大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。

碱用量对大麻纤维高温煮练脱胶质量的影响

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻中的果胶、木质素等杂质严重影响了大麻纤维的可纺性。在自行改良设备的基础上,通过对煮练前后大麻组分的分析、电镜照片的观察,探讨了在其它因素不变的情况下,高温煮练时碱用量变化对大麻纤维脱胶质量的影响。实验得出,一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的碱用量为14%。

环保染整技术盘点

1环保前处理工艺技术1.1棉织物低温快速连续练漂工艺常规棉织物练漂工艺路线长、耗能大、排污大,以退煮、漂两段工艺为例,耗汽量高达2.9 t/h。近年来发展的高温煮练低温漂白或低温煮练高温漂白等节能工艺技术,路线仍较长,耗能仍较大。山西彩佳印染有限公司开发的棉织物低温快速连续练漂工艺(图1)则通过快速低温练漂助剂的应用,在现有常规连续氧漂生产线上采用高给液等工艺技术,实现了棉织物的高效低温连续一浴一步法退煮漂工艺。该工艺突破了传统冷堆工艺效率低和连续汽蒸工艺能耗高的弊病。较之常规冷堆工艺,棉织物低温一浴一步低碱连续练漂工艺将堆置时间从12~24 h减少为75~90 min;较之常规两步法汽蒸工艺,将传统的练漂工艺温度由100℃降低到40℃,耗汽、耗水和化学品用量均减少50%以上,耗电量减少40%以上;在降低能耗的同时也降低了污染,练漂污水pH值由12降至7~8,COD总量降低60%以上。