高温循环预冲干预对维持性血液透析患者不良反应发生率的影响研究

研究高温循环预冲干预对维持性血液透析患者不良反应发生率的影响效果。方法 选择2022年1月到2023年8月我院收治的60例维持性血液透析患者,随机分组,比较两组患者的各项干预效果。结果 观察组患者的各项干预效果均优于对照组(P<0.05)。结论 维持性血液透析患者通过高温循环预冲干预,可提升干预效果,预防不良反应的发生,影响效果良好,值得推广。

高温预损伤对碳纤维复合材料冲击后压缩剩余强度影响规律研究

对9A12环氧树脂基T700级碳纤维复合材料(CFRP)层合板在不同预损伤温度(180℃、210℃、240℃)和损伤时间(24 h、72 h、120 h、168 h)下进行低速冲击和冲击后压缩试验(CAI),结合数字图像技术(DIC)和微观形貌研究高温预损伤下CFRP层合板失重量与剩余强度随损伤温度和时间的变化规律。结果表明:CFRP层合板不同温度下相对失重量和冲击后压缩强度下降率均先快后慢,最后趋于稳定。180℃预损伤后相对失重量和剩余强度随损伤时间变化较小,损伤120 h后趋于稳定。温度升至210℃与240℃,损伤初期层合板剩余强度迅速下降,40 h后剩余强度分别降低20.4%和25.1%,较180℃下损伤120 h后剩余强度更低。分析结果,建立CFRP层合板高温预损伤导致的失重量与冲击后压缩剩余强度线性关系模型。利用DIC技术记录CFRP层合板在压缩方向上的应变演化规律,并得到应变云图。观察微观形貌发现高温损伤使树脂对纤维的包裹性下降,层间出现散布的树脂颗粒,且在240℃时材料的损伤形式由结构性断裂变为环氧树脂氧化分解导致的损伤。

高温预析出后7055铝合金局部腐蚀性能和时效硬化

研究了高温预析出对Al-Zn-Mg-Cu系7055合金的应力腐蚀、晶间腐蚀和剥蚀行为以及时效硬化的影响,并通过对预析出/时效组织的透射电镜观察,阐述了预析出对7055合金各种腐蚀行为和时效硬化的影响。组织观察及腐蚀性能和力学性能测试结果表明:高温预析出处理可使7055合金抗应力腐蚀性能得到明显改善,合金应力腐蚀开裂界限应力强度因子KISCC由7.4MPa·m1/2提高至9.8MPa·m1/2,合金抗拉强度仍能保持在680MPa左右。经高温预析出处理后的7055合金晶间腐蚀、剥蚀敏感性降低,7055合金的剥蚀等级由EC降为EA-。同时,高温预析出处理使晶界析出相粗化显著、离散度增大,晶界平衡析出相的Cu含量为60.18at%,且晶界析出相Cu含量提高。

高温预析出和固溶温度对7A52合金应力腐蚀开裂的影响

通过对高温预析出处理的7A52合金在T61和自然时效状态的强度、硬度、电阻率和应力腐蚀开裂(SCC)的测试,对比分析了高温预析出对7A52合金自然时效和T61时效状态下应力腐蚀性能的影响。研究结果表明:高温预析出可以提高自然时效和人工时效状态7A52合金的抗应力腐蚀性能,同时强度和伸长率有所增加;对于T61时效状态的7A52合金可保持其拉伸强度在500MPa,伸长率在13.0%。475℃固溶处理后T61状态下的7A52合金,不论是否经高温预析出处理合金抗应力腐蚀性能都优于经480℃固溶处理的T61状态下的7A52合金的抗应力腐蚀性能。

高温预析出对Al-Zn-Mg合金板材应力腐蚀断裂的影响

研究了高温预析出对7A52合金组织、时效硬化和应力腐蚀断裂的影响。结果表明:高温预析出处理在保持7A52合金强度、塑性的同时,可提高合金抗应力腐蚀性能。480℃固溶处理条件下,经过预析出处理后,合金应力腐蚀开裂界限应力强度因子KISCC由7.6MPa.m1/2提高至9.1MPa.m1/2,475℃固溶处理条件下,经过预析出处理后,KISCC由8.9MPa.m1/2提高至11.1MPa.m1/2;未经预析出处理的7A52合金应力腐蚀断裂区发生严重的阳极溶解腐蚀,晶界和亚晶界均发生断裂,经高温预析出处理后,应力腐蚀裂纹仅沿平行晶界扩展;高温预析出处理使晶界析出相粗化显著、离散度增大且晶界析出相Cu含量提高,这是合金抗应力腐蚀性能得到显著改善的重要原因。

