铝合金连接器高磷化学镀镍−磷合金稳定剂的研究和应用

[目的]高磷化学镀镍常面临镀液稳定性不佳的问题,研发适宜的稳定剂具有重要的意义。[方法]采用柠檬酸−苹果酸双配位体系镀液,对铝合金连接器进行高磷化学镀Ni-P合金。先讨论了分别采用含铅化合物、硫脲、苯并三氮唑、碘化钾、碘酸钾和亚铁离子作为稳定剂时,对沉积速率、镀层P质量分数和镀液稳定性的影响。然后通过正交试验对筛选出的稳定剂进行复配优化。[结果]当采用25 mg/L KIO_(3)和50 mg/L Fe^(2+)作为复配稳定剂时,镀液的稳定性良好,沉积速率为10.32μm/h,所得Ni-P合金镀层细致平整,P质量分数为10.93%,耐蚀性满足中性盐雾试验超过96 h的要求。[结论]本文的研究结果可为铝合金连接器高磷化学镍的工程化应用提供解决方案和思路。

高磷高稳定性高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液研究

采用正交试验法研究了络合剂、促进剂和 pH值对镀层和溶液性能的影响 ,并验证了促进剂和氯化稀土对提高镀层磷含量、耐蚀性和镀液稳定性均有良好的作用 。

Fe^(2+)对不含稳定剂的快速高磷化学镀镍溶液性能的影响

[目的]不锈钢球阀表面高磷化学镀镍一般使用不添加稳定剂的镀液配方,其镀液和镀层性能受杂质离子影响较大,不利于长期生产中的品控。[方法]在酸性高磷化学镀镍溶液中添加亚铁离子,研究其浓度对镀液稳定性、沉积速率及Ni-P合金镀层形貌、显微硬度和耐蚀性的影响。[结果]亚铁离子能够降低镍离子的还原速率,提升次磷酸根的氧化速率,从而使镀层磷含量增加。亚铁离子能够令Ni-P合金镀层表面更加均匀平滑,但其浓度过高时会使镀层表面针孔和麻点增多。亚铁离子还能够提高Ni-P合金镀层的显微硬度,降低摩擦因数。不足的是,亚铁离子会使Ni-P合金镀层的耐蚀性变差。[结论]在实际生产中应根据Ni-P合金镀层的性能要求控制好镀液中的亚铁离子浓度。

无磁铝合金连接器化学镀镍工艺研究

某铝合金连接器在化学镀高磷Ni–P合金后剩磁不合格,通过分析镀层的元素组成和相结构得出是镀层中P含量分布不均所致。通过单因素试验和正交试验优化了化学镀Ni工艺,最终得到剩磁合格的产品。