膜式内冷高温炉烟管道与传统高温炉烟管道的比较

对于燃褐煤、制粉系统为风扇磨直吹系统的大容量机组,高温炉烟管道的设计历来都是工程设计的重要部分,它的优劣直接影响到工程的安全性与经济性。者挝洪沙3×600 MW坑口电站采用了膜式内冷式高温炉烟管道,在安全运行的前提下使本工程具有更好的技术先进性、可靠性和经济性。该文对膜式水冷高温炉烟管道和传统高温炉烟管道的结构进行了论述,并对各种结构的高温炉烟管道的优缺点进行了比较。

高温炉烟管道保温结构的设计及应用研究

将高温炉烟管道保温结构型式由外保温改为内保温,可大大降低管道的壁温,避免了由于高温而产生的管道扭曲变形、外保温脱落、焊口开焊、支吊架管部开焊、拉杆断裂甚至管道断裂、脱落等事故的发生。根据宏伟热电厂3号炉高温炉烟管道的设计实例,阐述了改造过程中遇到的设计、施工难题及解决方案,为从事类似改造工程提供技术参考。

燃褐煤锅炉风扇磨制粉系统高温炉烟管道的运行及发展现状

高温炉烟管道作为燃褐煤锅炉风扇磨制粉系统重要组成部件,其运行性能对燃褐煤锅炉机组的安全性有着重要的影响。介绍并分析了目前常见的几种高温炉烟管道的优缺点、运行状况及产生的问题;并着重介绍了高温炉烟管道最新研究与发展成果——几种新型结构高温炉烟管道。

410t/h锅炉高温炉烟管道的改进设计

针对风扇磨直吹式制粉系统的高温炉烟管道在运行中出现的断裂、变形等问题,提出改进设计方案,将运转层以上的高温段管道由合金铸钢2Cr25Ni9Si2改为普通碳钢Q235-A,外保温结构改为内保温结构;运转层以下的低温段管道由合金铸钢2Cr25Ni9Si2改为3Cr24Ni7Si2NRe,仍然采用外保温结构。通过实际运行,效果良好,减少了管道检修工作量及维护费用。

1021t/h 煤粉锅炉高温炉烟管改造方案设计

通过对某电厂１０２１ｔ／ｈ煤粉锅炉制粉系统高温炉烟管的技术方案设计，分析了高温炉烟管在运行中产生故障的原因，阐述了方案的设计思想，提出了一种新型的高温炉烟管结构。

高温炉烟管节能改造方案技术分析

高温炉烟管道断裂一直是影响直吹式制粉系统火力发电厂安全经济运行的重要因素。本文通过对此型电厂高温炉烟管道运行状况的分析，找出解决大庆油田热电厂高温炉烟管道断裂的有效途径，降低了检测维护工作量及系统的漏风损失，增强了机组运行的可靠性和经济性，提高了其在电力市场的竞争实力。

高温炉烟管道结焦原因分析与防治

针对国电双辽发电有限公司在A、F高温炉烟管道处经常结焦现象,综合分析认为空气动力场不均匀、火焰中心位置上移、高温炉烟管漏风、煤中碱金属灰分增加、过量空气系数过小等是导致高温炉烟管结焦的主要原因,提出了针对性的运行调整、检修措施,有效地避免了高温炉烟管结焦,保证了锅炉的安全运行。

高温炉烟管道裂纹原因及改进措施

对于锅炉高温炉烟管道,选用的材质一般都是铸造高铬镍耐热钢(内保温高温炉烟管道除外)。在锅炉运行一段时间后,高温炉烟管道上就会产生网状裂纹或者出现焊缝断裂现象,最终导致停炉。

关于褐煤制粉系统高温炉烟管道设计的讨论

褐煤制粉系统多采用高温炉烟做干燥剂,而抽炉烟管道的设计目前还没有统一、成熟的方法,有待进行探索和逐步完善.本文通过工程设计实践和对已运行电厂经验教训的总结,针对存在的问题,提出了改进高温炉烟管道设计的意见供讨论.