桉木木片高温预水解反应历程的研究

研究了桉木木片在不同温度下的高温预水解反应历程,探讨了预水解因子(P-因子)与预水解提取液中固形物、木糖、酸溶木素、糠醛、色度和pH值的关系。结果表明,提取液中固形物含量与木糖浓度随P-因子的变化趋势一致,随着反应时间的延长,木糖浓度先增加至最大值,后随保温时间的延长呈现下降趋势或者保持基本稳定。在升温阶段和保温初期,提取液的pH值下降较快,且相同P-因子下的pH值相近。pH值最低时的酸溶木素含量最高,pH值稳定时的酸溶木素含量也基本保持不变。随着P-因子的增大,糠醛含量增加,当P≤2120时,相同P-因子下提取液中的木糖浓度及糠醛浓度均相近。研究中还发现,不同温度下提取液的色度均在反应100min左右时达到最大值。

桉木三组分在高温热水预处理及酶解糖化中的规律研究

为优化桉木高温热水预处理的工艺条件,用傅立叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段分析预处理渣的理化特性。结果表明,最佳的预处理条件为:预处理温度180℃,时间20 min,绝干木粉与水1∶20(g∶mL)。此条件下,预处理液中木糖、葡萄糖的转化率分别为81.93%和2.21%。桉木木粉经最优条件预处理后,大部分半纤维素被水解;纤维素的相对结晶度基本不变;碳水化合物的结构变的松散,纹孔膜破裂,纤维碎片增多,极大的提高了后续纤维素酶的可及度。对最优条件下预处理渣的进一步酶解:发现葡萄糖的转化率高达80.52%,比未经预处理直接酶解提高3.63倍。对酶解残渣的进一步分析可知,桉木原料87.12%的酸不溶木质素可在酶解残渣中得到回收,这有利于木质素的综合利用。

高硅铝合金粉末的高温空气氧化预处理工艺

通过对铝硅合金粉末采用高温空气氧化预处理,然后进行包套热挤压,制备了Al-12Si共晶及Al-30Si过共晶高硅铝合金材料。利用氧分析仪、金相显微镜、扫描电镜及透射电镜等分析检测设备,对预处理粉末的氧含量与组织及所制备材料组织进行分析比较。结果表明:铝硅合金粉末氧含量随氧化时间延长而逐渐增加,氧化速度随氧化时间延长而下降;粉末颗粒表面氧含量明显高于颗粒内部的;在相同氧化时间内,Al-30Si粉末氧含量的增加大于Al-12Si的,Al-30Si粉末的氧化速度更快;合金粉末经高温空气氧化预处理后,晶粒出现不同程度的长大,Al-12Si共晶合金的晶粒长大不明显,而Al-30Si过共晶合金晶粒长大十分明显。

高温预析出对7055铝合金强度、塑性和应力腐蚀抗力的影响

作者通过改变固溶条件,对7055高强铝合金采用先高温后低温的两步固溶处理(高温预析出)来改善合金晶内和晶界的析出状态,研究了高温预析出对7055高强铝合金的金相组织、强度和应力腐蚀性能的影响。结果表明:480℃高温预析出在保持较高强度和塑性的同时,可以改善合金的抗应力腐蚀性能。

高温预损伤下煤岩蠕变声发射及分形特征

为了研究高温条件下煤岩微裂缝发展及破坏规律,对煤样进行不同温度预损伤和三轴蠕变声发射实验,探讨煤岩在经历高温预损伤过后的力学行为特征。研究结果表明:随着温度升高,煤岩预损伤呈幂函数型递增;较低温(≤200℃)预损伤下,煤岩呈脆性破坏特征,加速蠕变特征不明显;较高温(>200℃)预损伤下,煤岩呈韧-脆性破坏特征,且加速蠕变特征较明显;稳态蠕变速率εs的对数值与预损伤D之间呈线性相关关系;温度越高,煤岩的声发射振铃计数率水平越小,呈低频低幅值变化,且蠕变3阶段越趋于"同频"发展,累计振铃计数Nm与预损伤D之间呈负指数型函数递减;分形维数值呈"减小-动态稳定-再次减小"3阶段变化,并与蠕变3阶段相对应,分形维数由稳态向减小转变的转折点可作为判断煤岩失稳破坏的依据;温度越高(预损伤值越大),分形维数df越大,岩样破坏越无序。研究成果对于揭示经历不同温度热解气化损伤后煤岩的长期力学行为具有重要意义。

