经编车间高级计划排程系统及调度算法

多品种、小批量、订单化生产已成为纺织行业新常态,为解决现有管理模式与大规模柔性定制管理之间的矛盾,提出基于微服务架构的高级计划与排程(APS)系统,建立APS系统架构体系和功能模块,并基于APS系统的生产计划与调度运行机制,构建考虑最大完工时间和原料更换次数的多目标经编车间调度模型,采用非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)加以优化。结果表明:提出的APS系统能够有效地提高经编车间的生产效率,降低生产成本,缩短生产周期和交货期,满足客户需求和市场变化,为纺织生产企业的数字化升级提供了一种可行的解决方案。

高级排程计划APS发展综述

高级排程计划(APS)是二十世纪信息技术与现代管理思想相结合的产物。本文回顾了APS从萌芽到与ERP/SCM结合的过程,总结了APS的主要特点,并对我国企业应用APS的前景进行了分析与展望。

APS高级计划与排程系统在生产管理中的应用

在生产制造业中,高级计划与排程(APS)作为生产调配的一种创新工具。在生产型的企业(建筑、机械、电子、服装、食品、医药等行业)中得到广泛的应用。它能够实现“人机交互”,可对所有的资源实现实时监控,可以输出综合设备、人、物料及客户订单信息的一份准确的生产计划。通过简洁的方式搭建产销一体化平台。但由于目前许多单位仅停留于应用层面,以至于学术界和产业界对APS的认识和理解还存在着一些差异。为了构建对APS的全面认识,基于国内外各大数据库及相关的专业书籍,简要的对APS的起源、理论研究和制造业应用的现状,做出5个主要研究的内容。并结合APS在国内的应用实践,从战略、系统和集成3个角度展望APS的发展前景,希望对高级计划与排程的学术研究和产业应用提供参考与指导。

基于进化算法的铝加工行业生产计划高级排程系统设计

现有排程系统存在加工时间长、加工效率低等问题,为此设计基于进化算法的铝加工行业生产计划高级排程系统。首先,根据铝加工行业生产线分钟级别的生产排程及系统运行需要,设计高级排程系统框架结构;其次,利用进化算法,完成铝加工行业生产车间调度;最后,在动态环境下,实现生产计划高级排程。实验结果表明,新的排程系统在实际应用中可以在更短的时间内完成加工任务。

APS高级计划排程在离散型生产企业中的设计与实现

高级计划与排程(APS)通过对从工厂到车间的作业和工序进行计划和调度,解决了"在有限的产能条件下,精确预测交货能力,优化工艺生产和材料供应的详细计划"的问题。作为供应链的优化引擎,APS是企业实施JIT(Just In Time)精益制造系统的最有效工具。文章以H公司的生产计划与调度管理系统为例,详细阐述了系统的设计、实现原则和要求。在此基础上,实现了生产计划与调度系统与MES(manufacturing execution system)系统的集成,并进行了验证。该系统有效地解决了H公司生产计划管理中如何有效利用有限的资源进行高效生产的技术问题。

基于MES的某型产线APS系统设计与开发

传统的基于人工的排产、调度和统计的生产模式,在计划编排、生产异常扰动调整及生产进度追踪等方面已无法满足当前实际生产需求。高级计划与排程(APS)系统能够针对有限的生产资源约束,为生产任务精确调配车间生产资源和生产时间,为复杂的生产和供应问题找出最优化的解决方法,确保生产资源的充分合理应用。针对某产线的实际业务需求和工艺流程特点,在制造执行(MES)系统基础上,设计了一种基于MES的APS系统。考虑了生产异常扰动、多工序连续生产、工序资源关联等因素,将生产计划细化至工序级,有效地解决了人工计划排程难度大、生产异常响应慢、排程结果不准确等问题,提高了生产效率。

APS系统在PCB智能工厂的应用与优化

总结了基于TOC(Theory of Constraints,约束理论)的APS(Advanced Planning and Scheduling,高级计划与排程)系统在PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)智能工厂实践中的落地经验。首先介绍了APS系统在PCB智能工厂中的定位和应用价值。随后,详细解释了基于TOC的APS系统的计算原理。为了弥补原生APS系统在排产方面的缺陷,我们结合了PCB产品的工艺和制造信息,提出个性化定制的排产规则。最后,通过实际案例展示了该定制化APS系统在实时生产计划、资源调度与平衡、多目标排产优化等方面的出色表现,证明该系统能为PCB智能工厂的管理与运营提供高效、科学的决策支持。

信息化高级排程系统APS的应用

APS是指高级计划与排程,是一种高效的企业计划管理软件,综合考虑可能存在的需求以及生产过程中人、机、料、法、环等多方面因素,对企业现有资源进行科学合理的配置和规划,进而为生产计划人员提供有效的生产排程方案,辅助生产决策。

