高磺酸钠氧化百里酚蓝催化光度法测定痕量锰

利用 1,10 邻菲罗啉为活化剂 ,锰 (Ⅱ )催化高碘酸钠氧化百里酚蓝褪色的指示反应 ,研究并建立了新的痕量锰的催化动力学光度分析法 ,该方法的表观摩尔吸光系数可达2 .94× 10 6L·mol-1 ·cm-1 ,测量的线性范围为 0～ 8ng/ml,本法可直接用于茶叶、黄豆、大米、花生等样品中痕量锰的测定 ,结果令人满意。

科聚亚宣布提高磺酸盐价格

科聚亚公司宣布将提高磺酸盐清洗剂和乳化剂产品线价格。由于原材料成本上升，全球范围内LoBase、HyBase、Petronate、Surchem和Calcinate产品线将提高0．04美元／磅，本次价格调整将会针对自2006年10月1日起出货的产品或在各合同允许范围内生效。

科聚亚宣布提高磺酸盐价格

科聚亚公司（Chemtura）宣布，将提高磺酸盐清洗剂和乳化剂产品线价格。由于原材料成本上升，全球范围内LoBase、HyBase、Petronate、Surchem和Calcinate产品线价格将提高0．04美元／lb（1b=磅，1lb=0．4536kg）。这次价格调整将针对2006年10月1日后出货的产品，或者在合同范围允许的情况下。

以高取代磺酸基环糊精为手性选择剂毛细管电泳法拆分4种药物对映体

目的 :采用新型高取代磺酸基环糊精为毛细管电泳手性选择剂 ,研究萘普生、酮洛芬、氧氟沙星和阿托品 4种药物的对映体分离。方法 :在毛细管电泳仪上 ,以逆向区带电泳模式 ,研究 3种高取代磺酸基环糊精手性选择剂对 4种药物对映体拆分的影响 ,优化了分离条件 ,并探讨了分离机理。结果 :在优化的条件下 ,4种药物对映体取得很好的分离结果。结论 :在毛细管电泳中 ,高取代磺酸基环糊精是一种很有潜力的手性选择剂 ,值得进一步研究。

纳米碳酸钙胶核硼化改性对高碱值磺酸钙清净剂摩擦学性能的影响

将高碱值磺酸钙清净剂(TBN>400)进行硼化反应改性处理并用红外光谱仪对其胶核成分进行了对比表征,同时利用热分析仪对比了硼化改性处理前后磺酸钙清净剂的热稳定性.采用SRV摩擦磨损试验机和四球摩擦磨损试验机分别考察了高碱值磺酸钙以及硼化改性高碱值磺酸钙清净剂作为复合锂基润滑脂添加剂对钢-钢摩擦副摩擦学性能的影响.利用扫描电子显微镜(SEM)及光电子能谱(XPS)对磨损表面进行了分析.结果表明:高碱值磺酸钙以及硼化改性高碱值磺酸钙清净剂均能显著提高复合锂基润滑脂的减摩抗磨能力;复合锂基润滑脂分别含有高碱值磺酸盐以及硼化改性高碱值磺酸盐清净剂润滑下的钢块磨损形貌及表面润滑膜组成存在明显差异,这种差异决定了硼化改性高碱值磺酸盐清净剂作为复合锂基润滑脂添加剂表现出更为优异的极压抗磨性能.

高碱值磺酸钙对润滑脂性能的影响

高碱值磺酸盐是生产复合磺酸钙基润滑脂的重要原料,其质量是决定复合磺酸钙基润滑脂产品品质的关键因素之一。为选择合适的高碱值磺酸盐,考察不同高碱值磺酸盐从无定型碳酸钙转化为方解石型碳酸钙的转相时间、稠化能力,以及不同高碱值磺酸盐制备的润滑脂的滴点、锥入度、钢网分油和滚筒安定性能;筛选出的高碱值磺酸盐制备的复合磺酸钙基润滑脂具有优异的高温特性、胶体安定性和机械安定性等,为高端复合磺酸钙基润滑脂的研发和工业生产奠定基础。

高碱性合成磺酸钙清净剂的研制

研究了以重烷基苯磺酸为原料制备高碱性合成磺酸钙清净剂的合成工艺 ,合成磺酸钙的中试研究考察了实验室合成工艺的可行性。在对影响中和反应和碳酸化反应的各类因素进行研究的基础上确定了工艺路线和条件 ,制备出总碱值大于 2 95的产品 ,所得产品的理化指标、模拟评定结果都达到了国内外同类产品水平。为工业试验和工业生产提供了必要的依据。