高温炉烟管道分析及改进

对于锅炉高温炉烟管道,选用的材质一般都是铸造高铬镍耐热钢(内保温高温炉烟管道除外)。在锅炉运行一段时间后,高温炉烟管道上就会产生网状裂纹或者出现焊缝断裂现象,最终导致停炉。高温炉烟是作为直吹式制粉系统的一种干燥剂,以提高磨煤机经济出力的高温介质。本文以我厂应用的HG1025/17.5-HN5型锅炉为例,在分析其管道变形、断裂产生原因的基础上,重点阐述了设计和施工的改进措施、发展方向,并取得良好效果,不仅提高了设备健康水平和安全系数的同时,同时降低漏风率,提高了设备经济运行参数。

早强型耐火可塑料在锅炉高温炉烟管中的应用

早强型耐火可塑料具有常温强度增长快、易于成形、便于施工、高温膨胀、抗裂纹、抗剥落性好、使用寿命长等优点。它成功地应用在大庆油田热电厂锅炉高温炉烟管道保温结构改造工程中 。

膜式水冷高温炉烟管道在老挝HONGSA电厂的应用

老挝HONGSA为3×626 MW褐煤坑口电厂,锅炉采用风扇磨直吹式制粉系统。风扇磨制粉系统的干燥剂由高温炉烟＋热风（二介质）或高温炉烟＋低温炉烟＋热风（三介质）组成。由于干燥剂中含有炉烟,干燥剂温度高,一次干燥能力强;同时炉烟的加入使制粉系统中惰性气体含量增加,含氧量下降,防止了煤粉爆炸的发生。

膜式内冷高温炉烟管道在运行中的利弊

国内目前600 MW锅炉设计配套高温炉烟管道本体的形式一般采用两种:一种为钢板卷制形式;另一种为膜式内冷形式。老挝项目锅炉设计的高温炉烟管道采用膜式内冷形式,适用以褐煤为燃料,配合风扇磨煤机直吹式制粉系统。由于煤质存在水分含量高、发热量低等特点。为满足制粉系统的干燥出力,采用三介质干燥系统作为干燥剂。高温炉烟管道的性能对制粉系统及锅炉燃烧运行均有重要影响。

采用高温炉烟干燥的仓储式制粉系统防爆探析

从锅炉安全运行的角度出发,经过现场调研和讨论,对制粉系统的爆炸机理及设备、运行情况等方面进行全面的分析,论述了各种引起制粉系统爆炸的原因以及应采取的防范措施,供制粉系统安全经济运行参考。

采用高温炉烟干燥的仓储式制粉系统防爆分析

从锅炉安全运行的角度出发，经过现场调研和讨论，对制粉系统的爆炸机理及设备、运行情况等方面进行全面的分析，论述了各种引起制粉系统爆炸的原因以及应采取的防范措施，供制粉系统安全经济运行参考。

外保温的高温炉烟混合室技术改造

现运行电厂相继发生外保温的高温炉烟耐热合金钢管脆裂、断裂、裂纹等现象,直接影响锅炉安全运行。尤其是耐热合金钢混合室裂纹严重,其原因主要是混合室温度高达1000℃左右,锅炉投运和停运时,管道骤热或骤冷,出现内应力集中而发生脆裂等现象。例如,大庆油田自备电厂 670 t/h锅炉,双辽发电厂1000 t/h锅炉的高温炉烟管道,都发生过裂纹。为此四平热电厂将高温炉烟混合室改为内保温,即将原设计的混合室材质由2Cr25Ni20Si2改为A3普通钢,并内衬保温层和耐火层。简要介绍如下:

660MW超临界塔式褐煤锅炉抽取炉烟技术方案探讨

本文章深入探讨了660MW等级超临界塔式锅炉燃用高水分褐煤的几种抽烟方式,文章针对塔式布置的锅炉炉膛结构,从炉膛不同位置抽取不同烟温的烟气进行褐煤干燥的可行性及优缺点进行详细比较。

基于炉烟的生物质炭化系统研究

为解决生物质在锅炉内燃烧易结焦、氮氧化物排放不稳定且极易超标的问题,研究设计炉烟炭化生物质系统。以某超超临界燃煤机组抽取的炉烟为热介质,分析秸秆颗粒在干燥和炭化反应过程的物态变化和炭化产物,研究表明:利用炉烟炭化生物质系统可以实现生物质燃料的全面炭化,同时将焦油和挥发分喷入锅炉燃烧,灰分和固定碳保留在生物质炭中。改造后的锅炉没有灰熔点降低和氮氧化物排放超标的风险,燃料消耗量也相应降低,生物质炭可作为成品对外出售,经济和环境效益显著。