富氧大量喷煤条件下高炉生产率的限制因素

从高炉内气体动力学角度出发，通过物理模型实验、数学模型和理论计算，对不同富氧喷煤条件下高炉内压力分布的变化规律以及限制生产率的因素进行了研究和分析。研究结果表明，高炉压差随喷煤量的增加而增加，喷煤量大于２００ｋｇ／ｔ时，高炉下部气流变得不稳定；炉料中粉料对料柱透气性有不利影响，将成为限制产量提高的一个因素；中心加焦等措施有利于开放中心、形成中心发展的煤气流分布；增大喷煤量时，采用加大矿批的布料方式可以减小因混渗层增多而产生的压降。理论计算表明，在富氧大量喷煤生产率大幅度提高条件下，炉喉部炉料的流态化和炉腹区滴落带炉渣的液泛等气体动力学因素变得不稳定，将成为限制生产率进一步提高的因素。

提高高炉生产率的措施

高炉生产率被视为单位时间煤气流可能通过量与每吨铁水专用煤气之间的一个分配数。煤气流是提高高炉生产率的一个基本条件。为了加大煤气流，尤为重要的是要达到高炉每一区域的透气性。炉料质量和它们在炉内的特性在此方面起着主要作用。减少炉内生产１ｔ铁水所需煤气量就会直接减少还原剂的单位消耗量。无故障运行和设备利用率高则是实现高炉生产率的更进一步的条件。

氢在提高高炉生产率和降低焦比中的作用

<正> 1 前言和背景美国炼钢业每生产一吨成品钢的固定成本高达100～300美元。在钢铁需求旺盛期间,为加速资金周转,即使铁水的生产成本高,也需提高其产量。譬如说,很多高炉经营者通常装入100～4001b/THM~*(45～180kg/THM)价格＄100/t 以上的废钢或热压块。本文要介绍的是,

用煤粉全部或部分代替天然气提高高炉生产率

通过计算，评判了容积为3200m^3高炉在不同富氧条件下，喷吹煤粉的生产率。确立了在高富氧鼓风条件下，煤粉与天然气一起喷吹，高炉的生产率在提高。从保持高炉热状态的角度出发，在保持高炉生产率条件下，完全用煤粉替代天然气是不适宜的。提出了在喷吹煤粉条件下保证提高高炉生产率的工艺方案。