高砷铜精矿硫化钠-氢氧化钠碱浸除砷

云南某高砷铜精矿铜品位为13.46%,含砷质量分数为5.17%,主要矿物为黄铜矿、黄铁矿、毒砂、含砷黄锡矿、锡石和镁铝硅酸盐。在硫化钠-氢氧化钠碱性体系下浸出高砷铜精矿的砷,系统研究工艺参数条件如氢氧化钠浓度、硫化钠用量、浸出温度、转速、液固比、浸出时间等对砷脱除率的影响。结果表明,上述工艺参数条件均对砷的碱浸脱除率影响较大,最佳浸出工艺条件为:氢氧化钠浓度5 mol/L、硫化钠浓度为50 g/L、浸出温度90℃、转速为1000 r/min、液固比为10∶1、浸出时间为3 h,在此最佳条件下可最终获得砷去除率为60.55%的技术指标。采用EMPA-EDS对碱浸渣进一步分析发现,采用硫化钠-氢氧化钠碱性体系浸出可完全溶解高砷铜精矿中的毒砂,浸出渣中主要含砷矿物为含锌硫砷铜矿和砷黝铜矿;浸出过程形成的氢氧化铁以及脱水后生成的氧化铁覆盖在含砷矿物表面,阻碍了碱性浸出剂与矿物的充分接触,影响了浸出过程传质效果。

中高温浸矿菌结合对高砷铜精矿的浸出研究

利用自主选育的耐高砷中高温浸矿菌浸出以砷黝铜矿为主的高砷铜精矿（As4％～5％，Cu〉20％）。采用前期中温浸矿菌，后期高温浸矿菌的两段法生物浸出10d，总铜浸出率可达90．01％。对浸渣的铜物相分析可知：高温菌对黄铜矿的浸出率可达78.45％，是中温浸矿菌14.2％的5.5倍以上；对砷黝铜矿的浸出率为33．42％，约为中温浸矿菌17．48％的2倍。对原生硫化铜矿的浸出率总计为50.24％，约为中温浸矿菌16．26％的3倍。高温菌对砷黝铜矿的氧化作用较黄铜矿差；中温浸矿菌对As^3＋和As^5＋的耐受力比高温菌强。在两段法浸出前期添加2．0g/L的Fe^3＋或2．5％的黄铁矿精矿细菌培养液均能提高中温浸矿菌的浸出速率。

中等嗜热菌浸出高砷铜精矿研究

高砷铜精矿因含砷较高存在砷害问题，限制了其利用．论文针对云南某高砷硫化铜精矿，采用某中等嗜热菌S．P进行浸出，对比研究了精矿粒度、浸出方式、矿浆浓度、浸出时间和菌液初始Fe3＋等因素对浸矿过程的影响．在最佳浸矿条件下中等嗜热菌S．P浸矿时cu，As和Fe浸出率分别为82．39％，78．21％和40．38％．此外，试验表明高浓度的初始Fe3＋显著促进铜精矿中铜、砷的浸出，在初始Fe”浓度为0．08-0．32mol／L时，铜浸出率为86．34％-97．06％，As浸出率为89．22％-94．13％．浸渣的x射线衍射结果表明中等嗜热菌S．P浸矿过程中生成单质硫和少量砷酸铜．研究为该类矿的生物冶金处理提供了一定的研究基础，对高砷硫化铜精矿资源的开发利用具有重要意义．

硫杆菌的耐高砷诱变及对高砷铜精矿的浸出

为提高硫杆菌浸出铜过程中的耐砷能力,对用高砷铜精矿驯化的中温硫杆菌进行了紫外线耐高砷诱变,选育出的中温硫杆菌耐砷能力达8.0 g/L,而未经诱变的对照菌只能在As3+含量小于1.0 g/L的环境中生长繁殖.用选育出的耐砷诱变菌对含As 3%～ 8%的高砷铜精矿进行铜的细菌浸出试验,结果表明,精矿粒度为-250目、矿浆浓度为10%～ 15%、砷含量不超过5%的铜精矿细菌浸出效果较好,铜浸出率可达77%以上;添加Ag+和对浮选铜精矿进行脱药处理均能不同程度地强化细菌浸出效果.

