高级排程计划APS发展综述

高级排程计划(APS)是二十世纪信息技术与现代管理思想相结合的产物。本文回顾了APS从萌芽到与ERP/SCM结合的过程,总结了APS的主要特点,并对我国企业应用APS的前景进行了分析与展望。

APS高级计划与排程系统在生产管理中的应用

在生产制造业中,高级计划与排程(APS)作为生产调配的一种创新工具。在生产型的企业(建筑、机械、电子、服装、食品、医药等行业)中得到广泛的应用。它能够实现“人机交互”,可对所有的资源实现实时监控,可以输出综合设备、人、物料及客户订单信息的一份准确的生产计划。通过简洁的方式搭建产销一体化平台。但由于目前许多单位仅停留于应用层面,以至于学术界和产业界对APS的认识和理解还存在着一些差异。为了构建对APS的全面认识,基于国内外各大数据库及相关的专业书籍,简要的对APS的起源、理论研究和制造业应用的现状,做出5个主要研究的内容。并结合APS在国内的应用实践,从战略、系统和集成3个角度展望APS的发展前景,希望对高级计划与排程的学术研究和产业应用提供参考与指导。

生产计划排程(APS)在唐山松下的应用

针对唐山松下制造的实际情况,利用生产计划排程理念,在唐山松下制造部钣金车间进行有益的尝试,开发出唐山松下特色的钣金生产计划管理软件,实现生产作业计划的排程、实时调度和生产过程的实时控制。

信息化高级排程系统APS的应用

APS是指高级计划与排程,是一种高效的企业计划管理软件,综合考虑可能存在的需求以及生产过程中人、机、料、法、环等多方面因素,对企业现有资源进行科学合理的配置和规划,进而为生产计划人员提供有效的生产排程方案,辅助生产决策。

基于约束理论的制造业高级计划排程模型的建立及应用

本文主要研究离散制造业普遍存在的生产计划排产问题,引入了高级计划排程(APS)概念,通过分析并应用其核心思想——约束理论指出其相对优势,并用线性规划算法来构建基于设备加工能力的高级排产模型,并在此基础上通过实例,进一步说明计划排程优化的应用。

基于ERP与APS集成模型的协同供应链计划研究

对于供应链中的企业而言,如何实现ERP和APS的集成是解决供应链协同计划的关键.为此,利用供应链计划矩阵思想,通过对ERP和APS各个层次上功能模块以及业务流程上的集成,提出了ERP与APS的集成框架模型;在此基础上,研究并提出了协同供应链计划模型.

离散制造业高级计划排产应用研究

该文以离散制造业的智能制造推进趋势为背景,通过具体的试点研究,总结并实践出适合五菱汽车工业自身的高级计划排产方案。探索过程主要分为先期学习行业相关理论研究基础,定位笔者所在单位的典型生产单元,熟悉实际业务计划流程,研究高级计划排产调度模型,实施落地。探索方法主要以观察法与个案研究法为主。经过为期2年多的研究,最终基本达到了研究目的。

APS在智能工厂的应用

随着工业4.0时代的到来,智能工厂的建设成为制造业转型升级的重要方向。高级计划与排程系统(APS)作为智能工厂的核心技术之一,通过智能算法对生产计划和排程进行优化,实现了生产流程的高效与灵活。本文深入探讨了APS在智能工厂中的应用价值,指出其不仅能够显著提高生产效率、降低生产成本,还能显著提升客户满意度。通过实时监控生产数据和动态调整生产计划,APS系统确保了生产资源的合理分配和生产流程的最优执行,从而提高了整体生产效率。同时,APS通过优化排程和减少库存积压,有效降低了生产成本。此外,APS还助力企业准时交付高质量产品,显著提升了客户满意度。本文还结合具体案例,展示了APS在某汽车制造企业中的成功应用,详细分析了其实施前后的变化及成效,进一步验证了APS在智能工厂中的实际应用价值。

离散制造业APS生产数据结构的研究及应用

阐述了APS(advanced planning system)高级计划排程系统的概念、功能及其在离散制造业中的巨大潜力。提出了针对离散制造业的APS生产数据结构,它包括生产数据描述、生产数据模型和生产数据关联。这个结构可以有效地描述离散制造业中生产数据的逻辑关系,可为APS与ERP集成的实施奠定基础。最后用实例说明了它的可行性与实用性。

