玄武岩纤维在高温烟气过滤上应用之优势

玄武岩纤维是绿色环保的高性能纤维,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐水、强度高、密度大、纤维脆等特性。高温烟气的主要成分是烟尘、SO2、NOX、CO、氟化物等,玄武岩纤维作为高温烟气过滤材料比芳纶、玻璃纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺和聚四氟乙烯纤维具有明显的优势。

玄武岩纤维在高温烟气过滤上的应用

玄武岩纤维是绿色环保的高性能纤维,具有耐高温、耐化学腐蚀、耐水、强度高、密度大、纤维脆等特性。高温烟气的主要成分是烟尘、SO2、NOX、CO、氟化物等,玄武岩纤维作为高温烟气过滤材料比芳纶、玻璃纤维、聚苯硫醚、聚酰亚胺和聚四氟乙烯具有明显的优势。

高温烟气过滤陶瓷材料的研制

实验以高温陶瓷纤维、高岭土、钾长石、锂辉石、滑石、氧化钙等为主要的原料,木炭粉为造孔剂,用半干压型法制备耐高温过滤陶瓷材料。详细探究了陶瓷纤维含量、造孔剂加入量对材料的显气孔率、抗折强度等性能的影响。通过单因素实验和正交试验法对原料配方、成型压力、烧成制度等进行了优化。最后得到配方为:高温陶瓷纤维77.78 wt%、高岭土6.67 wt%、钾长石6.67 wt%、锂辉石6.67 wt%、滑石1.33 wt%、氧化钙0.89 wt%、外加木炭粉45.0 wt%、甲基1.5 wt%、三聚磷酸钠0.5 wt%。5 MPa的成型压力成型后,在氧化性气氛下,以3℃/min从室温升至900℃后,再以5℃/min继续升至最高温度1270℃后保温20 min,制备的陶瓷样品的性能最好。

P&P废酸再生装置高温烟气过滤器运行问题分析与改进

国内引进的奥地利P&P湿法废酸再生工艺投产后普遍存在高温烟气过滤器滤芯断裂、堵塞、变形等问题,从吹扫温度、气源压力、置换时间、燃料气组成、滤芯安装垂直度等方面对问题产生的原因进行了详细分析,提出了优化改进方案。高温烟气过滤器吹扫时,电伴热可以加热到的最高温度普遍在420~480℃,达不到工艺包要求的最佳吹扫温度(500℃以上),这是问题产生的主要原因。采用在置换空气总管上增设电加热器的方案,不仅有效解决了吹扫温度不足的问题,而且缩短了整体吹扫时间,同时每年可以节省检修和维护费用300万元以上,该方案得到了P&P公司的高度认可。

超高温烟气过滤除尘的研究进展

指出了过滤除尘在超高温除尘方面的优势。总结了近期在超高温烟气过滤过程中的过滤机理研究进展,列举了从300～900℃温度范围内应用的各种滤材,描述了各类滤材的优缺点。

湿法硫酸废酸再生工艺问题及设备结构改进

针对湿法硫酸废酸再生工艺中裂解炉炉壁和设备基础超温,热损失大,取热器制造易开裂,高温烟气过滤器过滤效果不好,熔盐系统泄漏等问题,对焚烧炉及衬里结构、取热器材质、高温烟气过滤器结构、熔盐系统夹套伴热等进行了改进,满足了装置长周期运行的需要。