燃气蒸汽联合循环机组高温阀门开裂原因分析

采用宏观观察、金相分析、硬度试验、断口扫描电镜分析和能谱分析,对某燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉高压旁路阀门开裂原因进行分析。结果表明:高压旁路阀门阀壳内壁开裂类型为腐蚀性热疲劳+应力腐蚀。机组启停频繁、负荷变化大,造成高压旁路阀门减温水的频繁投入,导致阀壳内壁表面存在较大的交变热应力,在交变热应力及腐蚀性环境的作用下,阀壳内壁处发生腐蚀性热疲劳开裂,在扩展过程中伴随应力腐蚀开裂。

高温阀门设计中的关键技术

高温条件下金属材料的强度、硬度、塑性、以及蠕变、断裂的失效形式等各种物理性能、机械性能都将发生明显的变化,因此高温阀门在结构设计和材料选择上与低温阀门或常温阀门相比具有很大的差别。通过分析材料的机械性能、热胀量、热交变以及擦伤问题对高温阀门的影响,总结出高温阀门在结构设计和材料选择上的关键技术。

高温阀门的高温等级和主体材料

介绍了高温阀门的高温等级划分方法及各温度等级高温阀门的主体材料。

基于逆推法的高温阀门开度控制器设计

工作在高温条件下的高温阀门,通过手动调节流量很难保证响应速度和调节精度,并且存在安全隐患,因而远程控制高温阀门的开度成为实际工程的需要。通过对电液伺服系统的详细分析,把高温阀芯与液压缸的活塞杆刚性的连接在一起,使高温阀门的开度控制转换成位移控制。在控制器设计过程中采用逆推法求解了伺服阀和液压缸的真实数学模型,利用Simulink仿真软件对数学模型进行闭环特性的仿真,设计了阀门开度闭环控制器PID参数,并把PID参数应用到实际控制当中。实验结果表明:模型求解正确,控制器具有较好的响应速度与精度;受控的高温阀门最小开度达到2%;大开度变化时响应速度快,小开度变化时响应速度稍慢;实验与仿真结果虽存在偏差,但符合工程需求。

基于伺服系统的高温阀门开度控制研究

工作在高温条件下的高温阀门,通过手动调节流量很难保证响应速度和调节精度,并且存在安全隐患,因而远程快速控制高温阀门的开度成为实际工程的需要。在设计开度控制系统时,把高温阀门的开度转换成位移。通过对电液伺服阀控液压缸系统的详细分析,建立了位移控制系统的数学模型;利用Simulink仿真软件对位移控制系统的闭环特性进行仿真,设计了闭环阀门开度控制器PID参数,并把PID参数应用到实际控制当中。实验结果表明:闭环伺服控制系统具有较好的响应速度、稳定性与精度;使受控的高温阀门最小开度达到2%;大开度变化时响应速度快,小开度变化时响应速度稍慢。实验与仿真结果虽存在偏差,但符合工程需求。

高温阀门的研究进展

针对高温阀门因长期在高温工况下工作而带来的安全性问题,从高温阀门的结构设计和高温阀门的结构强度两个方面出发,对高温阀门的研究现状进行了调研。简述了高温阀门运动部件和密封部件的结构改进方法,介绍了高温阀门结构强度研究的主流研究方法,总结了高温阀门的热应力问题和热疲劳问题的研究现状。研究结果表明:今后高温阀门的发展和研究趋势包括:(1)从材料入手改善运动部件和密封部件的热处理工艺技术或堆焊技术,(2)高温工况下高温阀门强度分析的双向耦合方法,(3)考虑热应力的高温阀门安全评估规范,(4)在阀体结构优化中借助计算机技术的发展,并结合力学优化算法。

高温阀门与接头的焊接

我厂生产的阀门与接头焊接后组成长期高温工作的蒸汽阀控制部分,为保证焊接质量,我们通过焊接特点及工艺性试验分析,制定出了如下焊接工艺。 1.焊接特点分析 (1)阀门与接头材质均为Cr5Mo耐热钢,由于焊缝的组织、性能不均匀,所以焊接时有淬硬倾向,易产生冷裂纹。熔合线附近为硬化区,焊接过程温度应不能低于Ms点。另外,峰值温度处于A_(c1),附近为软化区。

