CO_2气氛下负载型Cr_2O_3催化剂上乙苯脱氢制苯乙烯反应

采用浸渍法制备了负载型Cr2 O3 /Al2 O3 和Cr2 O3 /SiO2 催化剂 ,并考察了催化剂在CO2 气氛下催化乙苯脱氢制苯乙烯反应的活性 .结果表明 ,Cr2 O3 /Al2 O3 的催化活性高于Cr2 O3 /SiO2 .这可能是由于Cr2 O3 在Al2 O3 载体表面的分散度大大高于在SiO2 表面的分散度 .催化剂的催化活性与Cr2 O3 的负载量有关 ,在w(Cr2 O3) =2 5 %时 ,Cr2 O3 /Al2 O3 的催化活性最高 .CO2 气氛对乙苯脱氢反应有明显的促进作用 ;在CO2 气氛下 ,Cr6+

交联蒙脱土负载型Fe催化剂催化乙苯-CO_2脱氢反应

将蒙脱土原土分别与Al-交联剂、AlCe-交联剂、AlY-交联剂反应,制得交联蒙脱土Al-PILC,AlCe-PILC,AlY-PILC,用X射线衍射和红外光谱对产物进行表征。以制得的交联蒙脱土为载体,用离子交换法制得Fe/Al-PILC,Fe/AlCe-PILC,Fe/AlY-PILC催化剂,并考察了它们在500℃下对乙苯(EB)-CO2脱氢制苯乙烯(ST)反应的催化活性。实验结果表明,Al-PILC,AlCe-PILC,AlY-PILC的比表面积和底面间距均大于蒙脱土原土,交联蒙脱土负载型Fe催化剂对乙苯-CO2脱氢反应的催化活性和苯乙烯选择性明显高于以蒙脱土原土为载体的催化剂,其中Fe/AlY-PILC催化剂上的EB转化率为9.31%,ST选择性为95.0%。

低钾型乙苯脱氢催化剂的研制

通过引入活性调节剂、双重性能调节剂、结构稳定剂等助催化剂,利用4段连续升温活化技术,制备出了氧化钾质量分数为10%的乙苯脱氢催化剂。结果表明,在反应温度610～620℃,空速0.8～1.0h-1,水油质量比1.6～2.0的条件下,乙苯转化率、苯乙烯收率、苯乙烯选择性分别为80%,75%,95%,催化剂钾流失现象得到缓解,抗湿性能良好。

环状GS-05型乙苯脱氢催化剂的研制及工业应用

本文介绍了一种新型高效的环状GS－05型乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研究开发及工业应用情况，并就其催化性能与圆柱型GS－05型催化剂在实验室100ml等温固定床反应器和工业5000t／a等温脱氢装置上的运转作比较，认为环状GS－05型催化剂能适应等温床反应器。

低钾型乙苯脱氢催化剂机械强度的优化

考察了各种因素对低钾乙苯脱氢制苯乙烯催化剂机械强度的影响。实验结果表明,通过优化催化剂的化学组成,改进催化剂的制备条件,完全可以开发出机械强度好的低钾乙苯脱氢催化剂。

乙苯脱氢三叶型355催化剂的工业开发

开发成功了具有高活性、高选择性、低水油比（质量比，下同）、高侧压强及抗水性能好等特点的三叶型３５５催化剂（Ｆｅ－Ｋ－Ｍｇ－Ｃｅ－Ｍｏ）。工业试生产和工业生产结果表明，在反应温度为６２０℃，液体空速为１．０ｈ－１，水油比为２．０的条件下，可使乙苯转化率大于８０％，苯乙烯收率大于７６％，苯乙烯选择性大于９５％。

国产GS-11型乙苯脱氢催化剂的工业应用

介绍了国产GS-11型乙苯脱氢催化剂在6万t/a苯乙烯装置上的工业应用情况。结果表明,催化剂装填及表面积炭、初次水中氯离子含量、反应参数等因素影响着催化剂的长周期运行性能。通过对催化剂采取小批量、分段装填的方式,对催化剂表面积炭进行监控和及时清除,对初次水中氯离子含量进行监控,建立反应预测模型优化控制反应参数等改进措施,使GS-11催化剂的运行周期达到36个月,反应转化率达到64.63%,苯乙烯选择性达到97.91%,苯乙烯收率达到63.28%。

“节能型GS-11乙苯脱氢催化剂研制及工业试验”通过鉴定

由中国石化上海石油化工研究院和齐鲁分公司共同承担的“节能型GS-11乙苯脱氢催化剂研制及工业试验”项目于2008年11月通过中国石化科技开发部组织的技术鉴定，该技术已获5项中国授权专利，具有创新性和自主知识产权。

GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能

为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响。结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性。催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力。水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复。

“新型节能型乙苯脱氢催化剂研究”通过技术评审

中国石化上海石油化工研究院新型节能型乙苯脱氢催化剂小试通过技术评审。评审结果认为，该催化剂的反应性能、稳定性与最新进口催化剂相当，其综合性能达到了国际先进水平。新型节能型乙苯脱氢催化剂反应水比低于常规反应条件的10％，并解决了低钾催化剂在低水比条件下容易积炭、稳定性差的技术难题。

CO2气氛下MCF负载氧化钒催化剂上乙苯脱氢反应(英文)

以介孔氧化硅泡沫MCF为载体合成了一系列负载型氧化钒催化剂(V含量为2%～10%).采用N2吸附、X射线衍射和H2程序升温还原对V/MCF催化剂的结构和织构性质进行了表征,并评价了催化剂在CO2气氛下的乙苯脱氢性能.V/MCF催化剂具有较高的乙苯脱氢活性,其中V含量为6%的催化剂具有最高的反应活性.V/MCF催化剂的乙苯脱氢活性显著高于V/MCM-41,这是由于前者具有较高的可还原性以及较好的扩散性能.CO2气氛下的乙苯转化率明显高于N2气氛下的,这归因于CO2与乙苯发生氧化脱氢,并通过逆水煤气变换反应在线除去脱氢反应生成的氢.

兰化公司研究院研制低钾型乙苯脱氢催化剂

在铁—钾系乙苯脱氢催化剂中，铁钾组分(以氧化物计)通常要占到催化剂质量的70％以上。钾可成几何数量级地增加氧化铁的活性，同时使苯乙烯选择性有所增加，并对水煤气反应有催化作用。钾还能使生成苯乙烯、苯的活化能明显降低。但是，钾在催化剂中的存在往往是不稳定的，由于脱氢反应的强吸热性，钾会从催化剂颗粒表面向中心转移，由反应器入口高温区向低温区转移，从而使催化剂失活。

掺杂La_2O_3或CeO_2的V_2O_5/γ-Al_2O_3和Fe_2O_3/γ-Al_2O_3催化剂的乙苯脱氢性能

通过掺杂少量的稀土金属氧化物La2O3或CeO2,采用溶胶-凝胶法制备了3%La2O3-17%Fe2O3/γ-Al2O3,3%La2O3-17%V2O5/γ-Al2O3,3%CeO2-17%V2O5/γ-Al2O3催化剂(金属氧化物负载量均为基于载体的质量分数),并用于在CO2气氛下乙苯温和氧化脱氢制苯乙烯的反应。考察了不同催化剂对乙苯和CO2的转化率及苯乙烯选择性的影响。实验结果表明,在常压、600℃、n(CO2)∶n(乙苯)=10∶1、乙苯空速为15mmol/(g.h)、反应时间3h的条件下,3%La2O3-17%V2O5/γ-Al2O3催化剂呈现出良好的乙苯脱氢活性,乙苯转化率和苯乙烯选择性分别为78.0%和98.2%,CO2的初始转化率为5.8%。采用X射线衍射、红外光谱和热重-差热分析表征了反应前后催化剂的体相结构及热失重过程。

乙苯脱氢-氢氧化催化剂的性能对比研究

以中国石油兰州化工研究中心开发的PSO-01催化剂与进口乙苯脱氢—氢选择性氧化催化剂为例,在等温评价装置上对其开展了对比评价,并利用XRD、SEM、NH_3-TPD等表征方法研究了其物化性能的差异。结果表明,PSO-01催化剂与进口催化剂无论是在宏观物性、微观结构,还是在反应初活性等方面均已达到相同水平。

上海石化院“GS-10高空速苯乙烯催化剂”通过鉴定

由中国石化上海石油化工研究院研制开发的“GS-10高空速乙苯脱氢制苯乙烯催化剂”于2003年3月通过了中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。该新型催化剂是上海院继“GS-06B”和“GS-08”

薄壳型氧化催化剂的制备及性能

考察了铂活性组分分布于α-Al2O3载体颗粒外表面的薄壳型催化剂的制备及其在乙苯脱氢-氢氧化反应中的性能.采用沉淀法制备催化剂不仅制备工艺简单,而且通过控制沉淀剂含量可以在0.022 7～0.228 4 mm之间有效调节铂活性组分层的厚度.实验结果表明,在反应温度580℃下,与铂活性组分均匀分布的催化剂相比,薄壳型催化剂上氢氧化选择性提高了约2%,芳烃的损失率降低约80%.薄壳型催化剂在反应中能够及时转移反应放出的热量,因而具有更高的选择性和更好的稳定性.