高温水热处理对毛竹材颜色和平衡含水率的影响

为提高竹制品加工利用水平,以高温水为传热介质,在温度为120℃、130℃、140℃、150℃,160℃,时间为60min、90min、120min的密闭条件下对毛竹(Phyllostachys heterocycla)进行高温热处理,以饱和蒸汽压控制试验的压力环境,研究毛竹材在不同水热处理条件下颜色及平衡含水率的变化。结果表明,随着热处理温度的升高和时间的延长,毛竹材表面颜色由明黄色向深咖啡色转变,红绿色品指数(a^*)略微上升后下降,趋向于绿色,黄蓝色品指数(b^*)逐步下降,趋向于蓝色。总体色差(△E^*)增大,明度(L^*)下降,竹材平衡含水率下降拐点出现在140℃,与热处理时间相比,热处理温度对竹材颜色及平衡含水率的影响更显著。

高温水热处理对刨花制板性能的影响

目的提高人造板的尺寸稳定性及使用价值。方法采用高温水热处理来脱除杨木刨花中部分半纤维素,研究处理温度及时间对脱除效果的影响,并测试刨花压制板的力学性能及吸水膨胀性能。结果处理后的刨花组分含量发生变化,大部分半纤维素被脱除,半纤维素的脱除对刨花原料的润湿性有影响。在处理温度为170℃,处理时间为60 min时,刨花的质量损失率最高(24.9%),所压制板材的防潮性能的提高幅度最大(13.4%),而力学性能有所降低,其静曲强度为14.4 MPa,内结合强度为0.53 MPa。结论刨花原料经高温水热处理能够提升其压制板材的防潮性能。

高温水热处理对马尾松木材尺寸稳定性和材色的影响

以马尾松木材为研究对象,采用的高温水热处理工艺(温度分别为140、160、180、200℃,热处理时间为1、3、5 h)改性马尾松木材,分析处理前后尺寸稳定性与颜色变化规律。结果表明:马尾松木材失重率随处理温度的升高和时间延长而增加,平衡含水率随处理温度的升高和时间延长而减小;马尾松木材在高温水热处理后,抗胀性减小,抗涨率的绝对值在处理时间相同时,随温度的升高而增大,温度相同时随时间的延长而变大,说明其尺寸稳定性增强;木材颜色在处理温度逐渐升高、时间加长时,木材颜色由原本的浅黄色逐渐变深,最后变为深褐色。

高温水热处理对马尾松木材物理力学性能的影响

以40年生马尾松Pinus massoniana木材为研究对象,采用不同水热处理温度(140,160,180,200℃)和不同时间(1,3,5 h)的热处理工艺,研究处理前后马尾松木材试件的主要物理力学性能变化。结果表明,试件的平衡含水率和失重率随水热处理温度升高和时间的延长呈逐渐降低的趋势;140℃处理的试件的气干密度、全干密度和基本密度随处理时间的增加变化不明显,但160,180,200℃处理下,随着处理温度升高和处理时间的延长,比处理前的试件均有所降低;马尾松木材的抗弯强度和抗弯弹性模量均随水热处理温度升高和时间的延长呈逐渐降低的趋势。实验显示,高温水热处理改性马尾松木材物理力学性能的较佳工艺为:处理温度160℃,处理时间3 h。

高温水热处理对马尾松木材颜色变化的影响

以高温高压水作为传热介质,在水热处理温度为140℃,160℃,180℃,200℃,水热处理时间为1 h,3 h,5h的条件下对40年生马尾松Pinusmassoniana木材进行高温热处理,以饱和蒸气提供高压条件,研究马尾松木材在不同水热处理条件下颜色变化,并分析处理材颜色与化学成分的关系。结果表明,随着热处理温度的升高和时间的延长,马尾松木材颜色从明黄色向深褐色转变,木材明度值降低,总体色差增加;木材总体色差与木材三大素变化呈一定相关性,其随纤维素和半纤维素的减少而增加。与热处理时间相比,热处理温度对马尾松木材颜色影响更显著。

高温水热处理对Zn/S-1催化剂PDH性能的影响

通过对Zn基Silicalite-1(S-1)催化剂进行不同温度水热处理,探究高温水热处理对催化剂性质及其丙烷直接脱氢(PDH)性能的影响。高温水热处理后催化剂丙烷转化率由68.49%降低到1.42%。利用XRD、SEM、TEM、氮气物理吸附、DR UV-vis、XPS、NH_(3)-TPD、Py-IR对样品进行表征。结果表明,ZnO与S-1分子筛键合形成Zn-O-Si键,高温水热处理会破坏Zn-O-Si键,使ZnO与分子筛相互作用减弱,ZnO颗粒发生聚集,粒径增大,同时Lewis酸(L酸)含量减少,导致催化剂PDH催化性能降低。

以水为冷却介质的钢丝索氏体化热处理工艺探讨

针对钢丝铅浴淬火索氏体热处理存在污染、以及多丝热处理时通条性差等问题,提出以水代铅新工艺。分别以水雾喷射方式和高温水浴方式说明以水为冷却介质的钢丝索氏体化热处理过程和原理,分析影响钢丝水浴热处理性能的因素。给出2.17 mm 82B钢丝水雾喷射方式索氏体热处理具体参数,采用该方式处理后的钢丝索氏体化率可达95%以上,片间距为0.15~0.30μm,抗拉强度为1 199 MPa,面缩率为55%,延伸率为13.5%,晶粒度12~14级;给出1.5 mm、1.7 mm中碳钢高温水浴方式索氏体热处理具体参数及注意事项。