不同结构的烷基苯对高碱值磺酸钙水解安定性和清净性的影响

探讨了评价高碱值磺酸钙水解安定性的方法,认为总碱值保留值和淤渣量均能较好地反映水解安定性。研究了以各种结构的烷基苯为原料制备的高碱值磺酸钙的水解安定性和清净性能,分析了烷基苯结构、相对分子质量、磺酸盐胶体颗粒大小及分布等因素对水解安定性和清净性能的影响。试验结果表明,烷基苯的类型、相对分子质量的大小是决定高碱值磺酸钙水解安定性和清净性的主要因素。

高碱性磺酸盐复合钙基润滑脂的研究进展

高碱性磺酸盐复合钙基润滑脂是一种高温多效润滑脂,自20世纪80年代问世以来,已经在国内外获得迅速发展。这类润滑脂适合用在高温、重负荷、水淋、防锈等场合,已经在冶金、造纸、化工、汽车等领域获得良好应用。文章综述了高碱性磺酸盐复合钙基润滑脂的研究历程、制备方法、性能及应用,将有助于认识和了解这类润滑脂。同时还对高碱性磺酸盐复合钙基润滑脂下一步的研究重点和发展方向进行了分析和展望,希望能促进对该类润滑脂的研究和应用。

合成润滑脂用高碱值磺酸钙的研制

以5种烷基苯磺酸A,B,C,D,E为原料合成高碱值磺酸钙,并进一步合成润滑脂。结果发现,由C、D合成的磺酸钙转化成的润滑脂性能较好。设计正交试验,考察C、D合成磺酸钙时促进剂、助促进剂、水、二氧化碳等因素的影响,得到优化的工艺条件。在50L反应器中进行中型放大试验,得到合格产品。其中以C为原料的磺酸钙碱值为396.1mgKOH/g,100℃运动黏度为134.28mm2/s,以D为原料的磺酸钙碱值为391.6mgKOH/g,100℃运动黏度为92.27mm2/s,二者的碳酸钙均为无定形结构。以上两种磺酸钙进行润滑脂中型试验时发现,磺酸钙转化为润滑脂的时间短、成脂性好,润滑脂高温性能及抗水性能好,其它性能均满足产品指标要求。

制备高碱石油磺酸钙添加剂的原料选择

简要介绍了利用中性磺酸盐制备高碱石油磺酸钙的工艺路线及过程 ,对原料油理化指标的控制及其性质对产品质量的影响 ,进行了深入的探讨和研究 ,通过对各种不同的原料进行长期、不间断跟踪和试验 ,优选了工艺条件 ,基本摸清了原料性质的变化对产品质量的影响规律。

高碱值磺酸钙制备工艺开发

对以F重烷基苯为原料的高碱值磺酸钙制备工艺进行研究,考察了各种工艺条件对产品的固体含量、过滤速度、产品收率和产品质量的影响,通过改变工艺条件及调整溶剂和促进剂用量进行优化组合实验,研究高碱值磺酸钙制备新工艺,并对比两步法、原一步法、改良一步法、新工艺等4种工艺进行实验。实验结果表明,新工艺的生产周期短,操作强度低,生产的高碱值磺酸钙产品质量合格且稳定,收率达到75.5%。

高碱值磺酸钙清净剂对变速箱油减摩抗磨性能的影响

研究了3种高碱值磺酸钙清净剂对手动变速箱油减摩抗磨性能的影响,利用HFRR高频往复试验机、SRV摩擦磨损试验机、MPR抗微点蚀试验机以及Automax同步器台架试验机对摩擦因数、磨斑磨痕以及磨损量等进行分析评价。结果表明:3种磺酸钙清净剂均具有减摩抗磨作用;在加入量(w)为1%时,3种清净剂中,钙含量和碱值最高的磺酸钙C对润滑油的减摩抗磨改善效果最佳,摩擦因数、磨痕直径、MPR辊子宽度变化率最小,Automax同步环的轴向磨损量最低。

