高温预析出后7055铝合金局部腐蚀性能和时效硬化

研究了高温预析出对Al-Zn-Mg-Cu系7055合金的应力腐蚀、晶间腐蚀和剥蚀行为以及时效硬化的影响,并通过对预析出/时效组织的透射电镜观察,阐述了预析出对7055合金各种腐蚀行为和时效硬化的影响。组织观察及腐蚀性能和力学性能测试结果表明:高温预析出处理可使7055合金抗应力腐蚀性能得到明显改善,合金应力腐蚀开裂界限应力强度因子KISCC由7.4MPa·m1/2提高至9.8MPa·m1/2,合金抗拉强度仍能保持在680MPa左右。经高温预析出处理后的7055合金晶间腐蚀、剥蚀敏感性降低,7055合金的剥蚀等级由EC降为EA-。同时,高温预析出处理使晶界析出相粗化显著、离散度增大,晶界平衡析出相的Cu含量为60.18at%,且晶界析出相Cu含量提高。

高温预析出对Al-Zn-Mg合金板材应力腐蚀断裂的影响

研究了高温预析出对7A52合金组织、时效硬化和应力腐蚀断裂的影响。结果表明:高温预析出处理在保持7A52合金强度、塑性的同时,可提高合金抗应力腐蚀性能。480℃固溶处理条件下,经过预析出处理后,合金应力腐蚀开裂界限应力强度因子KISCC由7.6MPa.m1/2提高至9.1MPa.m1/2,475℃固溶处理条件下,经过预析出处理后,KISCC由8.9MPa.m1/2提高至11.1MPa.m1/2;未经预析出处理的7A52合金应力腐蚀断裂区发生严重的阳极溶解腐蚀,晶界和亚晶界均发生断裂,经高温预析出处理后,应力腐蚀裂纹仅沿平行晶界扩展;高温预析出处理使晶界析出相粗化显著、离散度增大且晶界析出相Cu含量提高,这是合金抗应力腐蚀性能得到显著改善的重要原因。

高温预析出和固溶温度对7A52合金应力腐蚀开裂的影响

通过对高温预析出处理的7A52合金在T61和自然时效状态的强度、硬度、电阻率和应力腐蚀开裂(SCC)的测试,对比分析了高温预析出对7A52合金自然时效和T61时效状态下应力腐蚀性能的影响。研究结果表明:高温预析出可以提高自然时效和人工时效状态7A52合金的抗应力腐蚀性能,同时强度和伸长率有所增加;对于T61时效状态的7A52合金可保持其拉伸强度在500MPa,伸长率在13.0%。475℃固溶处理后T61状态下的7A52合金,不论是否经高温预析出处理合金抗应力腐蚀性能都优于经480℃固溶处理的T61状态下的7A52合金的抗应力腐蚀性能。

高温预析出对7055铝合金强度、塑性和应力腐蚀抗力的影响

作者通过改变固溶条件,对7055高强铝合金采用先高温后低温的两步固溶处理(高温预析出)来改善合金晶内和晶界的析出状态,研究了高温预析出对7055高强铝合金的金相组织、强度和应力腐蚀性能的影响。结果表明:480℃高温预析出在保持较高强度和塑性的同时,可以改善合金的抗应力腐蚀性能。

高温预析出对Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金应力腐蚀的影响

对Al-Zn-Mg-Cu铝合金进行固溶(预析出)处理、室温水淬及人工时效。通过室温力学性能测试、慢应变速率拉伸试验、硬度测试、电导率测量及应力腐蚀试验,结合光学显微镜、扫描电镜和能谱分析,研究了高温预析出对Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金的组织和应力腐蚀的影响。结果表明:高温预析出可以改变合金晶内和晶界的析出相大小和分布,能抑制阳极溶解和氢脆,从而提高合金的力学性能和抗应力腐蚀性能。经420℃预析出处理的合金的应力腐蚀敏感性最低,抗应力腐蚀性能增强,但强度和硬度有所降低。Al-5.8Zn-2.7Mg-1.6Cu铝合金获得较佳抗应力腐蚀性能的高温预析出工艺为470℃×1h+420℃×0.5h。

不同时效制度7075铝合金力学性能及腐蚀性能综合比较研究

采用室温拉伸和剥落腐蚀、晶间腐蚀方法,结合金相观察和透射电子显微镜(TEM)观察,研究了T6、RRA、二次时效(T6I6)、双极过时效(T73)及高温预析出(HTPP)对7075铝合金力学性能及腐蚀性能的影响及其影响机制。