二次风箱改造后配风优化减缓高温腐蚀分析

贵州某W火焰锅炉机组为满足超低排放进行了低氮燃烧改造,锅炉燃烧器至燃尽风区域经常处于局部缺氧燃烧状态,水冷壁高温腐蚀比较严重。为解决水冷壁局部缺氧燃烧及高温腐蚀问题,该厂进行了二次风箱分隔改造,同时进行了配风优化试验。二次风箱分隔改造后通过配风优化试验,保证了各分隔风箱风压基本一致,解决了燃烧器至燃尽风区域水冷壁局部缺氧燃烧问题,改善了水冷壁贴壁区域的还原性气氛,减缓了水冷壁高温腐蚀。

电站锅炉燃用高碱煤的高温腐蚀机理研究及预防措施

针对某电站锅炉掺烧新疆高碱煤后水冷壁减薄速率过快导致爆管泄漏问题,通过对炉内水冷壁整体外观检查、金相分析及入炉煤质化验结果,确定为典型的硫酸盐型高温腐蚀。根据分析结果从入厂煤管理、配煤掺烧、运行优化及检修管理方面提出相应的调整和预防控制措施。通过1个检修季的对比分析结果,腐蚀速率已得到有效控制。

锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防对策

对数台燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀原因进行分析，指出燃烧过程中一、二次风分离，预燃定型燃烧器的应用，锅炉设计及运行中存在的诸多问题是造成高温腐蚀的主要原因，并针对原因提出相应的预防对策。

燃煤锅炉的高温腐蚀及预防

某电厂扩建工程安装2台300MW机组，撑5炉于2006年10月完成168h试运并投产发电，然而刚运行一年半多的时间，机组锅炉就发生了水冷壁爆管，炉内检查和割管检查分析属于还原性气氛高温腐蚀爆管。

大型锅炉水冷壁高温腐蚀问题分析及预防

文章对我区近期330 MW、220 MW火电机组水冷壁高温腐蚀的现象进行了剖析,并提出了实用的预防措施。

南定电厂1、2号炉高温腐蚀原因分析及预防措施

通过试验分析，指出南定发电厂 １、２ 号炉发生高温腐蚀的主要原因是煤中含硫量过高及燃烧器布置方式不合理，并针对造成高温腐蚀的具体原因提出了简单可行的预防改造措施。

正交优化法制备一种耐高温腐蚀涂料

为改善设备在高温使用过程中受到外界环境侵蚀的问题,制备了一种以环氧E-44为基料、石墨等为颜填料的耐高温腐蚀涂料。涂层以热失重、烧结前后的腐蚀电流密度共同作为评价标准,在单因素试验的基础上进行正交优化试验,利用综合评分法对所获正交9组结果进行优化分析。试验结果表明,当颜基比为2.5∶1.0、石墨用量为35%、CaF_(2)用量为26%、玻璃鳞片用量为20%时漆膜可耐300℃的高温,200℃下的热失重率仅为2.76%。借助激光共聚焦显微镜观察了涂层在烧结前后的形貌,利用热分解动力学方法得出该涂层受热分解时所需活化能为78.67 kJ/mol,说明制备的涂料具有优良的热稳定性。优化配方下的漆膜在烧结前后的附着力和耐蚀性均符合相应的国家标准要求。

1000t/h贫煤锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施

介绍了山东电网1000t／h贫煤锅炉水冷壁高温腐蚀的特点，分析了高温腐蚀的机理和原因，提出了预防措施和建议。

高温高压O型染色机应力腐蚀的预防对策

高温高压O型染色机广泛应用于纺织印染行业,具有大容量、低浴比、高均染的优点。但在正常生产中,由于染液温度不断变化会导致染色机应力腐蚀。文章针对高温高压O型染色机存在应力腐蚀的问题,从选材,结构设计,制造,使用等方面提出了防止应力腐蚀的对策。

锅炉水冷壁高温腐蚀与预防

广西柳州发电有限责任公司的锅炉水冷壁出现快速减薄的现象,文章通过分析,找到了产生这一现象的原因是高温腐蚀,通过采用超音速电弧喷涂耐磨防蚀合金的办法,对水冷壁进行了处理,运行实践证明处理效果良好。

电站锅炉产生高温硫腐蚀机理及预防措施

通过阐述锅炉产生高温硫腐蚀的机理,针对实际情况,提出一些预防高温硫腐蚀的具体方法,为火力发电厂采取有效措施,降低受热面高温硫腐蚀情况提供参考。

黄台电厂 300MW 机组锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防措施

该文介绍了锅炉水冷壁高温腐蚀的发生和处理过程，分析了产生原因和预防措施。

350MW对冲燃烧锅炉侧墙高温腐蚀研究与优化措施分析

以350MW对冲燃煤锅炉为研究对象,针对侧墙高温腐蚀进行数值模拟分析研究,研究发现对冲燃烧锅炉炉膛内煤粉气流存在向两侧墙扩散流动的漩涡气流现象,该漩涡气流流动会冲刷侧墙水冷壁壁面,并在侧墙区域形成高还原性气氛和高煤粉浓度的炉膛侧墙环境,导致高温腐蚀和结焦发生,根据该现象,该文提出了一种改进的前后墙贴壁风结合侧墙贴壁风综合技术,数值模拟分析表明,在侧墙布置有贴壁风喷口周围O2浓度大于3%、煤粉颗粒浓度接近0,可以有效地控制高温腐蚀的发生。