高碱值磺酸锂的合成及其在SD15W/40和CD15W/40油品中的应用

采用正交实验获得了高碱值磺酸锂合成的优化条件,并进行了中型放大;比较了各种高碱值磺酸盐应用于15W/40多级油的性能。结果表明,高碱值磺酸锂合成的优化工艺条件为助剂4g、脱水率100%、促进剂用量25mL、二氧化碳通入量100%。高碱值磺酸锂的硫酸盐灰分为0.34%,在各种清净剂中最少,金属腐蚀性最低,高温清净性、抗泡性最好,抗氧化安定性与高碱值磺酸镁相近,抗磨性较差。随着高碱值磺酸锂单剂用量从0增加到0.6g,SD15W/40油品的清净性逐渐变好,抗磨性变化不大,抗氧化性略微变坏,分散性能基本不变;随着高碱值磺酸锂从0增加到0.6g,CD15W/40油品的高温清净性进一步变好,氧化诱导期基本不变,抗磨性略微降低。

蜡裂解α烯烃制备高碱性烷基苯磺酸钙的研究

采用石蜡裂解α烯烃为原料,合成了组分比较单一、结构合理的长链烷基苯,进而制备出总碱值大于305mgKOH.g-1高碱性烷基苯磺酸钙盐,所得产品的理化指标、模拟评定结果表明该产品性能优于目前国内产品,与国外同类产品的性能相当,为国内生产高碱性磺酸钙开辟了一条新的原料途径。

高碱值复合磺酸钙基润滑脂的制备工艺优化

采用单因素试验法,通过考察润滑油基础油(简称基础油)种类、加料顺序、转化阶段反应温度与反应时间对制得润滑脂性能的影响,优化高碱值复合磺酸钙基润滑脂的制备工艺。结果表明:在以基础油A为润滑脂基础油、加料顺序为在转化阶段同时加入高碱值磺酸钙和脂肪酸D、转化反应温度为85℃、反应时间为2.5 h的条件下制得的高碱值复合磺酸钙基润滑脂的性能最好,其滴点超过343℃,高于GB/T 3498—2008标准中的滴点高限,工作锥入度(0.1 mm)为279,钢网分油率为2.17%,极压抗磨性能优秀,多项性能优于市售同类润滑脂。

高碱值复合磺酸钙-钛基脂的制备及其摩擦学性能研究

本文将高碱值磺酸钙与复合钛基润滑脂融合,制备出一种新的复合磺酸钙-钛基润滑脂,并对其理化性能、摩擦学性能及机理进行了研究分析.结果表明:新的复合磺酸钙-钛基润滑脂在摩擦表面生成了含有二氧化钛的摩擦保护膜,有效降低了摩擦系数并在常温条件下表现出优异的润滑性能.同时高温下摩擦表面生成了更多的含硫酸盐成分,而生成的二氧化钛含量相对减少,高温条件下呈现减摩性能优异,但抗磨损性能降低的特点.

高碱值烷基苯磺酸钙合成工艺研究

通过对磺酸盐高碱化反应的研究,考察了促进剂种类等主要影响因素,开发了高效促进剂一步法合成高碱值烷基苯磺酸钙新技术。中试及大规模工业应用结果表明,与"两步法"技术相比,新技术工艺步骤减少了40%,生产周期缩短了近50%,有效收率提高了5%以上,待回收溶剂减少了13%,生产的高碱值烷基苯磺酸钙产品质量稳定,清净分散性好。

高碱磺酸盐型极压剂的性能及应用

文中给出磺酸盐极压剂评定及应用试验结果 ,对该剂作用机理作了简介。

超重力技术生产高碱值石油磺酸钙的中试工艺及后处理研究

在小试成熟工艺技术的基础上,建成1套年产1kt润滑油清净剂的超重力反应器中试装置,采用该装置进行生产高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的中试试验研究,并对高碱值石油磺酸钙合成过程中产生的"三废"进行处理。中试试验结果表明:碳酸化反应的最佳时间为58～62min,该时间内,反应产物的碱值最高达到315.2mgKOH/g,相应的运动黏度为35.6mm2/s;采用卧式螺旋离心机对粗产品进行预处理的效果好于传统釜式法的预沉降脱渣方法;超重力反应器中试生产的高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的性能优于传统釜式工艺产品,且满足石化行业标准SH/T 0042—91中一级品的质量要求。确定的"三废"处理技术的应用效果良好,实现了超重力中试生产过程的低污染物排放。