高温熔炼用石墨坩埚涂层工艺研究

总结了石墨表面等离子喷涂Nb ,Mo ,CaZrO3,ZrO2 (Y2 O3)粉制备耐热涂层的喷涂工艺 ,测试了石墨涂层热震稳定性 。

非碳冶金高温熔炼的研究

通过与碳冶金的对比分析,提出将太阳能、风能的利用与冶金技术结合的非碳冶金的概念,阐述了风光互补非碳冶金的理念。非碳冶金技术包括4项单元技术-光电转换、蓄电、配控电和冶金反应器,通过技术集成创新的1 kg非碳冶金实验炉系统进行了非碳冶金试验,并通过初步的系统能量分析,验证了系统参数。实验结果表明,直接使用风光互补技术可以获得1 600℃以上的熔炼高温,可进行各种金属的冶炼。

含铜污泥还原熔炼协同处理工业废盐工艺研究

文章研究了含铜污泥还原熔炼协同处理工业废盐回收有价金属,主要考察了废盐掺量、SiO_(2)用量、Fe_(2)O_(3)用量和还原粉煤用量等因素对金属回收率的影响。试验结果表明:物料配比为在含铜污泥中添加质量比为15%的工业废盐掺量、10%的SiO_(2)、6%的Fe_(2)O_(3)和15%的还原粉煤,在熔炼温度为1350℃,保温时间为2.0 h时,Cu、Ni、Sn的回收率可分别达95.72%、93.10%、86.07%,产出炉渣经过GB 50853-2007危险废物毒性浸出鉴别属于一般固废。本工艺实现了含铜污泥与废盐的协同资源化回收和无害化处理。

太阳能光伏非碳高温冶炼实验及能量研究

提出了"太阳能光伏非碳冶金"的概念,根据研究需要,确定了其实验系统构成及参数,设计制造了1kg公称容量的实验炉。进行了"太阳能光伏非碳冶金"高温冶炼实验,确定了工艺参数,并进行了冶炼过程物料和热量的衡算。实验结果表明,所设计的系统满足冶炼要求,有较好的稳定性及可操作性。通过(?)的计算可知太阳能光伏技术利用是一个将其自身(?)值提高的过程。

中国恩菲首创煤烟灰还原熔炼富集锗新工艺

中国恩菲试验基地再传喜讯：煤烟灰还原熔炼富集锗百公斤级扩大试验取得成功,这意味着,中国恩菲自主研发的还原熔炼富集锗新工艺将为行业清洁生产、可持续发展开辟崭新的绿色道路。煤烟灰是锗原料的主要来源,近年来,由于原料中锗含量逐渐降低,常用湿法浸出提锗工艺所具有的酸碱消耗量大、易产生大量二次固废等问题,严重制约行业发展。

高温钛合金及TiAl金属间化合物的精密铸造技术及应用前景

本文对高温钛合金及TiAl金属间化合物的发展趋势进行了概述,介绍了钛合金及TiAl金属间化合物水冷铜坩埚真空感应熔炼(ISM)熔模精密铸造技术的研究现状.最后,介绍了高温钛合金及TiAl金属间化合物在航空航天领域与民用领域中的应用和发展前景.

基于碳足迹分析的废铅蓄电池铅膏再生铅工艺比较

基于再生铅行业对生产过程中的碳减排需求,本文采用生命周期评价法研究了废铅蓄电池铅膏钠法预脱硫-低温熔炼、碳酸氢铵法预脱硫-低温熔炼和高温熔炼3种典型再生铅工艺的碳足迹。结果表明,铅膏回收过程中的碳排放主要来源于能源和还原剂的使用;铅膏高温熔炼工艺的碳足迹为876 kg/t铅;相比高温熔炼,低温熔炼工艺对环境影响力低、污染小,铅膏钠法预脱硫-低温熔炼和碳酸氢铵法预脱硫-低温熔炼的碳足迹分别减少了38.9%和25.6%,具有较高的碳减排效益。研究结果为废铅膏回收过程中的碳减排指明了方向,对促进再生铅行业低碳发展具有重要的指导意义。

储氢材料新合成方法的研究——置换-扩散法合成Mg_(2)Cu

目前,国外普遍采用高温熔炼法制备Mg_(2)Cu,这种方法的优点是工艺比较简单,缺点是产物表面性能较差,吸、放氢速度较慢,且使用前必须经过粉碎。 本文提出一种新的合成Mg_(2)Cu的方法,即置换-扩散法,其要点是:在适当的非水溶剂中,用金属镁置换溶液中化合态的铜,俟铜接镀在镁上,然后在适当的温度下扩散,形成金属互化物Mg_(2)Cu。所得Mg_(2)Cu在适当条件下可以较好地吸、放氢。

球形碳化钨粉末制备技术的探讨

概述了热喷涂高新材料球形碳化钨粉末制备技术的研究进展。从原料、熔融方式、球形化方式及技术特点等方面对各种制备方法进行了对比分析。最后提出了超高温熔炼气体雾化法是球形碳化钨粉末制备的首选技术。

太阳能晶体硅切割废料中高纯硅的提取(英文)

研究从太阳能晶体硅切割废料中制取高纯硅。分析切割废料的组成、粒度分布等,利用物理沉降法对废料中的硅粉进行富集,然后经酸洗除杂。研究酸洗工艺参数如酸洗时间、温度、固液比等对提纯效率的影响,并优化工艺参数。最后将酸洗除杂的硅富集料进行真空高温熔炼获得含99.96%Si、1.1×10-6B及4.0×10-6P(质量分数)的高纯硅。结果表明:从晶体硅切割废料中回收太阳能多晶硅是未来的一个重要发展方向。

