高温流化床瞬态颗粒浓度信号的Wigner分析

应用 Wigner谱对高温气固流化床中颗粒相浓度脉动信号进行时频二维分析 ,证实了脉动信号的强非平稳性。与传统的功率谱密度分析不同的是 ,得到了在同一时刻可以只出现一个较强的局部频率峰值 ,也可以出现一个与以上强度可比的局部频率峰值。研究还发现 ,宏观相似的瞬时时域颗粒浓度信号 ,通过 Wigner谱分析可以清楚地从频域上揭示其微观存在的差异。

声场高温流化床流化特性

在内径50mm、高1000mm的声场高温鼓泡流化床中,研究Geldart A,B两类颗粒的流化特性,考察了床层温度、声波频率及声压级对流化床最小流化速度的影响.结果表明,引入声场后,颗粒的最小流化速度随温度升高而下降;固定温度及频率,最小流化速度随声压级增大而减小;固定声压级与温度,颗粒最小流化速度随声波频率增大先减小后增大,存在一个最佳频率范围.对床内压力波动信号进行分析,得出声场影响高温流化床流化质量的判据:当声压大于110dB、频率在100～200Hz范围内时压力波动偏差与最小流化速度值最小.

高温流化床中埋管传热控制热阻的试验研究

本文给出并分析了高温流化床中水平埋管的表面温度及粉末床料对埋管外侧传热系数影响的实验结果。结果表明，传热系数与表面温度密切相关，但相关程度取决于颗粒粒径及筛分范围。填加粉末床料使传热系数增大，但增大的幅度也与控制热阻有关。

高温流化床中IH I灰样的临界流化速度研究

在 D8 2的不锈钢高温流化床实验台中 ,以 IHI灰样作为实验物料 ,研究了高温流化床的临界流化速度 .结果表明 ,对于属于 B类粒子的 IHI灰样 ,温度由常温升高到 1 0 0 0℃时 ,雷诺数小于 40 ,流化床运动处于层流运动区范围 .随着床层温度升高 ,物料颗粒的最小流化速度减小 .根据实验结果提出了预测不同温度下的该灰样颗粒最小流化速度式 .

声场高温流化床流化特性的实验研究

本文系统分析了温度、声波频率、声压级对GeldartB类颗粒初始流化速度和反应器内压力波动的影响规律。实验结果显示:当反应器内加入声场,颗粒的初始流化速度随着温度的升高急剧下降,随声压级的增大而减小,随声波频率的增大先减小后增大,并存在一个最佳频率范围。当温度超过400℃后,声压级对颗粒最小流化速度的影响增大。压力波动标准方差随气速的增大而增大;当声压级大于110 dB和声波频率处于100~200 Hz时压力波动标准偏差和颗粒初始流化速度达到最小值。

高温流化床用于褐煤低温干馏和中温干馏的探讨

介绍了煤炭制取液体燃料(LFC)工艺流程。在对LFC工艺试运行期间所出现的问题及解决方案进行分析,以及对半焦自燃机理进行探讨的基础上,提出了改进型LFC工艺(低温干馏)。在新工艺中,高温流化床干燥机及热解炉取代旋转篦式干燥机及热解器,干法熄焦取代湿法熄焦,流化床钝化器取代塔式钝化器,新工艺具有高效、单机装置产量大、装置结构紧凑、投资低等诸多优势,适用于煤矿的低阶煤提质加工,扩大产品的销售半径。并进一步提出了无需钝化工艺的褐煤中温干馏工艺,用以生产挥发分更低、质量更好的半焦产品。

兖矿“高温流化床费托合成技术”通过鉴定

由兖矿集团自主研发完成的科技成果近日通过中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定。 兖矿集团建成规模为5kt·a^-1油品的高温流化床费托合成中试装置，采用两种催化剂连续满负荷运行1580h，进行了多种工况考核试验。

兖矿集团高温流化床费托合成技术通过鉴定

兖矿集团自主研发的高温流化床费托合成技术通过中国石油天然气股份有限公司和化学工业协会组织的成果鉴定。鉴定委员会认为，该技术将沉淀型铁基催化剂用于高温费托合成过程，工艺流程简单，技术指标达到较好水平，为高温费托合成工业化示范装置的建设奠定了技术基础。

复合滤筒尘硝协同脱除装备之提高配套循环流化床高温干法脱硫效率的控制技术研究

循环流化床高温干法脱硫是复合滤筒尘硝协同脱除装备硫尘硝一体化设备的重要一环,其脱硫效率与脱硫塔床压和脱硫剂的选择有直接关系。本文通过玻璃窑炉烟气综合治理之硫尘硝一体化设备的典型工程案例,就如何提高循环流化床高温干法脱硫脱硫效率的问题进行分析研究,匹配出综合运行方案,实现降低运行成本的目的。

