高温钼丝工艺研究

采用了不同的制坯方式及加工工艺拉制高温钼丝,利用金相显微镜、电子拉伸机观察丝材的组织与性能,通过对不同工艺拉制的φ1.9 mm、φ0.6 mm高温钼丝组织与性能的比较,从而选择出合理、可行、经济的高温钼丝生产工艺路线。

热处理对高温钼丝室温机械性能的影响

介绍了利用金相显微镜和扫描电镜观察掺杂少量K_2O、SiO_2、Al_2O_3的Φ0.6mm高温钼丝及热处理前后显微组织的变化,测量了钼丝的抗拉强度、延伸率、弯折次数和显微硬度,研究了热处理温度和时间对高温钼丝室温机械性能的影响。结果表明:随热处理温度的提高,高温钼丝抗拉强度和显微硬度下降,延伸率和弯折次数上升,但达到一定温度后降低;随热处理时间的延长,高温钼丝的抗拉强度、显微硬度降低,弯折次数、延伸率升高,达到一定时间后,变化趋于平稳。

高温钼丝炉自动控制系统

本文介绍高温钼丝炉自动控制系统的设计过程，采用工业控制计算机，实现温度和真过程控制自动化，对计算机自动控制系统的硬件结构，接口信号处理，控制算法和应用软件的设计进行了较详细说明，本系统在实现应用中取得了较好的效果。

高温钼丝炉自动控制系统

介绍高温钼丝炉自动控制系统的设计过程，采用工业控制计算机，实现温度和真空过程控制自动化。对计算机自动控制系统的硬件结构，接口信号处理，控制算法和应用软件的设计进行了较详细说明，本系统在实践应用中取得了较好的效果。

高温钼丝碳化炉温度检测及控制系统研制

通过对几种测温元件的分析和比较 ,选定钨铼 5 2 6型热电偶作为高温钼丝碳化炉的温度检测元件 ,对偶丝的技术要求、焊接、检定都作了详细的阐述 ,并对整支热电偶的制作和装配过程作了详细的介绍。对以钼丝为发热体的变压器类负荷的温度控制 ,提出了采用晶闸管调压器调节变压器初级电压 ,与钨铼热电偶及温度调节器配合 ,组成一个温度闭环控制回路的方案 ,分析了该方案在技术上的几个难题 ,并提出了相应的解决措施 ,针对这些措施 ,进行了晶闸管调压器和温度调节器的选型。对选定的晶闸管调压器、温度调节器和热电偶进行了试用性研究 ,结果表明 ,这套系统在炉温检测及其控制方面 ,完全可以达到进口钼丝炉的控制性能和指标 ,且性能价格比要优于进口设备 。

提高钨、钼材料加工质量的方法及专用氢气钼丝炉

本发明属于有色金属加工技术领域中提高钨、钼材料加工质量的方法，其在加热钨、钼材料的高温钼丝炉出料口位置通入氢气形成一道屏障与炉外和炉内的空气隔开，保持炉内有足够的氢气保护，使原料在炉口瞬间不氧化。实现上述方法的一种专用氢气钼丝炉，具有炉体，在炉体内部设有通人氢气的管道，在炉体出料口设置有外氢气管，外氢气管管道上均布出气小孔正对炉体出料口，外氢气管上设有氢气控制阀。

碳化炉的发展

介绍了国内外现用碳化炉的结构、技术特性 ,比较分析了使用过程中各种碳化炉的优点和不足 。