生物质锅炉受热面高温腐蚀分析及预防

生物质锅炉受热面腐蚀造成承压部件泄漏是制约生物质机组安全稳定长周期运行的主要原因之一,从而直接影响了生物质发电企业的经济效益。通过长期分析生物质锅炉运行情况,结合生物质入炉燃料品质不稳定,生物质锅炉燃烧不稳定的特点,除一般锅炉均有发生的汽、水、烟侧腐蚀外,发现造成生物质锅炉受热面腐蚀减薄的主要原因就是高温腐蚀。所以,如何避免受热面壁温超限就是控制生物质锅炉受热面腐蚀减薄的主要方法。

四角切圆锅炉缓解高温腐蚀的燃烧优化试验

为了降低四角切圆锅炉水冷壁区域H_(2)S体积分数,达到缓解水冷壁高温腐蚀的目的,对600 MW锅炉进行了摸底测试。结果表明:高负荷下的水冷壁高温腐蚀明显比低负荷下的严重,前墙水冷壁的高温腐蚀比其他墙水冷壁的严重,燃烧器下游邻角炉墙区域的高温腐蚀情况普遍高于其他区域的。造成这种现象的原因是:各粉管煤粉粉量均匀性偏差较大,配风不合理,一、二次风分离,二次风无法完全包裹一次风。采取调整一次风粉管的煤粉粉量均匀性、适当提高含氧量、适当提高周界风风量,能够显著降低水冷壁区域的H_(2)S体积分数,缓解高温腐蚀。

生物质锅炉受热面高温腐蚀分析及相关措施

在生物质锅炉中,受热面高温腐蚀是一个非常严峻的问题,严重影响了生产安全与经济效益。生物质锅炉的主要燃料是秸秆、木屑等农林残留物,燃烧后烟气中会含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等具有较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。本文从研究生物质锅炉受热面的腐蚀的意义出发,对生物质锅炉受热面高温腐蚀的生成条件、特点等展开分析,给出了预防受热面腐蚀的有效措施,以达到锅炉安全稳定运行的目的。

燃煤电站锅炉水冷壁壁面高温腐蚀问题与对策讨论

文章介绍了水冷壁壁面高温腐蚀特征和机理,结合1000MW超超临界锅炉水冷壁壁面高温腐蚀问题,探究了造成该问题的原因,并提出了水冷壁壁面高温腐蚀的预防对策,以期为实际生产管理提供参考,确保锅炉安全稳定运行,提高燃煤电站的生产效益。

燃油燃烧对柴油机的高温腐蚀及预防

燃油在柴油机气缸中燃烧后,通常遗留一些固态或半固态物质,这些物质统称为灰粉。经对灰粉的化验发现有20余种不同元素,其中对柴油机部件危害最大的是硫(S)、钒(V)、钠(Na)等元素,它们是以油溶形式存在于原油之中。虽经过炼油,包括精练,这些元素仍然存在于成品油及渣油中。在柴油机燃烧过程的高温高压条件下,硫、钒、钠等元素与氧结合,生成多种化合物。其中某些化合物之间相互分解、结合,进行化学逆反应。

垃圾焚烧余热锅炉过热器高温腐蚀原因分析及改造优化

高温腐蚀是制约垃圾焚烧发电厂长周期稳定运行的关键因素之一。以某垃圾焚烧发电项目余热锅炉为研究对象,分析了改造前和改造后过热器区域烟气温度、蒸汽温度、壁温以及炉内速度场分布情况。结果表明,通过优化受热面布置、设计折焰角等手段严格控制过热器管壁温度,改善水平烟道内流场冲刷不均匀性,可以降低过热器高温腐蚀风险。同时,12Cr1MoVG材质在壁温高于472℃时耐腐蚀性能明显下降,而TP347H材质在壁温约为493℃及以下温度区域仍能具有良好的耐腐蚀性能,建议当壁温高于465℃时,管壁采用耐腐蚀性能不低于TP347H的不锈钢材质或其他防腐工艺。

锅炉水冷壁高温腐蚀分析与预防

随着环保要求的提高和高参数大容量燃煤锅炉的发展,电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀事件频发,并且锅炉运行的安全性和经济性收到了明显影响。本文论述了高温水冷壁的形成类型和机理,分析了影响高温腐蚀的各种因素,为解决锅炉水冷壁高温腐蚀问题提供了一定的理论依据。近几年,随着环保排放标准的逐步严格,全国大部分燃煤发电机组都进行了超低排放改造,以适应氮氧化物、硫化物及粉尘的排放要求。而随着环保设施的投运,使得电厂在污染物排放达标的同时又产生了新的问题:目前普遍采用的低氮燃烧系统,由于主燃烧器区域整体处于缺氧燃烧状态,抑制了煤粉在燃烧过程中产生大量的氮氧化物,但生成了大量的CO和HS等还原性气体,导致水冷壁区域极易出现高温腐蚀,严重影响机组的安全运行。