高炉喷吹系统自动控制研究与应用

近些年,我国钢铁产能日益增大,优质炼焦煤资源却日渐匮乏。高炉喷吹系统应用喷吹煤粉代替部分焦炭,进而可达到缓解炼焦煤供不应求的情况,同时也可有效节约煤炭能源。随着高炉喷吹关键技术的不断进步和完善,其在钢铁冶炼工艺中的地位越来越高。论文以高炉喷吹系统中的自动控制为研究对象,简要分析了其喷煤工艺与自控系统的设计,并探究了其实际应用,以期为相关技术人员提供参考。

高炉喷吹富氢煤造气工艺的[火用]分析

针对高炉喷吹富氢煤造气新工艺,在采用热质平衡数学模型获得系统整体物质流的基础上,利用[火用]分析理论建立了相应的[火用]流分析数学模型,评价其能量利用情况。对传统高炉和两种工况条件下喷吹富氢煤造气高炉系统的[火用]流分布以及[火用]损失、热力学完善度、[火用]效率等主要[火用]指标进行计算和进一步分析。结果表明,与传统高炉物料结果相比,新工艺两种工况下条件下的矿石用量、鼓风量、渣量和炉顶煤气产生量等资源消耗、副产品降低幅度较为明显;技术经济指标中,喷吹富氢煤造气高炉工况1号和工况2号的焦比分别降低了9.2%和22.3%;尽管煤比升高了18.6%和26.1%,但系统整体燃料比仍降低1.1%和8.2%。高炉喷吹富氢煤气新工艺的[火用]能结构不同于传统高炉,[火用]收入来自于高炉单元的焦炭和造气炉单元的煤,同时增加了造气炉单元焦炉煤气和工业氧的[火用]投入。虽然新工艺两种工况下总[火用]投入较传统高炉分别升高了5.4%和5.1%,但外供煤气可利用的质量较高,[火用]收益较高。新工艺总[火用]损失明显降低,较传统高炉降低了16.5%和21.7%,热力学完善度由传统高炉的82.0%上升到了85.6%和86.5%,能量利用质量得到了提高。此外,新工艺[火用]效率也有所升高,其中工况2号的[火用]效率提高了6.8%,较传统高炉具有更高的能量转化利用效率。可见,高炉喷吹煤造气新工艺是一种非常有效的炼铁工艺。

螺杆泵在冶金设备中的运用

本文介绍了螺杆泵在加热炉燃烧系统和高炉喷吹系统以及冶金设备的液压系统输送装置中的运用,比较了螺杆泵与齿轮泵在使用中的情况。