激光雷达测绘辅助施工系统在钢铁厂高炉大修中的应用

本文根据马鞍山钢铁厂B高炉大修的实际需求,开展激光雷达数据采集与建模,开发了基于激光雷达测绘的高炉大修辅助施工系统,并应用于马钢B高炉大修的辅助施工中,该系统大修中辅助炉壳搬运路径规划和碰撞检测两大应用,有效提升了高炉大修工程的数字化、信息化水平,并大大提高了施工效率。

浅谈高炉大修工程项目的组织与管理

以某钢铁厂高炉大修改造为例,阐述中大型冶金项目施工的管理重点,论述高炉大修工程中各个环节的管理组织结构的建立,管理规划和管理目标的制定和控制,各项管理措施的落实保证了整个高炉大修工程的质量及工期。

绳锯残铁在莱钢3200m^(3)高炉大修中的应用

本文主要从莱钢3200 m^(3)高炉大修放残铁的制约因素、绳锯残铁前的准备以及绳锯残铁的过程措施三个方面讲述高炉大修不放残铁而采用金刚石串珠绳锯残铁的应用实践。

长钢8号高炉大修改造及开炉实践

在长钢8号高炉大修过程中,基于原有基础设施对其进行改造,比较原有炉型与现有炉型的差别。对使用全焦炭填充法开炉和复产过程进行总结、分析,形成符合长钢实际的开炉、复产经验,为今后生产组织及进一步优化冶炼奠定基础。

某高炉大修改造工程中几个问题的探讨

某高炉大修改造工程,原设计为1260m3高炉,经过一次改造扩容为1350m3高炉,本次改造拟扩容为2000m3高炉,需要对高炉炉壳进行拆除后更换,施工方法拟采用高炉整体推移技术。本次高炉大修改造工程炉本体部分,主要涉及到高炉地基承载力、高炉基础的改造、炉体框架的加固与改造、高炉推移基础的设计、高炉整体推移等几个问题。文章对以上几个问题进行了分析和总结。

高炉整体推移技术在新钢7号高炉大修中的应用

新钢公司7号高炉在复杂的作业环境条件下从600 m3扩容改造为1200 m3,并成功地应用了高炉整体推移技术,工期比正常情况下的缩短50天,企业增效6 000多万元。为相同条件下的高炉大修找到了一条解决生产与大修工期相矛盾的新途径、新工艺。

鞍钢7号高炉大修改造设计

鞍钢7号高炉大修改造设计中采用了烧结矿分级入炉与小块焦回收、串罐水冷无料钟炉顶、铜冷却壁与双 层水管镶砖冷却壁、软水闭路循环冷却、炉体薄炉衬结构、微孔炭砖与陶瓷杯复合炉缸炉底结构、平坦化出铁场、外 燃式热风炉与双预热系统、嘉恒法水渣处理装置、塔文煤气洗涤系统和TRT余压发电等新技术和新工艺,高炉投产 后生产稳定顺行,主要技术经济指标均达到设计值。

炼钢高炉大修中耐热混凝土基墩的处理方法

本文以邢台钢铁公司在1#高炉扩容技改项目为例,详细阐述了高炉大修耐热混凝土基墩处理的一种快速可行的施工方法。

首钢2号高炉大修技术进步与开炉生产实践

简述了首钢 2号高炉大修时在炉型、高炉寿命、提高风温等方面的技术进步 ,开炉后 5个月的时间里 ,主要技术经济指标迅速得到强化 ,其中高炉利用系数达到 2 .6 t/ ( m3· d) ;入炉焦比小于 30 0 kg/ t;喷煤比接近 1 70kg/ t;对比分析了在强化过程中 ,2号高炉所用原燃料的情况以及在送风制度、装料制度等方面所采取的相应的调整措施。

