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00Cr18Ni10N奥氏体不锈钢200-600℃高温疲劳性能的研究 被引量:3
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作者 柳木桐 王彧 +2 位作者 钟平 田野 赵振业 《特殊钢》 2022年第4期100-103,共4页
试验用00Cr18Ni10N钢(/%:0.018C,0.41Si,1.68Mn,18.18Cr,10.38Ni,0.16N)经1tEAF-AOD-ESR冶炼,锻成Φ30mm材和1050℃固溶处理,进行了00Cr18Ni10N钢200-600℃光滑(K_(t)=1)、缺口(K_(t)=3)的轴向高周疲劳性能研究,绘制了疲劳S-N曲线、计... 试验用00Cr18Ni10N钢(/%:0.018C,0.41Si,1.68Mn,18.18Cr,10.38Ni,0.16N)经1tEAF-AOD-ESR冶炼,锻成Φ30mm材和1050℃固溶处理,进行了00Cr18Ni10N钢200-600℃光滑(K_(t)=1)、缺口(K_(t)=3)的轴向高周疲劳性能研究,绘制了疲劳S-N曲线、计算了疲劳极限,并对疲劳试样的典型断口进行了SEM观察。结果表明,光滑试样的疲劳极限随试验温度升高而降低,缺口试样的疲劳极限对试验温度变化不敏感。当应力集中系数由K_(t)=1提高到K_(t)=3时,00Cr18Ni10N钢的200、400、600℃下10^(7)周次条件疲劳极限分别从530、506、410MPa,降低到323、370、392MPa。表明在高温下00Cr18Ni10N钢存在疲劳极限对应力集中敏感,且应力集中敏感性随着试验温度的升高而降低。疲劳试样的断口形貌由疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区组成,疲劳起源于表面加工刀痕的不连续位置,呈韧性断裂特征。 展开更多
关键词 00Cr18Ni10N奥氏体不锈钢 高温疲劳极限 疲劳寿命 断口分析 应力集中
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