APS系统在马钢新区板带生产中应用和分析

高级计划排程系统(APS)是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,可以解决瓶颈工序和准时交货等问题,通过分析钢铁企业产销一体化计划管理流程,介绍了马钢新区板带信息化系统结构和计划管理主要功能。

基于产能约束下的APS管理系统的应用研究

针对国内机械制造行业生产计划排程发展现状,分析了机械制造行业使用ERP系统中生产计划排程存在的缺陷,利用高级生产计划排程(APS)理念,研究了适用于面向订单生产的机械制造企业基于产能约束下的生产计划排程管理系统,以实现生产作业计划的排程、实时调度和生产过程的实时控制。

面向半导体检测行业的APS系统的设计与实现

在经济全球化的影响下,半导体测试行业中传统的依靠人力手动处理Excel统计数据的排产方式已经落伍,现今主要采用信息化管理模式,用ERP、MES、APS等设备管理软件优化企业管理机制,提高市场竞争力。针对半导体企业的需求,在分析半导体测试行业主要业务流程的基础上,研究面向半导体测试企业的高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling,APS)的开发与实现,妥善管理和规划企业资源,帮助企业高效快速地制定合理的生产排程计划,从而提高企业效率,增强市场竞争力。实践证明,设计的APS系统稳定可靠,达到了预期目标。

嵌入ERP的供应链APS系统

高级计划排程系统,是供应链管理中的一种决策优化的计算机系统。APS通过复杂而有效的算法,可快速生成跨越整个供应链的,最优或近似最优计划。本文介绍APS的基础,搭建了供应链APS的基本思路,并提出新一代APS集成系统的模型。APS的很多理论和模型对企业带来的预期利润将不可估量。

SAPBusinessOne在业务流程优化方面的应用与研究

本文通过以“中山A通讯设备有限公司”采用SAPBusinessOne（简称SBO）进行ERP实施为依托，通过国际先进建模工具ArchitectureoflntegratedInformationSystem（简称ARIS）对该企业实施ERP前后业务现状进行建模描述，主要通过前后业务流程的对比分析，提出业务流程优化的必要性以及通过优化后给企业资源整体管控以及带来的效益上的提升总结。最后对目前需求目益增大的高级规划与排程Advancedplanningandscheduling（简称APS）进行简单的介绍，对该案例尚可继续优化的部分（生产管理部分），以ProfitsAPS为依托，进行进一步优化建议。

APS排程优化架构在锻造行业智能制造工厂建设中的研究与实践

本文针对锻件产品生产工艺路线特点及锻造企业上线使用的ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)与MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)的限制现状,通过充分利用和结合APS(Advanced Planning and Scheduling,高级计划与排程)系统架构的固有基础版块.

论半导体行业生产计划管理系统

半导体行业生产制造流程的复杂性决定了使用高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling,APS)去解决生产计划和成本控制中疑难问题的必要性。APS在半导体制造业中的实施应用不仅要考虑整个供应链管理(Supply Chain Management,SCM)的需求,更要考虑如何与用于生产执行的企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统进行整合。

基于React的资源甘特图组件设计与实现

资源甘特图是高级计划和排程(advance planning and scheduling,APS)系统中最为重要的核心组件之一,现有的商用或开源的甘特图组件主要面向项目管理,无法直接用于APS系统.文章对资源甘特图的需求进行详细分析,并基于主流前端框架React进行架构设计,实现的RGantt组件在满足商用APS系统对于任务呈现和调整的需求基础上,性能不低于同类面向项目管理的甘特图组件,其成果在商业APS中得到验证和应用.

基于型材下料数字化车间的信息化体系构建

基于当前数字化工厂建设的现状,结合笔者在工程机械行业中型材下料数字化车间建设的实际经验,重点阐述数字化车间的整体信息化架构,并对过程控制层中的信息化系统进行功能规划设计,实现了型材下料数字化车间的数字化和信息化高效运行。

定制化趋势下汽车平准化生产优化

随着智能制造2025纲要的提出,汽车制造进入了新的时代。面对日趋激烈的行业竞争,在当前的行业变局中,如何结合当代先进制造技术,进一步提升我国汽车制造行业的技术水平和规模效益,是从业者们的课题。该文研究了平准化生产改进方案,分析了该公司当前存在的问题,通过应用平准化生产理论,研究使用定制满足约束条件的高级排程计划,改善生产计划的波动性,为定制化趋势做好技术准备。经过投产后的跟踪数据统计,生产队列的月综合符合率超过该80%,初步达到规划预期目标。