以磷渣为主材开发生产微晶熔块及微晶玻璃饰板

磷渣中含有大量玻璃体,以磷渣为主材,掺配适量的辅助原料,以黄磷尾气作熔块炉和晶化窑燃料,采用"高温熔制、受控晶化"技术,开发生产微晶熔块及微晶玻璃饰板,工艺路线成熟,装备运行可靠,既可以实现磷渣的建材资源化综合利用,又能为建筑工程提供理化性能和力学性能优越的、高档的新型建筑装饰材料产品。

无需热处理高炉渣微晶玻璃的制备与表征

采用熔融法熔制具有金色星点的微晶玻璃,制备过程无需热处理。利用DSC-TG、XRD、SEM、EDS、TEM、BSE、FTIR和热膨胀研究该微晶玻璃配合料的高温熔制过程和不同熔制温度、保温时间对微晶玻璃晶体含量、显微结构和性能的影响。研究表明:配合料在850℃生成钙铝黄长石晶体并在1010℃逐渐转变为辉石,配合料在1200℃时大量熔化,仅含有熔点较高的正方铬铁矿石,随着温度的升高,正方铬铁矿溶解,玻璃液中析出绿铬石晶体;晶体含量随着熔制温度的升高而减少,随着保温时间的延长而增加。

利用钽铌尾矿生产高强度显示器用玻璃基板的试验研究

通过对钽铌尾矿的粒度组成及化学成分分析,阐述了钽铌尾矿制作玻璃的主要有害杂质之一是Fe2O3,详细介绍了脱除Fe2O3的选矿工艺,并对选矿试验产品进行高温熔制试验。结果表明,钽铌尾矿经选别后可作为生产高强度显示器用玻璃基板的原料,进而实现钽铌尾矿综合利用。