高湿低温解冻成套设备在肉类解冻中的应用

本文对肉类冻结与解冻的过程、常用解冻方式做了简要介绍，并从解冻原理、主要部件等方面对高湿低温解冻成套设备进行了描述，目前该设备己在肉制品加工领域得到广泛应用。

低压静电场协同低温高湿解冻对牛肉嫩度和持水性的影响

为探究低压静电场协同低温高湿解冻对牛肉嫩度和持水性的影响,本研究以牛背最长肌为试验材料,分析了低压静电场解冻(电压2500 V,温度4℃,相对湿度50%)、低温高湿解冻(温度4℃,相对湿度98%)、低压静电场协同低温高湿解冻(电压2500 V,温度4℃,相对湿度98%)与低温解冻(温度4℃,相对湿度50%)四种解冻方式对冷冻牛肉剪切力、质构、水分分布、水分含量、持水性、感官评价的影响。结果表明:低压静电场协同低温高湿解冻的解冻时间最短(804 min),其中解冻损失(2.06%)、蒸煮损失(26.09%)与离心损失(15.00%)显著低于其余三种解冻方式(P<0.05),垂直肌纤维剪切力值(95.46 N)和平行肌纤维剪切力值(41.69 N)最低,自由水含量最低,水分迁移较少,水分含量(68.31%)最高,嫩度品质最优,该解冻方式样品的组织状态、气味、弹性及色泽均最优(总体可接受度最高);综上,低压静电场协同低温高湿解冻加快了牛肉解冻速率、减少了汁液流失,改善了牛肉持水性和嫩度,品质最佳。本研究结果将为低压静电场协同低温高湿解冻技术在冷冻牛肉解冻的产业应用提供理论依据。

低温高湿变温解冻库的研制与应用

为解决现有冻肉解冻库解冻速率慢、营养流失大、解冻过程氧化劣变严重等问题，研制了一种新型的低温高湿变温解冻库，该解冻库由绝热库体、蒸汽加热加湿系统、变频制冷系统和控制系统组成。通过各系统的协调运作，使库内温度始终维持在2-8℃，相对湿度始终保持在90％以上，从而实现冻肉解冻过程中的有效保鲜。同时通过低温高湿变温解冻库解冻20t冷冻牛肉的加热负荷、制冷负荷、加湿蒸汽量及总蒸汽量等工艺参数的优化计算，研制出用于冷冻肉解冻的20t低温高湿变温解冻库，并进行了生产验证试验，比较分析了该解冻库与常规4℃解冻库对解冻牛肉品质的影响。结果表明，该低温高湿变温解冻库解冻入库平均温度为-18℃的20t冷冻牛肉耗时约12h，加热负荷为95．94kw，制冷负荷为18．77kW，加湿蒸汽量为8．78g／s，需要总蒸汽量为49．19g／s；与常规4℃解冻库相比，低温高湿变温解冻库解冻汁液流失率、汁液蛋白含量及解冻牛肉蒸煮损失率分别显著降低了44．17％，21．61％及20．30％，解冻牛肉肌红蛋白含量显著增加了41．04％，高铁肌红蛋白含量显著降低了58．69％，硬度及咀嚼性分别显著增加了39．86N及15．11N，实现了冷冻牛肉的保鲜解冻。该研究为低温高湿变温解冻库的研制提供了参考，有利于解决冷冻肉解冻过程中的品质劣变问题。

肉类解冻新技术——高湿低温节能型解冻

目前,我国的肉类加工企业特别是需要深加工的肉制品生产企业中,存在原料肉解冻环节中品质的控制、解冻损耗及营养成分的流失困扰生产企业的问题。选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的品质,从而使终产品的质量得以保证。因此肉类解冻被视为肉类加工企业生产过程中的关键控制点之一,由此高湿低温节能型解冻技术成为首选。

