P&P废酸再生装置高温烟气过滤器运行问题分析与改进

国内引进的奥地利P&P湿法废酸再生工艺投产后普遍存在高温烟气过滤器滤芯断裂、堵塞、变形等问题,从吹扫温度、气源压力、置换时间、燃料气组成、滤芯安装垂直度等方面对问题产生的原因进行了详细分析,提出了优化改进方案。高温烟气过滤器吹扫时,电伴热可以加热到的最高温度普遍在420~480℃,达不到工艺包要求的最佳吹扫温度(500℃以上),这是问题产生的主要原因。采用在置换空气总管上增设电加热器的方案,不仅有效解决了吹扫温度不足的问题,而且缩短了整体吹扫时间,同时每年可以节省检修和维护费用300万元以上,该方案得到了P&P公司的高度认可。

湿法硫酸废酸再生工艺问题及设备结构改进

针对湿法硫酸废酸再生工艺中裂解炉炉壁和设备基础超温,热损失大,取热器制造易开裂,高温烟气过滤器过滤效果不好,熔盐系统泄漏等问题,对焚烧炉及衬里结构、取热器材质、高温烟气过滤器结构、熔盐系统夹套伴热等进行了改进,满足了装置长周期运行的需要。