高熔融指数聚乙烯的性能分析及熔喷探索

对四种高熔融指数聚乙烯(PE)熔喷专用料的性能进行了表征和分析,研究了不同PE的热性能、非等温结晶性能、热稳定性和结晶性能。结果表明:相比D-PE-390、PE-50,PE-120、PE-735具有更高的结晶度、结晶速率及热降解速度;四种PE的热分解温度都在400℃以上,均能满足熔喷的需求。对PE熔喷料进行了熔喷预试验,研究了温度对熔喷纤维微观形貌及直径的影响,研究发现,在210℃下,熔喷纤维分布均匀且平均直径在2μm以下,与市售熔喷聚丙烯纤维相比有一定优势,在熔喷非织造领域具有潜在应用价值。

高熔融指数聚丙烯生产中挤压造粒机的故障分析与处理

本文对试生产高熔融指数聚丙烯的过程中,挤压造粒机发生故障的原因进行了分析,并采取了相应的措施,可为今后预防和处理此类事件提供参考。

异丁基三乙氧基硅烷作为外给电子体生产高熔融指数聚丙烯

利用异丁基三乙氧基硅烷作为外给电子体与N-Ⅲ催化剂组成高活性及高氢调敏感性催化体系，在间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺中，通过控制每釜氢气加入量为氢气钢瓶压降23-25MPa，单釜主催化剂加入量65g，生产熔融指数在30-35g／10min之间的高熔指聚丙烯，产品等规度97．0％，灰分1．3×10^-4。实验证明，异丁基三乙氧基硅烷作为外给电子体的N-Ⅲ催化体系反应初期活性适中，活性衰减慢，无明显放热高峰。

杜邦工艺中用3→1^#反应方式生产高熔融指数牌号的聚乙烯产品

根据抚顺乙烯聚乙烯装置的自身工艺特点,通过改变工艺操作条件,用3→1#反应方式生产出高熔融指数牌号的产品,而且该产品的使用性能,能够很好的满足用户要求,为今后开发新产品奠定了础。

高熔融指数聚丙烯的生产探索

在聚丙烯材料高速发展的时代,高熔融指数PP日益受到人们关注。在通过可控流变法生产PP的过程中,降解剂(有机过氧化物)的选择尤为重要。本文着重介绍了2种高熔融指数PP的制备方法,以及目前生产中常用的有机过氧化物降解剂。

高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响

研究了高熔融指数聚丙烯产品对挤压造粒机运行的影响,根据110 kt/a聚丙烯装置生产情况,将挤压造粒机操作参数作了相应的调整。

论聚丙烯高熔融指数(MFR)产品的生产工艺

介绍了聚丙烯高熔融指数产品的三种生产工艺及其对应的产品性能,比较了工艺的优缺点,确定了一种最佳的生产方法。

高熔融指数聚丙烯生产过程中降解剂的用量控制

在可控流变法生产高熔融指数聚丙烯的过程中,降解剂(有机过氧化物)的选择及用量不当极易使产品带有气味,影响产品质量。本文引入裂解率的概念,对过氧化物降解程度进行量化,并在广西石化20万t·a-1Unipol气相工艺聚丙烯装置生产纤维料LHF40P过程中进行应用,有效解决了产品的气味问题。

化学降解法生产高熔融指数聚丙烯的质量控制经验

分析、比较以低熔融指数聚丙烯粉料为基础原料生产纺黏无纺布专用聚丙烯树脂的方法,介绍了通过化学降解法生产高熔融指数聚丙烯无纺布专用料的控制难点。

高熔融指数热致液晶聚芳酯及其熔喷非织造布的制备与结构

热致性液晶聚芳酯(TLCP)是少数具有可熔融加工性的液晶聚合物之一,可通过熔融加工制成高性能纤维,但因其熔融指数较低,难以采用熔喷纺丝工艺制成非织造布。通过在TLCP熔融混炼过程中加入少量2-羟基-6-萘甲酸(HNA)控制降解,可制备高熔融指数的TLCP(HMTLCP),并进一步熔喷制成非织造布。探究了热处理对HMTLCP非织造布热性能、结晶性能和力学性能的影响。研究结果表明,对填充率为70%的TLCP与填充率为5%的HNA进行熔融混炼,当混炼温度为295℃、混炼时间为4 min、转子转速为40 r/min时,可制备出用于熔喷工艺的HMTLCP;随着热处理温度的升高,非织造布的熔点提高,结晶更趋完善。相比未经热处理的非织造布,热处理温度升高至240℃时,非织造布的拉伸断裂强力由79.984 cN增大至215.073 cN。