低温高湿解冻对南美白对虾保水性及肌原纤维蛋白生化特性的影响

以传统解冻——静水解冻、自然空气解冻及低温空气解冻为对照,通过考察解冻时间、保水性、pH值、色泽、质构、脂质氧化及肌原纤维蛋白生化特性变化,研究低温高湿条件(-1~1℃、2~4℃、5~7℃和8~10℃,相对湿度≥95%)对南美白对虾解冻效果及品质的影响。结果显示:静水解冻最快,仅需28.40 min,低温空气解冻最慢,耗时367.33 min。高湿有利于解冻,2~4℃时解冻速率较自然空气解冻、低温空气解冻提高了9.14%和57.62%。低温高湿(-1~7℃)解冻后,对虾保水性较高,2~4℃下解冻汁液流失最少,仅为传统解冻的16.32%~23.40%,离心失水率仅为2.80%;质构保持良好,2~4℃时质构最佳,硬度、咀嚼性显著高于传统解冻;脂质和蛋白质氧化明显改善,硫代巴比妥酸值显著低于传统解冻,总巯基含量明显提高,2~4℃解冻时表面疏水性甚至接近新鲜值,仅为7.69μg/mg(以每毫克蛋白质计);Ca^2+-ATPase活性较传统解冻显著上升,蛋白质变性程度较低。综合解冻效率、品质及生产实际,低温高湿解冻是一种较为理想的解冻方式。

低温高湿空气解冻机的应用

介绍了一种高湿空气解冻机的工作原理、结构性能。该机克服了其它解冻方式的缺点,实现了解冻时间短,速度快,流失率低,而且质量好。

牛肉解冻过程中蛋白质氧化效应分析

【目的】研究冷冻牛肉解冻过程中蛋白质的氧化效应,为冻肉保鲜解冻和品质劣变控制提供理论依据。【方法】将冷冻的草原黄牛后腿肉样分别在低温高湿变温解冻(试验组,温度2℃→6℃→2℃,相对湿度RH>90%)与空气自然解冻(对照组,控温4℃)条件下解冻,分析比较牛肉解冻过程中蛋白质氧化效应。【结果】试验组的牛肉较对照组肉色氧化程度低,外观新鲜;肌原纤维蛋白的氧化程度低(羰基含量比对照组低0.75 nmol.mg-1,巯基含量比对照组高13.11 nmol.mg-1),牛肉的蒸煮损失率、解冻汁液流失率、汁液中蛋白质含量都显著低于对照组;SDS-PAGE电泳及示差扫描量热仪(DSC)结果显示,解冻过程中蛋白质发生了交联、降解和变性,但对照组牛肉蛋白质变性较试验组严重;电镜扫描结果表明,解冻会破坏肌肉微观结构,试验组牛肉肌纤维束遭破坏程度显著低于对照组。【结论】解冻过程中蛋白质氧化引起肉色褐变、蛋白质的交联降解及变性、肌纤维结构遭到破坏、持水性降低、造成汁液流失,导致品质下降。采用低温高湿变温解冻工艺可显著降低牛肉解冻过程中的蛋白质氧化和品质劣变,实现冷冻牛肉的保鲜解冻。

低温高湿解冻降低鲳鱼理化品质的劣变

本文以传统4℃空气解冻(RH 83±2%)为对照,研究低温高湿解冻(-1~1℃、2~4℃、5~7℃和8~10℃,RH≥95%)对鲳鱼解冻效果(解冻时间、解冻损失率)、肌肉品质(蒸煮损失率、持水性、p H、质构及脂质氧化)及其蛋白生化特性(表面疏水性、总巯基、蛋白、羰基含量及Ca2+-ATPase活性)的影响。结果表明,高湿有利于鲳鱼解冻,5~7℃时解冻效率较对照组提高42.47%。低温高湿(-1~7℃)条件下解冻、蒸煮和离心汁液流失均显著下降,肉质更新鲜;硬度、咀嚼性、胶黏性等均显著高于对照组,质构保持良好。肌原纤维蛋白生化指标结果显示,解冻会导致蛋白变性,但低温高湿解冻(-1~7℃)后蛋白变性程度显著降低,总巯基、蛋白含量、Ca2+-ATPase活性均显著高于对照组,而羰基含量则明显下降。与传统4℃空气解冻相比,低温高湿解冻能显著提高解冻效率,降低汁液流失,延缓鲳鱼在解冻过程中的品质劣变,提高解冻鲳鱼品质。