高温型循环流化床锅炉炉膛传热系数的试验研究

为了测定高温型循环流化床(CFB)锅炉炉膛的传热系数,在热功率1MW的CFB锅炉试验台上对试验受热面的传热系数进行了试验和测定,研究了床温和颗粒悬浮密度对传热特性的影响.通过对试验数据进行回归分析得到了炉膛传热系数与床温和颗粒悬浮密度的关联模型.结果表明:随着床温的升高及颗粒悬浮密度的增大,炉膛传热系数相应增大;该关联模型得到的炉膛传热系数计算值与试验值的误差小于7%,该关联模型可用于高温型CFB锅炉的设计计算.

高温鼓泡流化床流体动力学特性

流化床催化反应过程、煤的流化床燃烧与气化等多种流化床工业应用都涉及高温操作。文中结合研究结果 ,综述了温度对最小流化速度、最小流化空隙率、床层膨胀比和气泡直径的影响。在前人研究的基础上 。

150t/h高温高压循环流化床锅炉的研制

文章介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的150t/h高温高压循环流化床锅炉,首台已在山东巨能电力集团金玉米开发有限公司投入运行。锅炉的运行表明,该锅炉结构合理、紧凑,燃烧效率高、性能稳定、可靠性好。

150t／h高温高压循环流化床锅炉定型设计

本文介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的150t／h高温高压循环流化床锅炉，它采用了汽冷旋风分离器的结构形式，首批中的2台锅炉在山东投入运行。随后根据锅炉的实际运行情况，我们锅炉进行了改进完善设计，主要的改进是将1个汽冷旋风分离器改为2个汽冷旋风分离器，对过热器系统也进行了相应的调整，该锅炉产品于2009年2月在投入运行，运行结果表明，锅炉上部烟气温度分布均匀，过热蒸汽参数达到设计要求，锅炉完善化目标达到。

高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式探讨

分析了三种高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式的优缺点，并对此进行了定量分析，提出了高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置的优化方案。

130t/h高温高压循环流化床锅炉调试运行

对 130t h高温高压循环流化床锅炉的调试、运行及试验研究进行了全面的分析总结。重点介绍了冷态试验、热态试验。

220t／h高温高压循环流化床锅炉通过省级鉴定

由无锡华光锅炉股份有限公司和中科院工程热物理研究所合作研制的国内首台采用蜗壳式汽冷旋风分离技术的220t／h高温高压循环流化床锅炉于2004年12月18日通过了由江苏省经贸委组织一主持的新产品新技术鉴定。

浅谈循环流化床高温干法脱硫机理

文章旨在对高温复合滤筒硫尘硝协同脱除技术的关键工艺环节一环流化床高温干法脱硫的反应机理进行分析,以期对开展循环流化床高温干法脱硫系统的设计和制定运行规程有所帮助。通过分析常温CFB-FGD脱硫机理,推论出影响循环流化床高温干法脱硫系统脱硫效率的主要因素有:良好的流化状态、较高的烟气温度、高活性脱硫剂、较高的塔内脱硫剂浓度以及无水环境等。并结合实际工程数据,给如何达到高脱硫效率提供了一个研究方向。

高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式探讨

分析了 3种高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置方式的优缺点 ,并对此进行了定量分析 ,提出了高温高压循环流化床锅炉过热器系统布置的优化方案。

全国首台240t/h中温分离技术的循环流化床锅炉成功开发

介绍全国首台240 t/h高温高压中温分离的循环流化床锅炉开发思路,遇到的问题及解决措施。该炉的实际运行状况。

流化床法还原铁矿石的动力学实验研究

为完善并进一步提高目前铁矿石的还原技术，了解相应作业条件下铁矿石的还原去和学是非常必要的，为在工业生产中广泛使用流化床技术，本文研究了高品位赤铁矿石的还原动力学，完成了一组预定的实验项目，在实验室流化床反应器中，模拟相应的过程条件，在常压及高压下用H2，H2O，CO，CO2，N2流化，用光谱检测排出气体中H2O，CO，CO2的百分含量，得出还原速度及还原率。初步的的还原试验表明，试样的重量对还原速度，尤其在还原初期有很大的影响，用硅砂代替部分赤铁矿检测确定了最佳试样重量，另外，硅砂为整个还原实验提供了一持续而稳定的流动模式，实验并讨论了温度，气体组成，微粒粒度和压力对还原速度的影响。速度分析表明了还原过程因还原速度不同分两个部分，进一步的研究（显微分析，SEM）证明第一部分中速度受气相传质控制，第二部分还原过程是在铁矿粒的小晶粒内部进行。