唐钢高炉大修安全管理与安全技术

冶金企业大型高炉大修是一项复杂的安全系统工程,预防高炉大修重大安全事故的发生,最大限度地缩短大修工期,为企业多创效益,是高炉大修的最终目标.但在安全管理和安全技术方面目前存在着很多亟待解决的难题.尤其是随着大型高炉大修扩容,使设备、设施吨位加大,高炉大修工期的不断缩短,参加大修人员的更新等问题,安全生产管理中存在重管理、轻安全技术的观念,已不适应快节奏高炉大修保安全、保质量、保工期的需要.为此,唐钢在高炉大修中运用系统工程理论,从组织、计划、安全管理、安全技术等方面,进行有机的结合,在高炉大修施工中应用,连续取得了高炉大修期间无工亡事故、无重伤事故、无轻伤事故,实现高炉大修拆除工期短、高炉推移吨位重、一次试车成功的佳绩.实践证明,运用安全管理与安全技术整合创新,才能适应高水平现代化大企业大型高炉大修的需求.

湘钢3号高炉大修停炉实践

湘钢3号高炉停炉采用空料线回收煤气法,停炉过程安全顺利,较大的爆震只有一次,渣铁物理热充沛,料 面降至风口带以下,取得了预期效果。

三电快速安装技术在高炉大修中的应用

高炉快速大修是指在尽可能短的时间内,完成旧的炉体分段拆除,原炉体基础处理后,并安装新的炉体的一种新型的施工方法。为了实现短期内高炉快速大修的目标,在相对有限工期内完成。文章通过宝钢2BF、1BF、3BF、4BF高炉快速大修,对电气安装调试的施工方式和技术措施进行跟踪和总结,形成了适合大型高炉快速大修的三电快速安装调试技术。

分析高炉大修安全管理与安全技术

通过分析高炉大修安全管理和安全技术的相关内容,从而为促进打造高质量的高炉项目而奠定基础,更好地促进相关行业的发展。通过确定相应的大修安全管理方案,通过实践的不断探究,为高炉大修工程的顺利完成奠定了良好的基础。

金刚石串珠绳锯切割工艺在高炉大修炉缸残铁清理的应用

本文主要介绍了金刚石串珠绳锯在莱钢2#1880m3高炉大修工程残铁清理过程中的成功应用。简述了金刚石串珠绳锯切割工艺的工作原理、施工过程和工艺优点,与传统处理残铁的方法相比,金刚石串珠绳锯切割残铁安全、高效、环保,尤其适用于未放出残铁的高炉炉缸清理。

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉大修设计与实践

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉于2016年进行停炉大修,主要针对高炉本体及热风炉系统存在的问题进行改造和修复,高炉炉底、炉缸采用大块碳砖加内壁浇注保护套的方案,热风炉由顶燃球式改为格子砖式。高炉投产后运行效果良好。

萍钢高炉大修放残铁工艺实践

对萍乡萍钢炼铁厂2号、3号高炉大修放残铁的过程进行分析,总结放残铁的工艺控制心得,为今后高炉安全、顺畅、干净放残铁提供借鉴。

武钢4#高炉大修煤气系统改造设计

武钢４＃高炉大修炉顶压力由０．１５ＭＰａ提高到０．２０ＭＰａ对粗气系统钢结构，设备及管道进行了验算和补强，煤气清洗系统工艺及设备进行了技术改造。

2#高炉大修施工组织设计及实施

2#高炉属框架式高炉，1995年大修时曾进行了扩容改造，但当时炉体框架、上料斜桥、下降管等均未更换，2005年4月又对2#高炉进行了大修。

新临钢5^#高炉大修设计特点

临钢5#高炉大修设计中采用了无料钟炉顶,旋流式顶燃热风炉,外滤式布袋除尘器,助燃风机集中供风,PLC上料控制及热风温度控制,陶瓷杯综合炉底等实用技术,为高炉的高效长寿创造了条件。

钢铁专业术语英译考——高炉大修

对我国冶金专业文献中广泛存在的“高炉大修”误译进行了评析，指出按汉语字面意思逐字死译是造成“高炉大修”误译的主因。在详加分析和论证的基础上，给出了“高炉大修”正确的英译文。