高硼硅酸盐玻璃分相的研究与应用

使用表面显微镜分析高硼硅酸盐玻璃表面发毛现象,测试了保温时间、保温温度、多次热历史及化学成分对高硼硅酸盐玻璃抗水性能的影响。结果表明:长时间、较高温度、多次热处理都可能发生分相,造成抗水性能大大降低;在高硼硅酸盐玻璃中引入0.1%左右的Li2O代替Na2O可以大大减少分相倾向,提高玻璃的抗水性能。

无碱高铝硼硅酸盐玻璃澄清工艺研究

根据无碱高铝硼硅酸盐玻璃的黏度-温度曲线确定了澄清温度范围1 630~1 650℃,结合各澄清剂的澄清机理,选定满足该温度范围的SnO_2作为澄清剂,分析了SnO_2的热历史进程,选取了SnO_2最佳添加量;针对现有耐火材料无法长时间满足澄清温度,对澄清段材质进行了研究,选取了铂铑合金;针对铂铑合金的特点,并结合物理澄清理论,分别研究了气泡尺寸、玻璃液黏度对气泡上浮速度的影响,选择提升仓的最佳上倾角度为45~60°;澄清仓的长度为4~5 m等技术参数,为澄清段结构设计提供依据。

CO_(2)激光作用玻璃管的热效应

激光对单一玻璃管进行热熔封接的过程中,加工质量与玻璃管内的温度分布有密不可分的联系。在考虑表面热辐射、材料内部热传导和空气热对流的情况下,使用COMSOL Multiphysics有限元仿真软件对CO_(2)激光作用高硼硅酸盐玻璃管的温度场进行模拟仿真,分析了温度场分布随时间的变化规律,比较了激光功率、激光光斑半径和旋转速度对玻璃管温度分布的影响。仿真结果表明,激光功率越大,光斑半径越小,玻璃管旋转速度越低,玻璃管温度越高。根据仿真结果,选择合适的加工参数能够达到高硼硅酸盐玻璃管进行激光加工的工艺要求,此项研究为后续玻璃管激光热熔封接的工艺参数选择提供了重要理论依据。

电助熔系统故障分析及应急处置措施

无碱高铝硼硅酸盐玻璃采用火焰与电助熔加热相结合的熔制方式,电助熔系统运行异常将直接导致窑炉无法正常运行甚至是停窑冷修,应提前做好电助熔系统运行安全隐患排查和异常处置预案,确保产线的正常运行。