高温预生长对图形化蓝宝石衬底GaN薄膜质量的提高

在图形化蓝宝石衬底生长低温缓冲层之前,通入少量三甲基镓(TMGa)和大量氨气进行短时间的高温预生长,通过改变TMGa流量制备了4个蓝光LED样品。MOCVD外延生长时使用激光干涉仪实时监测薄膜反射率,外延片使用高分辨率X射线衍射(002)面和(102)面摇摆曲线估算位错密度,并使用光致发光谱表征发光性能,制备成芯片后测试了正向电压和输出光功率。结果表明,高温预生长可促进薄膜的横向外延,使得三维岛状GaN晶粒在较小的薄膜厚度内实现岛间合并,有利于降低位错密度,提高外延薄膜质量,LED芯片的输出光功率的增强幅度达29.1%,而电学性能无恶化迹象;但高温预生长工艺中TMGa的流量应适当控制,过量的TMGa导致GaN晶粒过大,将延长岛间合并时间,降低晶体质量。

高温预冲及高剂量肝素生理盐水密闭循环对无肝素透析患者的应用效果研究

目的 探讨高温预冲及高剂量肝素生理盐水密闭循环对无肝素透析患者应用的效果,以降低出血和避免透析中发生凝集.方法 选择2006年5月至2007年5月急慢性肾衰合并有高危出血倾向患者40例,将第1～4次透析设为对照组,将第5～8次透析设为干预组,对照组采用标准无肝素透析预冲方法,干预组预冲时采用干预护理措施.分别于血液透析前,结束前15 min抽血检测肾功能,观察尿素氮、肌酐值的变化情况,透析器及血液管路的凝血情况以及临床出血倾向的改善情况,并将2组效果进行比较.结果 对照组血液透析患者共透析160例次,其中11例次因发生透析器凝血而缩短透析时间,干预组血液透析患者共透析160例次,均能顺利完成4h透析.干预组无一例透析器及透析管道凝血.显著优于对照组.干预组临床出血倾向的改善情况也好于对照组.干预组治疗后肌酐和尿 素氮水平较治疗前有显著的下降.结论 高温预冲及高剂量肝素生理盐水密闭循环町明显提高无肝素透析的效果,临床可推广应用.

高温预析出对Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金应力腐蚀的影响

对Al-Zn-Mg-Cu铝合金进行固溶(预析出)处理、室温水淬及人工时效。通过室温力学性能测试、慢应变速率拉伸试验、硬度测试、电导率测量及应力腐蚀试验,结合光学显微镜、扫描电镜和能谱分析,研究了高温预析出对Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金的组织和应力腐蚀的影响。结果表明:高温预析出可以改变合金晶内和晶界的析出相大小和分布,能抑制阳极溶解和氢脆,从而提高合金的力学性能和抗应力腐蚀性能。经420℃预析出处理的合金的应力腐蚀敏感性最低,抗应力腐蚀性能增强,但强度和硬度有所降低。Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金获得较佳抗应力腐蚀性能的高温预析出工艺为470℃×1h+420℃×0.5h。

高温预回火对4Cr5MoSiV1Ti模具钢冲击韧性的影响

通过洛氏硬度计、万能拉伸试验机与光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等分析,研究了高温预回火对4Cr5MoSiV1Ti模具钢冲击韧性的影响。结果表明:高温预回火条件下材料的金相组织为回火马氏体+碳化物,常规回火的组织为回火马氏体;与常规回火工艺相比,材料的抗拉强度基本不变,硬度与屈服强度略有下降,但仍符合使用要求;高温预回火材料的断面收缩率为49.2%,常规回火工艺的断面收缩率为43.4%,提升5.8%;高温预回火材料的冲击韧性为32.66 J/cm^-2,常规回火冲击韧性为27.5 J/cm^-2,提升约18.8%。

