杭钢高炉技术经济指标创一流水平

1 生产概况杭钢炼铁厂现有三座300m^3级高炉。即1号高炉342m^3、2号高炉350m^3、3号高炉302m^3。1999年生产计划:年产生铁91万t,争取目标94万t。技术经济指标计划:生铁合格率99.70%,优质率65%,利用系数2.51t/m^3·d,综合焦比515kg/t,煤比75kg/t。配8m^2竖炉一座。

运用系统工程原理实施高炉操作管理

1 前言在钢铁联合企业中,炼铁是最基础的环节。高炉炼铁系统工艺也较为复杂。因为要在影响冶炼因素较多的情况下,间接地控制密闭容器中的冶炼进程是较为因难的。

冷钢高炉经济技术指标跃上新台阶

2001年以来,冷水江钢铁总厂充分挖掘高炉生产能力,精心操作,高炉技术经济指标不断创新。1—8月,四座高炉(175m^3×2;100m^3×2)生产生铁212855.27t;

24m^2烧结矿最佳FeO含量初探

1 前言烧结矿的FeO含量是评价烧结生产的一项综合指标,也是影响高炉技术经济指标的重要因素之一。在一定的条件下,其含量对高炉的上中部间接还原有很大影响。适当降低FeO含量,改善烧结矿的还原性,有利于高炉降低焦比。据测算,烧结矿FeO含量每降低1%,高炉焦比降低7～10kg/tFe。烧结能耗占钢铁冶炼过程总能耗的8%,而烧结过程的固体燃料消耗占烧结能耗的80%以上。烧结过程的配碳量与烧结矿FeO含量呈强正相关关系,因此控制FeO含量可以达到降低烧结能耗的目的。

哈铁65m^3高炉长寿技术探讨

哈尔滨铁厂现有两座65m^3高炉,其中1号高炉是1989年8月17日建成投产的,现已累计产生铁434584t,单位容积产铁量6685.9t/m^3(三代),在1996年1～9月全国小高炉主要技术经济指标对比中利用系数名列第六(系数3.13),现已属高炉末期,计划1997年年底12月25日第3次大修;2号高炉是于1997年6月26日刚刚投产的新炉,投产后技术经济指标较理想(见表1):

韶钢1号高炉的长寿实践

一、前言 1号高炉第二代炉容为305m^3,于1987年9月7日(将原第一代100m^3高炉扩容改造后)建成投产的。该高炉设有12个风口,2个渣口,1个铁口,采用炉体自立式框架结构。料车上料,微机自动控制,大小钟液压传动,炉底采用高铝质砖结构并设有排铅口。高炉煤气采用干式布袋除尘。这代炉役自点火投产至1997年1月5日停炉。连续生产了9年零4个月;这代炉役共产铁188.12万吨,单位炉容产铁6167.8t/m^3;达到了冶金部制订的一代炉龄8年(不中修),单位炉容产铁5000t/m^3的长寿高炉标准。同时,一代炉役高炉技术经济指标较好,见表1。

西钢精料工作的管理

"精料"是高炉高产、优质、低耗的物质基础,也是高炉强化冶炼的必要条件。"精料"的方向是"高、熟、净、小、匀、稳"。在众多的精料内容中,提高炉料的品位是高炉节焦增铁的首要任务,提高炉料品位是改善高炉技术经济指标最有效的措施,