高磷生铁生产韧性球铁技术研究

结合试验室试验结果和生产实践,系统地分析研究了采用高磷生铁生产韧性球铁的可行性,以及韧性球铁铸态组织和力学性能。结果表明,含磷和反石墨化元素较高的生铁,利用稀土硅铁镁合金作球化剂,可得到石墨球形良好,球化稳定,且满足常温和低温下工作的韧性球铁。

用高磷生铁生产中锰球铁的工艺研究

介绍了利用高磷生铁制取中锰球铁磨球的工艺过程和特点及显著的经济效益。

高磷生铁脱磷试验

在实验室高温箱式炉的条件下,以CaO-Fe2O3-CaF2为主要的渣系,对脱磷剂的配比、加入量、熔化温度、碱度进行试验研究。试验结果表明,温度为1 450℃的条件下,w(CaO)/w(Fe2O3)=2.5,碱度为2.5,脱磷剂加入量为12%,并加入一定量的助熔剂,从而使生铁磷质量分数由原来的1.02%降低到0.47%。最后,调整脱磷剂的用量,得出脱磷剂的最佳配比。

新型添加剂对电解铝用磷生铁脱硫增碳效果的影响

采用石灰系脱硫剂与石墨增碳剂对电解铝用磷生铁进行脱硫增碳处理,以降低磷生铁中的硫含量,增高磷生铁中的碳含量。结果表明,石墨增碳剂在粒度为10 mm,采用在添炉时与炉料分层添加的方法增碳效果达到最佳:碳含量由1.85%增加到2.98%。石灰系脱硫剂中碳化钙、碳酸钙和氧化钙的比例为2∶2∶3的比例混合使用时,脱硫效果达到最佳状态:硫含量由0.698%降低到0.265%,且铁渣由酸性渣转变为碱性渣,拔渣过程中不再有拉丝现象,渣铁分离良好。

浅谈卡尔多转炉的设计

卡尔多转炉(氧气顶吹旋转转炉),是以瑞典冶金学家Bo Kalling教授和瑞典Domnarvet钢厂而得名。50年代开始,国外钢铁工业采用该炉处理高磷高硫生铁和废钢。到70年代,瑞典、加拿大和苏联成功地采用该炉处理铜、镍、铅等有色金属精矿和烟尘。在国内,马鞍山钢铁公司和延安钢厂曾采用卡尔多转炉吹炼高磷生铁。金川有色金属公司于1974年在1.5t卡尔多转炉内进行了两次镍精矿熔化吹炼成金属镍的试验;1975年又在该炉内将二次铜精矿吹炼成粗铜。1988年。