QD128燃气轮机发电机组基础高温条件下预埋精度控制

基础预埋是指在机械设备安装就位前,将地脚螺栓等预埋件按照设计要求的精度预制在混凝土基础中。QD128燃气轮机发电机组伊拉克项目中基础预埋工作要求精度高、施工环境高温炎热、现场物资匮乏、没有有效的工装,对预埋工作造成了较大困难。此案例是对高精度基础预埋工作的一次成功的探索。它详细介绍了在这种特殊的环境下基础预埋工作的工装解决方案、工艺过程以及精度控制方法,对其它机组及相关设备的精度预埋工作具有指导和借鉴性意义。

高温预脱水器流场的数值模拟

高温预脱水器是基于SAGD采出液反向分离技术而研发的一种新型、高效油水分离器,为深入了解其内部流场流体流动情况,基于计算流体力学原理,利用FLUENT软件对预脱水器的内部流场进行了数值模拟。由于工艺流程中对高温反向预脱水器进出口的压力是进行定压控制的,为了研究进出口压差对设备流场的影响,数值模拟试验中计算了在进液口压差为100 kPa时,高温反向预脱水器内油水两相分离情况。模拟结果表明,数值模拟方法能够比较真实地模拟出分离器内部流体流动状况及油水两相分离机理,分离器的分离效率随着进液口和出油口之间的压差减少而提高,当压差为5 kPa时,出油口的含水率仅为4.92%,满足工艺对设备的技术要求。

预成核对蓝宝石衬底上生长氮化镓低温层的影响

金属有机物化学气相沉积(MOCVD)技术以气相源的热分解反应作为基础,其适合规模化生产,是现今生长半导体材料的主要制备方式。在MOCVD生长GaN的过程中,衬底表面初始条件直接影响到材料成核与生长,因此对于外延生长非常关键。本论文研究了GaN外延生长过程中蓝宝石衬底的表面预成核工艺对GaN低温成核的影响。通过对比未处理样品和高温预通TMGa、高温预通TMGa和NH3预成核以及高温预通TMAl和NH3预成核的样品上生长的低温层退火后的形貌,我们发现高温预成核形成的成核点有利于吸引其周围气相源并入,并降低成核岛的密度。结合光学实时反射率监测气相沉积中晶粒的成核过程,进一步横向比较可发现由于高温时AlN更稳定,预成核的效果更好,对退火以后GaN小岛形貌影响更加显著。X射线衍射表征成核层的晶体质量,发现预成核工艺可将退火后成核层的(002)衍射峰半高宽从1636 arcsec降低到最低1088 arcsec。通过对比分析,我们认为高温预成核工艺的优点可能来源于其可以改善成核初期小岛的晶向。这些研究为进一步提高GaN外延质量提供了新的工艺思路。

高温预回火对X80螺旋埋弧焊管性能的影响

为了改善螺旋埋弧焊管生产工艺,摸索出一套可以提高螺旋埋弧焊管综合力学性能的制管工艺,从而在制管过程中进一步提高管线钢的力学性能。通过调整和改变X80螺旋埋弧焊管制造工艺,检测对比不同工艺下X80螺旋埋弧焊管的力学等方面性能,获得最佳的制管工艺。研究发现,在X80螺旋埋弧焊管制管工序前,对卷板进行650℃高温预回火50 min,可提高抗拉强度和屈服强度,并降低屈强比,进一步研究发现,焊后焊缝质量也有所改善,最终X80螺旋埋弧焊管的综合力学性能得到改善。

含铝强化奥氏体钢在550℃液态铅铋中的腐蚀行为

先进铅冷快堆和加速器驱动次临界系统商业化的关键材料问题是结构材料与铅基冷却剂之间的相容性问题,结构钢材料需要在高温液态铅铋共晶中具有优异的抗腐蚀能力.含铝强化奥氏体钢(alumina-forming austenite steel,AFA钢)因其表面可以形成Al_(2)O_(3)膜而在极端环境中具有良好的耐蚀性能.本文研究了降低Ni元素成分和高温预氧化对AFA钢耐铅铋腐蚀性能的影响,利用扫描电子显微镜、能量色散X射线光谱仪、X射线衍射技术,对AFA钢在550℃液态铅铋饱和溶氧条件下腐蚀600 h的氧化层形貌及结构进行表征.结果表明:降低合金中Ni含量和高温预氧化处理都会促进样品表面形成保护性Al_(2)O_(3)氧化膜,进而降低腐蚀层厚度,提升材料耐铅铋腐蚀性能.