用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究

介绍了以高砷铜精矿为原料，进行制取硫酸铜并回收其中金银的研究。试验采用正交的方法得出最佳的焙烧和酸浸条件，确立处理该种精矿的工艺流程。通过该工艺的操作，不仅能制得合格的硫酸铜和氧化铜，并且能回收其中所含的金、银，回收率分别为９６１％和８３２％。

某高砷铜精矿压力浸出工艺研究

随着国内外铜资源的不断开采利用,矿石品位越来越低,难处理复杂铜矿增多,为传统铜冶炼工艺带来了处理效率低、污染严重等诸多问题。砷在冶炼过程中,常散布在焙烧或冶炼的各产物中,恶化粗铜质量、影响硫酸生产、污染大气、毒化环境。为探索高砷铜矿中合理的铜砷分离方法,本文对高砷铜精矿进行加压浸出试验研究,考察液固比、反应温度、氧分压和反应时间等对铜、砷浸出率的影响。结果表明:在优化试验条件下,铜的浸出率可达99%,固砷率约60%。

常温浸矿菌对高砷铜精矿浸出机理的研究

采用浸矿菌浸出高砷铜精矿中的铜,研究了浸出作用机理。通过比较浸出前后高砷铜精矿表面的变化和浸矿菌的吸附情况,并结合浸出过程铁离子的变化对铜的浸出率的影响,发现高砷铜精矿生物浸出的主要作用机理是间接作用机理。

闪速熔炼处理高砷铜精矿的探讨

对"双闪"工艺处理高砷铜精矿进行了探讨,结合国内某"双闪"工厂实际生产中砷的元素分布,进行了工艺冶金计算。针对计算结果中阳极铜含砷量超标问题,提出了电收尘开路处理的解决方案,并通过某"双闪"冶炼厂的生产数据和工业试验,论证了该方法的可行性。分析结果表明,采用电收尘处理技术后,"双闪"系统中砷处理量可降低20%,产出阳极铜含砷满足要求,"双闪"工艺可有效处理高砷铜精矿。

高砷铜精矿脱砷工艺研究

本文论证了用焙烧法和直接熔炼法对高砷铜精矿进行炼前脱砷的技术可行性和经济合理性。确定其最佳工艺技术条件。对如何使该项技术尽快用于生产提出了建议。

高砷铜精矿预处理

针对贵冶入炉精矿含砷提高的现状，分析了砷在冶炼过程中的分布和危害，介绍了现有的铜精矿脱砷方法，通过对某含砷 5．63％的硫化铜矿采用焙烧法和氢氧化钠浸出法进行脱砷研究，结果表明：经氢氧化钠浸出精矿含砷降至0．2％，基本达到要求。

高砷铜精矿浸出液制备砷酸铜及热力学研究

高砷铜精矿浸出液中因含砷较高存在砷害问题,砷回收利用具有重要的意义。研究针对某高砷硫化铜精矿除杂后的浸出液,探讨了以砷酸铜形式综合利用砷的热力学及工艺参数。绘制了Cu-As-H2O系电位-pH图,进行了砷酸铜制备工艺过程的热力学分析,对净化后的某高砷硫化铜精矿浸出液,以氨水为中和剂,当pH=5.0-8.0,温度80-90℃时,制得了CuAs2O4、C4H6As6Cu4O16、Cu5As2O10.5H2O、Cu5As4O15.9H2O、Cu2AsO4OH.3H2O及Cu2AsO4OH 6种不同结构的砷酸铜,沉砷后溶液中砷含量为9.11-35.82 mg/L。

某高砷银铜精矿的利用研究

根据某高砷银铜精矿的物质组成 ,分析了对该精矿利用的技术方案 ,简述了对这一精矿进行的低温焙烧、化学除砷。

高砷铜精矿降砷工艺研究及工业试验

针对铜精矿含砷较高的难题，试验研究出浮、重结合新工艺，经工业试验证明该工艺是可靠的，具有适应性和较高的经济效益。对同类型硫化矿精矿降砷有借鉴作用。

江西铜业公司含砷物料的现状及其综合利用

由于受铜资源的限制,江西铜业公司高砷铜精矿被用来开发利用后,每年由此带入冶炼系统的砷金属量达1000t,而砷的利用率却极低,且冶炼产出大量含多种有价金属的高砷中间产品,影响其中有价金属的综合回收.本文概述了高砷物料处理的现状,并对存在的问题提出了研究方向和建议.

