高温锻压模具表面激光熔覆铁基合金粉末的特性研究

针对激光熔覆修复发动机叶片报废高温锻压模具中使用热喷涂粉末开裂敏感性较大的缺点以及在高温(800℃以上)服役环境中,熔覆层容易开裂、脱落的问题,自配了铁基合金粉末,采用激光熔覆技术,在高温锻压模具表面制备了复合涂层;利用OM、SEM、XRD和硬度计对复合涂层进行表征。结果表明:当自制铁基熔覆粉末的质量百分比为0.5C、25Cr、1.0Ni、1.5Si、1.5B、余量Fe时,获得了无裂纹的熔覆层,熔覆层与基材实现了良好的化学冶金结合。

工艺参数对激光熔敷高温锻压模具钢性能的影响

采用不同的工艺参数,对4Cr5W2Si V高温锻压模具钢进行了激光熔敷镍基多元合金的表面处理,并进行显微组织、耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能的分析。结果表明,随激光功率从2k W增大至4k W时,熔覆层平均晶粒尺寸先减小后增大,模具钢耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能均呈现出先提高后降低的变化趋势;随扫描速度从4mm/s增大至8mm/s时,熔覆层平均晶粒尺寸逐渐减小,模具钢的耐磨损性能、耐高温腐蚀性能和热疲劳性能均逐渐提高。4Cr5W2Si V高温锻压模具钢激光熔敷镍基多元合金时的较佳工艺参数:激光功率3k W、扫描速度8mm/s。

激光熔覆修复技术研究进展

介绍了激光熔覆修复技术的应用概况,并对激光熔覆修复工艺、激光熔覆专用铁基粉末进行了分析和综述,指出了激光熔覆修复的发展方向。