高炉炉顶齿轮箱间接故障诊断方法研究

针对高炉炉顶齿轮箱低速重载零部件故障难以诊断的问题,提出一种振动信号的间接诊断方法,有效利用齿轮箱接近输入端高速旋转零部件振动特征分析判断低速零部件故障;针对现有诊断方法对高炉炉顶齿轮箱故障诊断不能识别全部故障和达到准确故障定位的问题,提出一种运用振动信号分析的高炉炉顶齿轮箱故障诊断方法,实现准确判别和定位故障。发现上部齿轮箱高速零部件特征频率的基频和倍频两侧若有明显的下级传动链低速零部件故障特征频率的频率间隔,解调后低频段有多个下级传动链低速零部件故障特征频率的频率间隔,则故障发生位置为下级传动链低速部分。

高炉炉顶齿轮箱智能在线监测系统研发及应用

文章介绍了高炉炉顶齿轮箱的结构参数以及智能在线监测系统的功能及架构,通过实例论述了智能在线智能监测系统对于高炉生产线的重要作用,该系统可以避免突发性设备事故引起的意外停机、停产,也可以实现设备的预知性维修,极大的节省了人力、检修成本,也有效的提高了生产效率。

应力波辅助技术在高炉炉顶水冷式齿轮箱健康状态监测中的应用

炉顶齿轮箱是炼铁工序的关键重点设备,且其属于低速重载零部件,仅靠对电机电流、振动温度等参数进行监测以及定期维修的故障诊断方式,很难在早期发现故障隐患。现我公司采用应力波辅助技术对高炉炉顶齿轮箱组实施远程监测,结合系统自动监测功能,对高炉炉顶齿轮箱运行实施精准监控,监控齿轮箱在多种工况下表现出的运行信息进行综合分析,判断设备的健康或不健康状态、故障类型及故障严重程度,以设备开盖检查、检修等情况验证应力波技术在高炉炉顶齿轮箱运行监控做出的故障判断(齿轮配合、润滑污染、润滑不良)的有效性及准确性。应力波技术的推广应用为公司实施预知维修、实现效益最大化提供了帮助。

基于回转支承偏载的解析法分析

高炉炉顶齿轮箱是高炉布料的关键设备,高炉炉顶齿轮箱的平稳运行关系到高炉炼铁的质量和效率。上回转支承作为高炉炉顶齿轮箱的重要承载部件,且连接固定端和移动端,若机架或回转支承发生轻微的倾斜就会导致旋转体的旋转中心轴线与几何中心轴线发生偏差,从而造成回转支承的偏载。以承受偏载回转支承为研究对象,进行载荷的计算和等效;然后建立数学模型并运用解析法对研究对象内部滚动体载荷分布及变形量进行计算;为承受偏载的回转支承研究提供理论支持。