应对“砷”高有新招

砷含量对硫化铜精矿销售具有重要影响。当前，全球矿铜生产企业正面临合砷高、铜砷有效分离处理技术难度大、铜精矿砷含量呈逐年上升趋势的挑战。另外，高砷铜精矿因受环保政策制约和未来冶炼处理高砷铜精矿能力不足等因素影响，生产成本增高，产品销售不畅，这也是众多企业头疼的难题。

复杂铜精矿市场的失衡

砷是铜精矿中的主要杂质,与其他杂质相比,它对铜精矿的冶炼会产生更多的影响。由于高砷铜精矿供应的不断增加,以及处理这些铜精矿的能力所限,它已成为铜精矿市场目前面临的一个主要问题。在一些大规模的选矿厂,砷含量在铜精矿中有所增加,特别是在智利。在那里,近期有三座铜矿投产,砷含量的水平有所增加。与此同时,在许多重要的铜开采项目中,含砷量高。

高砷硫化铜精矿细菌浸出实验研究

针对含硫砷铜矿的高砷铜精矿进行细菌浸出实验研究,考查不同矿浆浓度、不同初始Fe^(2+)浓度和温度对铜精矿细菌浸出的影响。细菌浸出可以促进铜矿物的溶解,尤其是促进硫砷铜矿的氧化分解。在矿浆浓度4.0%,初始Fe^(2+)浓度2.5 g·L^(-1),浸出温度45℃,无菌条件下浸出85 d,铜精矿中铜、砷的浸出率分别为26.4%,1.26%。同等条件下,细菌浸出铜精矿中铜、砷的浸出率分别达62%,14%,分别为无菌对照的2.35倍和11.00倍。矿浆浓度和初始Fe^(2+)浓度对铜精矿的浸出具有显著影响:高矿浆浓度下砷的浸出受到明显抑制;过高和过低的Fe^(2+)浓度不利于砷的浸出,初始Fe^(2+)浓度在10.0 g·L^(-1)时,铜、砷的浸出率最高分别可达77.9%,11.9%,此时体系铁浓度维持在较低水平。高砷铜精矿细菌浸出实验结果表明,铜、砷浸出行为存在差异:由于蓝辉铜矿快速溶解,浸出60 d时铜快速浸出,随后浸出速率下降。细菌浸出过程中,浸出初期砷浸出率低于2%,随浸出时间的延长砷浸出率逐渐升高,说明硫砷铜矿后于蓝辉铜矿、铜蓝浸出。提高温度对硫砷铜矿的浸出有显著的促进作用。

硫砷铜矿中砷的脱除与固化

随着铜矿资源的不断开发，含砷高的铜矿石逐渐成为炼铜常见原料。硫砷铜矿作为典型的含砷铜矿石，与主要含铜矿物（黄铜矿）的浮选性质相近，通过浮选将其与主要含铜矿物分离较为困难。硫砷铜矿的富集会造成铜精矿中砷含量超标，这不仅会对后续吹炼、电解不利，还会影响电铜的质量。因此，硫砷铜矿中砷的脱除对硫砷铜矿型铜矿石的开发具有重要意义。砷的脱除有火法和湿法两种工艺。火法脱砷工业中较为普遍，但火法工艺处理高砷铜精矿除存在环境污染外，还存在冰铜含砷高、渣含铜高及烟尘含砷低的问题。湿法脱砷工艺处理高砷铜精矿具有一定的优势。本文综合论述了硫砷铜矿中砷脱除的湿法工艺，对碱性硫化浸出、次氯酸盐浸出、热压浸出和细菌浸出等砷的脱除工艺存在的优缺点、适用范围以及研究现状方面进行了阐述。

简讯

铜精矿含砷云锡有克方云南锡业公司研究设计院及卡房采选厂最近共同找到了降低高砷铜精矿中砷含量的办法。采用这种办法,可使卡房采选厂铜精矿含砷由原来的4%降到1%以下,铜精矿品位比以前也有所提高。