宝信制造业执行系统BM2中的高级计划排程

在中国钢铁行业ERP、MES已经基本普及的今天,日益激烈的竞争直接催生了高级计划排程。钢铁企业已经迫切需要APS帮助解决日益困扰他们的生产计划相关问题。就钢铁行业制定中短期计划所遇到的问题展开讨论,并在此基础上,全面介绍了宝信制造业执行系统BM2产品的APS解决方案的系统功能、技术特点以及实施方式。重点论述了中期计划理念;展示了国内钢铁行业在APS领域的最新成果。

基于ERP系统的高级计划排程应用研究

随着社会的发展,ERP系统已经广泛应用于离散制造业,但是ERP系统本身基于无限产能、无资源约束的生产计划越来越无法满足需要。高级计划排程(APS)系统能够进行有限产能排程,但APS系统需要ERP的数据。本文从ERP与APS基本概念与理论出发,描述并分析了生产排程问题,设计了一种基于ERP系统的APS应用框架,描述并分析了其应用过程,从而为APS在离散制造生产排程中的应用提供了解决途径。

按订单生产的高级计划与排程系统研究

分析离散型按订单生产的中小企业生产过程,建立生产计划系统模型,采用模拟退火算法设计了基于订单的生产计划和排程系统。

高级计划排程在电子制造型企业的应用与研究

高级计划排程(advanced planning and scheduling,APS)是一种先进的计划排程系统,可以帮助企业制订更加精确、科学的计划,从而提高生产效率、降低成本,增强企业的竞争力。分析APS在电子制造型企业中的应用现状和优势,并对比传统的生产管理和物资采购方式,探讨APS在提升企业核心竞争力方面的重要性和必要性。同时,深入剖析上述研究中存在的局限性和不足之处,指出未来需要进一步探索和完善的领域和方向。

生产计划排程(APS)在唐山松下的应用

针对唐山松下制造的实际情况,利用生产计划排程理念,在唐山松下制造部钣金车间进行有益的尝试,开发出唐山松下特色的钣金生产计划管理软件,实现生产作业计划的排程、实时调度和生产过程的实时控制。

基于ERP环境下的高级计划排程系统

阐述钢铁行业生产特点,论述按订单生产方式的客观要求和内容;提出ERP环境下高级计划排程系统的结构,在应用中实现了完全按订单生产的价值功能。

高级计划与排程技术对生产计划系统的重组及节能效益

对比传统的生产计划制定流程,并以高级计划与排程在某半导体工厂的实施为例,介绍高级计划与排程技术和供应链规划矩阵,论述其整个实施过程和实施前后工厂生产计划制定方法与流程的变化及单位产值能源成本的降低。

基于高级计划排程系统与制造执行系统的电网运检计划管控系统

针对传统运检计划的编制与执行依靠工作人员人工编制与现场管控,存在运检计划编制缓慢、执行管控疏漏等问题,为提升运检工作质效、保障电网本质安全,搭建了运检计划数字化管控系统。系统基于制造业应用成熟的高级计划排程(APS)系统以及制造执行系统(MES),通过对比运检业务与制造业业务异同点,建立映射模型。系统在电网资源业务中台的基础上进行微应用改造,明确了运检计划数字化管控系统八大基本功能与全业务工作流程。通过对比数字化管控系统的应用,可减少90%信息收集工作,避免因检修不到位造成设备质量事件。通过分析运检承载能力、辨识运检风险、制定差异化运检策略,切实保障人身、设备、电网安全。

基于GA-IPSO算法的柔性生产线高级计划排程方法研究

针对目前制造型企业的柔性生产线调度排程问题,以最小化生产完成时间、控制生产成本为生产线排程的综合优化目标,基于高级计划排程方法,提出一种结合租赁生产线的生产排程优化模型。其次,设计了一种求解排程模型的GA-IPSO算法,针对基本粒子群算法较易陷入局部最优的弊端,在粒子搜索过程中加入交叉、变异等操作,同时在迭代过程中动态地改变惯性权重,以增添粒子的多样性,提升算法的寻优能力和求解精度,防止优化结果陷入局部最优。最后,通过实例验证了该排程模型及优化算法可以有效地提高企业排程效率。

高级计划与排程在MTO型企业中的应用研究

高级计划与排程是一种基于约束理论面向供应链的生产计划与排程工具,APS软件系统从ERP系统获取基础数据进行生产排程,再将排程结果送到ERP和生产系统中执行。本文在分析MTO型企业生产计划制定实施关键流程的基础上,对APS在企业生产排程中的应用方法进行了深入研究,同时探讨了系统集成的体系架构和关键实现技术。

基于模型的热轧轧制计划排程系统的设计与实现

热轧轧制计划排程是热轧生产管理的核心内容和关键技术。热轧轧制计划排程质量的好坏,将直接影响热轧前后工序物流的畅通、轧线产能的提高,轧辊的工作寿命。本文描述了基于模型的热轧计划排程系统的建立和开发实现技术,通过该系统的在线仿真使用表明,结合使用轧制计划优化模型来解决热轧计划排程中的多约束问题,能取得较好的成效。