稀土低温高碳势渗碳对20CrMnMo钢组织和性能的影响

将稀土的催渗和微合金化、低温渗碳和高碳势渗碳三者相结合的新工艺处理20CrMnMo钢,结果表明:与常规渗碳相比温度降低了50～70℃,在同一低的渗碳温度下渗碳速度提高了30%;过共析区碳化物呈细小颗粒状弥散分布,马氏体呈隐晶或细片状;耐磨性提高30%以上,弯曲疲劳极限提高30%～47%,齿轮台架试验寿命提高26%～80%;节电率20%～30%;齿轮变形减少1/2～1/3。

大型机床零件利用稀土催化进行高碳势渗碳工艺分析与性能测试

本文介绍了如何采用高碳势对重型、高载的机床零件进行渗碳处理，提高关键零件的质量，并测试其机械性能和力学性能。

稀土低温高浓度渗碳表面渗层的微观组织

在周期作业气体渗碳炉中采用稀土低温高浓度渗碳新工艺,于860～880℃、高炉气碳势下渗碳,可获得较理想的渗碳组织,即过共析区的碳化物呈细小颗粒状弥散分布,基底为隐晶马氏体,奥氏体发生再结晶细化至12～14级。共析区的微观组织与传统工艺无明显区别。本文还探讨了颗粒状碳化物的形成过程与机制。