中原石化成功开发高熔融指数透明聚丙烯

中原石化成功开发高熔融指数透明聚丙烯产品PPR—MT35，熔融指数稳定在35左右。PPR-MT35外形美观，具有优异的透明度、光泽度和良好的流动性，相比传统的中低熔指聚丙烯，具有良好的加工性，广泛用于加工生产大型或深腔薄壁容器，如整理箱、微波用品、杯子、饭盒和注射器等，可大幅降低能耗、提高生产效率。

高熔融指数聚丙烯增韧材料生产技术

本技术选用最佳的裂解引发剂与饱和烃反应得到 DDCP,将 DDCP 和 PP 作用获得超流动聚丙烯,然后再与高分子量的聚烯烃及弹性材料混合、造粒,可得如下性能的产品。MI:230℃15～16;缺口冲击:—20℃5KJ/m;20℃15KJ/m;该产品用注射大型聚丙烯洗衣机内桶、冰箱内厢、汽车护挡板、高冲击管材。

影响氢调法聚丙烯树脂高熔融指数测定的要因探讨

熔融指数是一种代表塑胶材料加工时的流动性数值,其以美国某公司鉴定塑料特性的方法为依据而制定的,别称为熔体流动速率。本文阐述了影响氢调法聚丙烯树脂高熔融指数测定的主要影响因素及解决方法。从是否使用口模塞、变更装料时间、改变加料质量、活塞预测定量距离的设定及熔体密度计算等方面进行了多次测量试验,通过数据分析与讨论,总结出一套适宜于氢调法高熔融指数树脂熔融指数测定的最佳操作方案,对今后同类聚丙烯树脂熔融指数的准确测定具有很好的指导作用。

高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响研究

本文通过介绍聚丙烯材料的熔融过程,从多个角度分析聚丙烯在熔融过程中高熔融指数对挤压造粒机运行产生的不同影响,在此基础上深入探讨保证挤压造粒机安全运行解决办法,从而有效提高挤压造粒机的运行效率和高熔融指数聚丙烯的生产效率。

低应力光学系数、高熔融指数、高韧性透明聚碳酸酯及其低压注射成型技术

双酚A型聚碳酸酯的应用正从普通光学领域如光学镜片、镜头、透镜等，逐渐向航空、航天、汽车和光电等高端光学领域渗透，以替代传统的有机玻璃和无机玻璃。但航空航天领域的高性能透明件如飞机座舱和风挡，要求透明材料的光学结构和性能均匀，传统的有机玻璃应力光学系数极低，可以满足这项要求，而双酚A型聚碳酸酯的应力光学系数比有机玻璃高出10倍以上，极易产生光学性能的不均匀性；对于光电领域的光盘，其盘基材料必须具有低双折射，因为双折射会导致扫描与写入的偏振激光不能精确聚焦，造成光盘在写入与复制过程中引入噪声等问题，光学制品的低双折射要求其材料必须具有低应力光学系数，而双酚A型聚碳酸酯的应力光学系数高，难以满足要求。

兰港公司开发出超高熔融指数聚丙烯

6月8日，兰港石化有限公司在年产11万吨聚丙烯装置上成功生产出了超高熔融指数聚丙烯树脂，各项指标均符合技术标准。

高融熔指数共聚聚丙烯的研制开发

剖析进口料制定目标;把试生产的EP548R与进口料对比,确认基础树脂的质量;通过成核剂配方筛选,结合生产试验和客户反馈,选出最佳配方;把EP548R与竞争牌号性能对比。EP548R的刚性与进口料相当,韧性优于进口料。已经在客户中取代了进口料,稳定地供应市场。EP548R与国产料相比,表现出更好的刚韧平衡。

中原石化开发高熔融透明PP

中国石化中原石油化工有限责任公司成功开发出高熔融指数透明聚丙烯产品PPR—MT45。该产品熔融指数稳定在45左右。中原石化共生产PPR—MT45产品近200t，产品具有外形美观、透明度高和光泽度好的特性。高熔融指数透明聚丙烯具有优异的透明度、光泽度和良好的流动性，可降低加工能耗并提高生产效率。该产品可广泛用于加工生产大型或深腔薄壁容器，如整理箱、微波用品、杯子、饭盒和注射器等。

高效催化剂在丙烯聚合中的应用

从两种高效催化剂的试用过程摸索出适合生产实际的反应参数,总结了高效催化剂对聚丙烯产品产量、质量的影响。同时对高熔融指数聚丙烯的生产进行了探索。