究了1 500℃烧后试样的物相组成、显微结构以及常温物理性能、高温抗折强度和抗热震性.结果表明:(1)在刚玉中引入适量Si粉高温埋碳条件下可合成Al2O3-SiC-SiAlON复合材料,引入适量β-SiAlON可促进Si反应,且复合材料1 500℃烧结良好;(2)复合材料的高温抗折强度和抗热震性随Si粉加入量增加而提高,加入β-SiAlON后材料的高温机械性能进一步提高;(3)材料高温机械性能提高的原因在于Si粉在高温下与C、CO和N2反应生成晶须状或纤维状SiC和絮状O’-SiAlON填充气孔,形成交叉连锁的网络结构,对材料起增强和增韧作用.

BT25y高温高强钛合金研究

介绍了高温高强钛合金BT25y(Ti-6Al-4Mo-4Zr-2Sn-1W-0.2Si)的试制过程,对该合金的性能与组织关系进行了讨论.结果表明,BT25y合金在常温和高温下均具有优异力学性能:直径为350 mm的饼材400℃/100 h持久强度在800 MPa以上,400℃/100 h/380 MPa下的残余应变为0.048%,450℃时的断裂强度大于1000 MPa,延伸率δ5在12%左右.BT25y合金组织类型的差异对高温性能影响不大,具有良好的热稳定性.

2023先进金属材料检测与质量控制技术交流会议通知

2023先进金属材料检测与质量控制技术交流会由中国机械工程学会理化检验分会和上海材料研究所有限公司联合举办,定于2023年10月下旬在上海召开。本次会议将就先进金属材料化学分析关键技术、高温机械性能测试技术、实验室质量控制技术及方法、理化分析测试新技术及应用性研究成果等进行广泛的学术交流,同时邀请国内知名学者对学术领域的热点问题做大会报告。

铁道车辆钩尾框用25MnCrNiMoA钢研究

文中对铁道车辆钩尾框用25MnCrNiMoA钢相变点、高温机械性能和冲击性能等进行了研究。结果表明:25MnCrNiMoA钢在650-950℃温度范围热变形时,发生加工硬化及动态回复,在1000-1250℃温度范围发生完全动态再结晶;在950-1150℃温度范围,变形性能良好,生产过程中钢的锻造温度应控制在950-1150℃;25MnCrNiMoA钢冷脆转变温度约为-70℃。

内燃机活塞材料的发展现状与展望

1引言 随着社会发展，人们对内燃机的要求倾向于高效率、轻油耗、低噪音、长寿命、低排放、保护环境等。活塞作为内燃机的主要部件，提高它的性能就不可避免。活塞性能指标主要包括提高活塞高温机械性能、耐摩性能、热传导率、热膨胀系数、疲劳寿命、密度等。目前来看，提高活塞性能主要有两种途径，一是优化设计，二是进行材料的改进。本文主要对目前活塞材料的研究发展现状进行总结介绍。并对未来活塞材料的发展做出展望。