有关高温阀门设计的主要技术分析

随着我国经济的快速发展,国家越来越重视现有内燃机的高温阀门的设计管理技术。在高温条件下,各种金属物质的特性和材料等都会受到外在因素的影响而导致其物理性能发生变化,且出现很明显的波动现象。这种高温阀门在设计结构上与低温阀门有着较大的区别性,对此本文主要针对现阶段的内燃机上的高分阀门的主要设计技术进行简要分析,并提出合理化建议。

高温阀门设计的有关技术研究

高温阀门设计近些年来获得了一定的发展,也获得了较为广泛的应用,因此对于高温阀门设计相关的技术进行研究很有必要。由于高温的长时间作用会对金属材料造成物理性能以及机械性能等方面的影响,在对高温阀门进行设计时,应当在选择适合材料的基础上,重点关注高温对其的影响。文章结合实际高温阀门设计情况,从设计产品结构、材料选用、机械性能等多个方面对高温阀门设计相关技术进行研究,以供广大从业人员参考。

高温阀门设计的主要技术研究

文本主要针对高温阀门设计的主要技术展开深入研究,先阐述了影响高温阀门设计的主要因素,如热膨胀量的影响、热交变的影响、擦伤的问题、材料的机械性能等等,然后又提出了几点切实可行的技术,如壳体壁厚设计、中部密封结构设计、密封副设计、密封结构的设计、高温螺栓连接、配置合理间隙,通过以上措施,不断提高高温阀门设计的水平。

高温阀门的高温等级和主体材料

介绍了高温阀门的高温等级划分方法及各温度等级高温阀门的主体材料

高温阀门的设计与计算

论述了高温阀门材料的蠕变过程和主要影响因素,介绍了高温阀门产品的设计和计算方法,提出了阀门材料的选择及热处理方法。

有关高温阀门设计的主要技术分析

在高温的长时间作用下,金属材料的相关物理性能以及机械性能均将发生一定的变化,所以,进行高温阀门设计时,一方面要做好材料的选择工作,另一方面要做好结构设计工作,本文将基于这两点展开深入的探讨,以便参考。

高温阀门阀杆填料密封技术探讨

分析了阀杆填料密封的原理和存在的问题，针对高温阀门的使用工况，说明了选择填料材料的方法，列举了几种典型的高温阀门阀杆填料密封结构，给出了安装填料密封的注意事项。

高温阀门的设计与材料选择

本文就高温阀门定义及分级、常用高温阀门型式、设计要点及材料选择做一介绍。

高温阀门法兰密封泄漏分析及处理

法兰连接在工业管道连接中应用广泛,针对使用过程中出现的高温阀门法兰泄漏的现象进行理论分析和建模,找出可能存在的原因,给出处理方案。既取得了预期效果,也为同类型故障处理提供了借鉴。

高温阀门填料研究与应用

简单介绍阀杆和填料密封的机理,以及常见的密封材料和常用阀门的填料密封结构。指出了如何选择多种密封材料的组合搭配以及注意事项。重点分析在高温工况下,对应不同压力设计的弹性补偿填料密封结构。

高温阀门密封面的堆焊修复

根据高温阀门的工作状况 ,分析了密封面破坏开裂的原因 ,选择较为合理的堆焊工艺方法 ,修复了阀门。

高温阀门设计思路及技术要点的分析

笔者首先简要阐述了高温阀门的性能及其分类;在此基础上,以高温阀门中最常用的球阀为例,对其设计思路及技术要点进行论述。期望通过笔者的研究能够为高温阀门性能的提升提供参考。

高温阀门用ZGCr5Mo和ZGCr9Mo性能分析

介绍了高温阀门用ZGCr5Mo和ZGCr9Mo的元素构成及金相组织等 ,阐述了Cr5Mo和Cr9Mo耐高温、抗硫化及抗H腐蚀的机理 ,介绍了ZGCr5Mo制造的技术难点 ,提出了ZGCr5Mo等的化学成分控制及热处理工艺方法等关键技术 。