高炉精料与炉料结构

在全面阐述高炉精料概念与特性的基础上,分析了国内外高炉炉料结构的发展过程和发展趋势,提出了合理使用炉料的原则与技术问题。指出为了改善冶炼指标,提高企业的经济效益,不但要求高炉炉料的合理结构,而且要在炉料的高质量上下功夫,真正作到精料。

高炉精料技术的内涵

高炉精料技术包括：＂高、熟、净、小、均、稳、少、好＂八个字。＂高＂是入炉矿石含铁品位要高;烧结,球团,焦炭的转鼓强度要高;烧结矿的碱度要高（一般在18.～2.0）。入炉矿品位要高是精料技术的核心。入炉矿品位每提高1%,高炉燃料比会下降1.5%,高炉产量提高2.5%,吨铁渣量减少30kg,允许高炉增加喷吹煤粉15kg/t。

以提高高炉喷煤量为中心全面推动炼铁系统技术进步

1、炼铁系统存在的问题和面临的形势 近年来我国炼铁生产技术已取得了长足的进步,但与国际先进水平相比还有差距,与钢铁工业结构优化的要求还有很大的差距。主要表现在:(1)高炉精料问题还尚未根本解决。矿石和煤的质量较差,多数厂的原料准备、造块及炼焦工艺技术和装备与国际先进水平有差距,从而使高炉的入炉原料质量较差。

高炉炉料喷洒CaCl_2的机理作用浅析

在喷洒CaCl2溶液控制烧结矿低温还原粉化试验成功的基础上,探讨碱金属在炉内还原反应的催化作用机理,提出添加氯化物作用机理是碱金属氯化物生成及促进气化排出炉外,抑制高炉碱害。

稳定原料成份 提高烧结矿质量

马钢二烧四大技改工程项目投产后,取得了丰硕的成果。主要介绍了四大技改工程项目投产后为提高烧结矿质量所做的贡献。

SHN球团矿有机粘结剂

球团矿因其含铁品位高、渣量低、机械强度高，还原性强等优点，与高碱度烧结矿搭配使用是一种广为接受的理想的高炉精料。随着现代高炉铁技术的进步，对球团矿的应用在追求数量不断增加的同时，更加重视球团矿全铁品位的提高和硅化物有害杂质的降低。生产实践证明．炉料全铁品位提高1％，焦比下降2％，产量提高3％：硅化物降低1％，焦比下降2％，产量提高3％。

冶金工业部炼铁信息网华东组第九次炼铁技术交流会会议纪要

冶金部炼铁信息网华东组第九次炼铁技术交流会于1998年10月26～29日在舟山市召开。会议的代表来自全国各地炼铁网系统的企业、设计科研院(所)、高等院校以及有关的炼铁厂家、耐火材料厂、设备制造厂等。

鞍钢热风炉现状与发展

一、引言热风炉是高炉的主要附属设备,它为高炉冶炼提供温度高达1200℃的热风,以适应高炉精料、大风、高风温、重负荷、大喷吹量操作的需要。但是,目前鞍钢热风炉的现状困扰着热风温度的提高,高炉生产水平停留在"55018"踏步不进,利用系数(1.8t/(m^3·d))没有明显提高,焦比(550kg/tFe)难以降低,热风温度始终徘徊在900～1050℃。因此,寻求实现热风炉高温、长寿的途径,就成为炼铁、设计、筑炉工作者十分关注的课题。