Mo含量对烧结WC-CoCrCuFeNiMo_x硬质合金性能的影响

以CoCrCuFeNiMox高熵合金粉末为粘结相,通过粉末冶金压制、烧结工艺制备WC-6 mass%CoCrCuFeNiMox硬质合金,并研究了高熵合金粘结相中Mo含量的不同对合金性能的影响。结果表明,WC-6 mass%CoCrCuFeNiMox硬质合金在1380℃烧结后所获得的合金物相主要由WC相和FCC面心立方相组成。随着烧结温度的提高,粘结剂的FCC相消失,其主要原因可能是温度升高,高熵合金粘结相中各元素的扩散得到加强,且Mo的加入使元素间的扩散混乱,致使其出现无序相,导致XRD探测不到具体的FCC面心相。此外,随着Mo含量的增加,粘结相中的混乱度增加,致使其溶解的W和C原子数量降低,减缓WC溶解-析出速率,有效抑制了WC晶粒的长大,使WC-6 mass%CoCrCuFeNiMox硬质合金的WC晶粒尺寸随Mo含量的增加呈变小的趋势。同时,Mo含量的增加会强化粘结相,使合金的硬度及抗弯强度提高。

高熵合金/碳化钨复合材料的研究进展

综述了高熵合金(HEA)/碳化钨(WC)复合材料研究进展,主要介绍了以WC为基体的WC-HEA硬质合金和以HEA为基体的HEA/WC复合涂层,探究了高熵合金复合碳化钨材料强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性能提高的方式,并展望了高熵合金与WC相复合的发展前景与研究开发的重点。

Ti对WC-10AlCoCrFeNiTi_(x)合金组织及性能影响

采用机械合金化法制备AlCoCrFeNiTi_(x)高熵合金粉末,通过真空烧结制备WC-10AlCoCrFeNiTi_(x)硬质合金,研究高熵合金粘结相中不同Ti含量对合金微观组织及力学性能的影响。结果表明,随着Ti含量增加,高熵合金粘结相的XRD特征峰向左偏移,WC平均晶粒尺寸减小,合金的强度和硬度增大,硬度(HV_(30))峰值可达2 020,而断裂韧度则表现出先降后升再降的趋势;合金中存在部分Al和Ti的氧化物“黑洞”;Ti含量增加使粘结相硬化,降低其塑性,不利于压制从而导致合金的相对密度下降。