Ti-18高温高强钛合金研制

介绍了高温高强钛合金Ti 18(Ti 6Al 4Mo 4Zr 2Sn 1W 0 .2Si)的试制过程 ,对该合金的性能与组织关系进行了讨论。结果表明 ,Ti- 18合金在常温和高温下均具有优异力学性能 :Φ35 0mm饼材 4 0 0℃ / 10 0h持久强度在80 0MPa以上 ,4 0 0℃ / 10 0h/ 380MPa下的残余应变为 0 .0 4 8% ,4 5 0℃时的断裂强度大于 10 0 0MPa ,延伸率δ5在12 %左右。同时该合金具有良好的热稳定性。研究显示 ,Ti 18合金组织类型的差异对高温性能影响不大 ,该合金半成品可采用等轴组织的变形工艺。双重退火可充分发挥Ti 18合金的热强性潜力 ,是合理的热处理制度。

BT25y高温高强钛合金研究

介绍了高温高强钛合金BT25y(Ti-6Al-4Mo-4Zr-2Sn-1W-0.2Si)的试制过程,对该合金的性能与组织关系进行了讨论.结果表明,BT25y合金在常温和高温下均具有优异力学性能:直径为350 mm的饼材400℃/100 h持久强度在800 MPa以上,400℃/100 h/380 MPa下的残余应变为0.048%,450℃时的断裂强度大于1000 MPa,延伸率δ5在12%左右.BT25y合金组织类型的差异对高温性能影响不大,具有良好的热稳定性.

高温模压炭砖在高炉炉缸部位使用与高炉长寿技术探讨

针对近年来很多高炉开炉后不久,炉缸侧壁及炉缸底部温度升高,造成炉缸烧穿事故。探讨了高温模压炭砖(热压炭砖)及配套产品在高炉炉缸部位的使用,使炉缸长寿技术得到相应提高。

西北有色金属研究院钛合金研究进展

概述了西北有色金属研究院(NIN)研发的部分高温、高强、低成本、超塑性及低温钛合金近年来的研究进展。指出:使用温度在550～650℃之间的高温钛合金中,550℃高温钛合金已获得应用,Ti-600合金因室温和600℃下综合性能优异,尤其是极佳的蠕变性能,可以用做高推重比发动机压气机轮盘和叶片,具有较好的应用前景;在强度级别为1 000～1 600 MPa的高强钛合金中,Ti-B20合金和Ti-1300合金适宜制作高强或超高强钛合金弹簧;低成本钛合金、超塑性温度较低且应变速率较高的超塑性钛合金、低温钛合金的研究从未间断过,某些合金也已得到应用;NIN今后研究重点是建立已研发合金的规范体系,降低其制造成本,提高其使用性能,最终使其获得广泛应用。

选区激光熔化γ'相强化镍基高温合金裂纹形成机理与抗裂纹设计研究进展

传统牌号高强镍基高温合金具有较宽的凝固温度区间、较高比例的低熔点共晶相,在增材制造快速非平衡凝固过程中易产生裂纹等缺陷;同时,热处理过程中残余应力释放和γ’相快速析出导致应变时效裂纹的形成,严重限制了其在激光增材制造领域的应用与推广。基于此,本文综述了近年来国内外研究组及作者团队在选区激光熔化高强镍基高温合金裂纹形成机理与抗裂纹设计(成形工艺参数优化、热处理制度调控以及合金成分设计)领域相关的研究进展,并对激光增材制造γ’相强化镍基高温合金裂纹调控的研究进行了展望。

激光增材制造BCC基难熔高熵合金组织与性能研究

采用选区激光熔化(SLM)成型了无裂纹缺陷的难熔NbMoTa系高熵合金RHEA01。采用X射线衍射仪(XRD)、能谱分析仪(EDS)和霍普金森压杆等,分析了RHEA01合金的结构成分、组织和形貌,对其硬度和多温度段抗压强度进行了测试。结果表明,成型的RHEA01合金无裂纹缺陷,晶粒尺寸仅为8.5μm,结构为单相体心立方(BCC)结构。适量低熔点元素的添加解决了NbMoTa高熔点合金SLM成型过程中的裂纹缺陷问题,并细化了晶粒。获得的难熔高熵合金RHEA01的常温屈服强度和抗压强度分别为1277.35 MPa和1597.62 MPa,硬度为511.76 HV。在1000℃时,准静态抗压强度高达993.84 MPa,比常温时仅下降了37.8%,并且1400℃时动态(应变率为2000 s^(-1))抗压强度高达1015 MPa。研究表明,增材制造成型的RHEA01合金具有优异的耐高温高强性能,在航空航天、能源和国防装备等领域中有很好的应用前景。