稀土对高碳铬铸钢性能的影响

研究了稀土元素及其添加量对高碳铬铸钢力学性能和耐磨性的影响。结果表明 :稀土能改善高碳铬铸钢中碳化物的形态分布 ,提高其综合性能 ,尤其稀土与热处理共同作用时 ,效果更显著。当试样经 0 2 5 %稀土变质处理后再经 960℃保温 3h正火处理 。

稀土变质及热处理对高碳铬铸钢力学性能影响

研究了稀土变质与热处理对高碳铬铸钢力学性能的影响.采用金相显微镜、扫描电子显微镜观察了试样碳化物的形貌、冲击断口及磨面特征,用公式s=20.3 z/P2计算了碳化物的形状因子;采用冲击试验机、万能试验机等测试了试样的冲击韧性、抗弯强度、挠度;用动载磨损试验机对试样进行了磨损试验.结果表明:高碳铬铸钢经0.22％稀土变质后再经960℃×3 h正火,其冲击韧性提高180％,,抗磨性提高20％,强度提高76％,塑性也有所提高.其主要原因在于稀土变质及热处理使高碳铬铸钢组织中连续网状的共晶碳化物转变为孤立的块状、碳化物的形状因子增大以及粒状碳化物的析出所致.

热变形后的冷却速度对高碳铬铸钢组织和性能的影响

研究了经40%热变形后不同冷却速度下高碳铬铸钢的组织和性能。结果表明:热变形后的冷却速度与组织及性能有良好的对应关系。高碳铬铸钢变形后风冷(冷却速度约7℃ s)时,其综合力学性能最好。

稀土与热处理对高碳铬铸钢碳化物的形态及冲击韧性的影响

研究了稀土与热处理对高碳铬铸钢碳化物的形态及冲击韧性的影响。结果表明,稀土和热处理均能改善高碳铬铸钢碳化物的形态与分布,提高其冲击韧性,尤其稀土与热处理共同作用时,效果更显著。

变质剂加入量对高碳高铬铸钢组织的影响

利用不同加入量的稀土-硅-镁对高碳高铬铸钢进行变质处理,分析不同变质剂用量对其组织的影响,并分析影响原因。结果表明,变质处理不仅可以细化基体组织,还可以使碳化物的形态发生变化;在一定范围内,随着变质剂用量的不断增加,基体组织的细化程度有增加的趋势,同时网状碳化物断开程度也不断增加。但是当变质剂含量增加到0.05%以后,继续增加时,变化很小。