电渣重熔冶金过程炉渣黏度性能研究

CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-MgO五元渣系在连铸保护渣、电渣重熔、有色冶金等高温熔炼过程有着广泛的应用。本文利用RTW-10熔体物性测定仪,通过五因素四水平正交实验设计法,得出CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系的黏度随温度的变化数据及各成分对黏度性能的影响规律,从而为电渣冶金的实际应用过程提供理论依据。

无序的新境界:高熵陶瓷

人类社会的进步与发展对材料性能提出了越来越高的要求,这是激励人们探索新的材料设计理论并开发新材料体系的原动力。近年来,性能优异的新材料不断涌现,并相继成为研究热点,由高熵合金发展而来的高熵陶瓷就是典型代表之一。2004年,中国台湾清华大学叶均蔚和英国牛津大学Cantor两个课题组几乎同时提出了高熵合金(High-entropy alloys)的概念。他们发现将(近)等原子比的多种合金元素高温熔炼,容易形成金属原子随机分布的面心立方、体心立方和六角密堆等具有简单晶体结构的单相固溶体,阻止了金属间化合物的生成,显示出典型的高熵效应。此后人们进一步归纳出高熵合金的四大效应,即热力学上的高熵效应、晶体学上的晶格畸变效应、动力学上的迟滞扩散效应和性能上的“鸡尾酒”效应。与传统合金相比,高熵合金表现出良好的结构稳定性、优异的力学性能以及功能特性,引发了材料界研究高熵材料的热潮。

利用大量回炉料和废钢生产高牌号灰铸铁

介绍了铸铁冶金质量指标及其影响因素,分析了利用大量回炉料加废钢生产的灰铸铁力学性能、切削加工性能和铸造性能比普通灰铸铁优良的原因。生产实践表明,生产此类灰铸铁的要点是增碳、高温熔炼和控制w(C)、w(Si)量;此类灰铸铁的三角试块断口组织致密、呈银灰色、白口宽度不大,抗拉强度为290 MPa,石墨由90%的A型石墨和10%的B型石墨组成,基体组织为5%铁素体+95%珠光体。在焦炭质量及供风条件一定的情况下,温度越高,增碳率越高,废钢用量比例可以越大。

分银炉渣中的有价金属回收工艺初探

使用"高温熔炼——电解"工艺处理分银炉渣,即采用二次熔炼工艺实现银、铜的初步分离,产物粗铅经铸型——电解精炼产出含银18.429%的阳极泥,渣经转炉熔炼产出含Cu93.60%、Ag3.696%的高银粗铜,可综合回收其中的有价金属银、铜。回收率分别为银90.25%、铜96.15%。

屈服强度460MPa级药芯焊丝扩散氢含量研究

扩散氢是导致钢结构产生冷裂纹或脆化的原因之一。本文以屈服强度460 MPa级药芯焊丝为例,研究了造渣剂中易吸潮粉料在高温熔炼后的再吸潮率,以及对应药芯焊丝的扩散氢含量。结果表明,当采用Li F作为助熔剂时,Li F与粉料反应生成Li的硅酸盐,因Li的硅酸盐溶液干燥后形成一种不溶于水的膜,覆盖在易吸潮物质的表面使其不易吸潮;Li2CO3效果不明显,冰晶石虽然可有效降低粉料中的结晶水,但粉料再吸潮率高,对控制药芯焊丝扩散氢含量作用不大。

沈阳工业大学科研成果介绍 复合型多元催化电解填料及设备

适用范围:印染、制药、造纸、石油化工和电镀等行业高盐、难降解、高色度废水的处理。参照标准:满足后续工艺进水要求。技术优势:多元金属熔合多种催化剂高温熔炼的一体化合金,反应效率高,大幅度提高废水可生化性;集氧化还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体,作用有机污染物质范围广;活性强、比重轻、不钝化、不板结、长期运行稳定有效;工艺流程简单、操作维护方便;运行成本低,投资费用少。

采用天然气喷射法生产碳化钨的新进展

加拿大的卡比太克国际工业有限公司(INTERNATIONAL CARBITECH INDUSTRIES INC.)在从熔融态钨酸盐中直接提炼生产碳化钨方面获得新进展。

积块法生产高钨铁

钨铁生产一般采用取铁法,即在电炉炉台上用铸钢勺从电炉的高温熔炼区将钨铁挖出。此法一般生产含钨80%以下的钨铁,而含钨80%以上的钨铁,因其熔点高、粘度大不容易从电炉内挖出。为顺利生产含钨80%以上的钨铁,我们选用了积块法,即在电炉内借助电能供热的条件下,随着钨精矿和还原剂的加入,在高温下还原反应生成的钨铁沉积在电炉炉底,待停电、冷却后拔出炉壳取出铁锭。

沈阳工业大学科研成果介绍 复合型多元催化电解填料及设备

适用范围:印染、制药、造纸、石油化工和电镀等行业高盐、难降解、高色度废水的处理。参照标准:满足后续工艺迚水要求。技术优势:多元金属熔合多种催化剂高温熔炼的一体化合金,反应效率高,大幅度提高废水可生化性;集氧化还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体,作用有机污染物质范围广;活性强、比重轻、不钝化、不板结、长期运行稳定有效;工艺流程简单、操作维护方便;运行成本低,投资费用少。

沈阳工业大学科研成果介绍 复合型多元催化电解填料及设备

适用范围:印染、制药、造纸、石油化工和电镀等行业高盐、难降解、高色度废水的处理3参照标准:满足后续工艺进水要求。技术优势:多元金属熔合多种催化剂高温熔炼的一体化合金,反应效率高,大幅度提高废水可生化性;集氧化还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体,作用有机污染物质范围广.