不同Cr含量的Fe-Cr合金高温高压水蒸气氧化行为

Fe-Cr合金钢广泛用于锅炉的受热面管,但目前研究多针对Cr在高温常压环境中的氧化行为,对高温高压下的研究较少。对Cr的质量分数分别为9%、12%、18%、25%的Fe-Cr合金试样在650℃、25 MPa的高压水蒸气环境中的氧化行为进行研究,并与Cr-9的常压水蒸气氧化进行对比,采用扫描电镜(SEM)观察形貌、能谱分析成分变化、X射线衍射仪(XRD)分析物相组成并称重绘制氧化动力学曲线,以此来探究不同Cr含量的Fe-Cr合金的氧化膜生长规律和压强对其氧化行为的影响。结果表明:随着Cr含量的提高,Fe-Cr合金的孕育期增长,抗氧化能力得到提高;Cr含量的增加对氧化行为有一定影响,氧化66.0 h,Cr-9与Cr-12氧化动力学符合抛物线规律,在氧化初期就出现内外氧化层分层,内层为尖晶石FeCr2O_4,外层为Fe_3O_4,而Cr-18、Cr-25则仍处于孕育期,动力学几乎处于稳定状态,这个阶段主要是元素的扩散准备,氧化物的出现只是附加产物;表面的氧化物并不能构成一层完整的氧化膜,外加压强能够增加Fe-Cr合金位错和空位浓度,从而提高氧化速率,并且压强影响了氧化膜的形貌,在压应力的作用下,氧化膜主要由粒状氧化物构成。

T91钢在两种不同环境下的高温氧化层剥落机理研究

为了研究T91钢高温空气及高温高压水蒸汽条件下的氧化层剥落机理,对T91钢锅炉再热器管高温空气和高温高压水蒸汽条件下的氧化层形貌进行了观察。结果表明:T91钢在高温高压水蒸汽环境下氧化层遵循“纵向裂纹不穿透破裂剥落”机理;高温空气环境下遵循“界面裂纹穿透破裂剥落”机理。

大口径注汽管线补偿方式的探讨

注高压蒸汽是稠油热采开发中的一项重要技术,由于蒸汽温度高、压力高,常规注汽管线口径小输送距离短。随着注汽技术的不断成熟,尤其是目前SAGD技术的广泛应用,注汽管线大口径长距离输送技术在辽河油田成功应用。以辽河油田SAGD注汽为例,注汽干线外径最大达到325mm,立体补偿方式和弹簧稳定装置的设置等设计内容都是辽河油田的首次应用,本文根据设计经验和运行问题处理等就此方面展开探讨。