双流化床煤热解工艺用高温电除尘器启停分析

爆炸极限是表征可燃气体爆炸特性的重要参数,掌握双流化床热解燃烧分级转化热电气多联产工艺燃烧转热解阶段混合气的爆炸极限是保障系统配置高温电除尘器安全运行的关键。介绍了双流化床热解燃烧分级转化热电气多联产工艺,分析了当前典型的可燃气体爆炸极限计算方法,同时结合浙江大学1 MWt双流化床热解燃烧多联产中试实验平台热解转燃烧阶段混合气作为实验对象,对两次测得的混合气组分进行了爆炸极限计算,结果表明,混合气氧含量为1.04%时,高温电除尘器运行时不会引起爆炸。

耐高温电除尘器阳极板的研究开发

1课题的提出 电除尘器是含尘气体通过高压电场电离、尘粒荷电并在电场力的作用下沉积于阳极板,经振打清灰后实现尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。电除尘器净化效率高、设备阻力小、工作温度可靠、运行费用低、处理烟气量大,目前在建材、电力、

石油焦+重油浮法玻璃窑炉烟气高温电除尘和SCR脱硝技术及其应用

以石油焦和重油为燃料的浮法玻璃窑炉烟气的高温除尘脱硝工艺为例,介绍了玻璃窑炉烟气的高温除尘脱硝原理及工艺流程、高温除尘脱硝系统的主要结构及其功能,并分析了工程应用实例的连续稳定运行的除尘脱硝效果。实例表3 3明,高温EP出口烟尘及SCR出口NO浓度分别降低至30 mg/Nm和200 mg/Nm以下,远优于GB 26453—2011规定的排放限值x要求。该技术的成功应用,为我国以石油焦和重油为主要燃料的玻璃窑炉废气的排放治理提供了强有力的针对性解决方案。

水泥窑SCR烟气脱硝配套高温电除尘技术浅析

介绍新型干法水泥窑烟气的特点,介绍高温电除尘在水泥窑SCR配套作为预收尘时需要解决的一些问题及解决问题的措施。

水泥SCR脱硝前置高温电除尘器应用技术探讨

高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是目前水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,在SCR反应器前设置高温电除尘器,将含尘浓度降低至20~30 g/Nm3以下,解决窑尾烟气中含尘量大的问题,方便选取更为可靠的催化剂形式和规格。本文结合国内首台水泥SCR脱硝项目的成功应用对脱硝前置高温除尘器选型及技术特点进行详细论述,提出了高温环境下电除尘器稳定运行应采取的应对措施,为以后的设计者提供经验借鉴。

高温电除尘在玻璃窑炉烟气治理中的应用和优化

基于高硫燃料特性和玻璃行业烟气烟尘特性的分析,结合工程实例,对烟气烟尘进行改性和对高温电除尘器部分结构进行优化,实现高温稳定除尘,解决了高硫烟气对除尘器本体的腐蚀问题,为高温电除尘器在玻璃窑炉烟气治理过程中能够稳定高效运行提供建议和措施。

煤的多联产项目中高温电除尘器的试验研究

电除尘器实际运行中,当烟气温度达到400℃以上时,其结构和性能都会受到很大影响,目前还没有成功项目表明在此条件下电除尘器能够长期稳定有效地运行。但在煤的热电气焦油多联产项目中,为了提高焦油品质,就必须在400℃以上的烟气温度下除尘。基于此,本文对于高温工况下的电除尘器进行试验研究,此类电除尘器的研究并成功应用必将为高温烟气条件下的除尘提供选择依据。

水泥SCR脱硝前置高温电除尘器应用技术

高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是目前水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,在SCR反应器前设置高温电除尘器,将含尘浓度降低至20g/Nm~3~30g/Nm~3以下,解决水泥炉窑尾烟气中含尘量大的问题,方便选取更为可靠的催化剂形式和规格。文中结合国内首台水泥SCR脱硝项目的成功应用对脱硝前置高温除尘器选型及技术特点进行详细论述,提出了高温环境下电除尘器稳定运行应采取的应对措施,为以后设计提供经验借鉴。

高温电除尘器的特点

电除尘器作为一种先进而成熟的烟气治理设备在水泥、钢铁、火电、玻璃等工业领域烟气治理中得到广泛应用。但随着工业技术的不断发展以及烟气治理领域的不断开拓．常常会遇到正常工况温度高达350℃～400℃的烟气．这给烟气治理带来了很多困难．很多电除尘器在运行一段时间后都出现了除尘效率下降的情况．

高温电除尘器在窑尾热风烘干煤粉工艺的设计运用

通过分析煤粉中的灰分和水分对煤粉发热量的影响,提出了利用窑尾热风以及煤磨前置高温电除尘器的措施,采用高温电除尘器装置可实现降低煤粉中的水分、去除热风中的生料粉、提高煤粉的发热量,该特殊设计的治理方案运用后,完全可以满足生产要求。

浅析水泥窑NO_(x)超低排放之高温电除尘器

氮氧化物排放治理是目前水泥行业大气污染物减排面临的最大难题。高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,其中高温电除尘器有着不可忽视的作用。本文结合高温电除尘器入口含尘气体特点从粉尘比电阻适用性、阴阳极配结构形式、高温绝缘性能、钢结构强度及热变形、远距离高空溜灰系统、高压供电设备的选配等多方面论述了水泥窑NO_(x)超低排放中高温电除尘器技术。

高温电除尘器在玻璃行业中的应用

针对玻璃窑炉烟气粉尘细、浓度低、具有黏性的特点,采取相应措施,满足平板玻璃生产的排放新标准,并介绍了高温电除尘器在脱硝(SCR)、电除尘和余热发电一体化工程中的应用情况。

高温电除尘器的数值模拟研究

高温电除尘器广泛应用于工业领域,为研究高温电除尘器的除尘特性,搭建了一套合理的实验装置以开展实验研究。该试验装置采用商业CFD软件,计算了不同初设方案的夹层气流均匀性,最终确定立式矩形腔体为最佳方案。

富氧底吹鼓风还原系统高温电除尘器

铅是热和电的不良导体 ,铅烟尘是工业炉窑中很难净化的烟尘。为解决这一难题 ,对富氧底吹鼓风还原工艺中的静电除尘器进行了整改 ,取得了较好的效果。

高频高压电源在日用玻璃窑炉烟气高温电除尘器中的应用

为了贯彻最新的大气治理环保政策,高频高压电源电除尘技术应运而生。与传统工频高压电源电除尘技术相比,高频高压电源电除尘器能耗更低,并能进一步降低玻璃窑炉烟气中粉尘的排放浓度,显著降低SCR催化剂堵塞和中毒风险,提高催化剂使用寿命。通过对四川某日用玻璃窑炉烟气高温电除尘+SCR脱硝项目选用的高频高压电源电除尘器,详细介绍了高频高压电源电除尘器的技术优势,分析其节能减排效果,阐述环保效益与经济效益。

水泥窑SCR烟气脱硝配套高温电除尘技术

介绍了新型干法水泥窑烟气的特点和高温电除尘在水泥窑SCR配套作为预收尘时需要解决的一些问题及解决问题的措施。

高温电除尘器在玻璃行业中的应用

本文介绍玻璃窑炉烟气特点，针对玻璃窑炉的烟气粉尘细、浓度低、具有粘性的特点，高温电除尘采取针对性措施，满足《平板玻璃工业大气污染物排放标准》指标要求，并介绍了高温电除尘器在脱硝（SCR，选择性催化还原）、电除尘和余热发电一体化工程中的应用情况。

高温静电除尘技术研究进展及应用前景

高温静电除尘技术能实现高温气体高效除尘,利于气体的显热、潜热及其中有用资源的有效利用。因而分析了温度、气氛、放电极形式及材料、粉尘特性对高温静电除尘的影响。分析结果表明:随着温度升高,放电电流增大,可操作电压区间减小,粉尘比电阻先增大后减小(最大值约为100～200℃),除尘效率有所下降;电负性气氛下除尘效果取决于离子迁移率,非电负性气体不吸附电子形成负离子从而影响粉尘荷电;不同放电极形式及材料有不同的适用情况,阴极的选择需综合考虑温度等多种因素;粉尘中碱金属、C、S等成分均会对除尘效果造成影响,在一定范围内除尘效率随粉尘浓度的增大而升高。此外,还介绍了高温静电除尘在制磷炉气净化、玻璃窑炉烟气净化及煤或生物质热解气化生成的高温气体净化中的应用。目前,高温静电除尘仍存在一些问题,还需进一步研究除尘过程的微观机理,开发适用于高温环境的新形式阴极或材料,探索复杂气氛下的放电及除尘特性,解决高温下除尘效率下降、绝缘子性能下降等问题。

Ausmelt炉电除尘器设计

介绍了有色冶炼Ausmeltl炉高温电除尘器设计思路及工程实践,阐述了高温电除尘器技术参数的选取和结构型式的确定,为设计同类型电除尘器提供了宝贵经验。

电除尘器在水泥窑尾超低排放一体化中的应用

文章介绍了水泥窑尾高温烟气的特点及高温电除尘器的相关技术,结合实例阐述了高温电除尘器在水泥窑尾超低排放一体化中的成功应用情况。