含锰废水制备高纯碳酸锰的研究

以对苯二酚生产中副产物含锰废水为原料 ,研究了生产高纯碳酸锰时除杂质钠盐与硫酸根的工艺 ,并研究了影响杂质含量的诸因素 ,如温度、锰离子浓度、加料方式等。在进行大量的探索后 ,最终优选出母液加入法 ,使产品中钠及硫酸根含量达到 GB1 0 5 0 3 - 89标准。该工艺简单 ,易于操作 ,产品成本低廉 ,质量合格 ,从而为含锰废水的利用开辟了一条新的途径。

贫锰矿生产高纯碳酸锰的研究

本文从应用的角度出发,介绍了以贫锰矿、硫酸亚铁、碳酸氢控等为原料,生产高纯碳酸锰的方法。对生产原理,工艺条件进行了较详细的探讨。为贫锰矿开发利用开辟了一条新的途径。

二氧化硫浸锰制备高纯碳酸锰

采用湘潭低品位的贫软锰矿为原料,对二氧化硫气体湿法浸锰、浸出液除杂、碳化结晶制备高纯碳酸锰的工艺进行了研究。实验得到二氧化硫浸锰的最佳工艺条件为:浸锰温度150～155℃,液固质量比3∶1,二氧化硫体积分数6%～7%、流速1.5～2.0mL/min,浸锰时间3.0～3.5h。按该条件浸锰,锰的浸出率可达95%以上。该工艺为贫软锰矿的开发利用及有色金属冶炼厂二氧化硫废气的综合治理开辟了一条新途径。

含锰废水制备高纯碳酸锰除钙的研究

研究了以对苯二酚生产中副产含锰废水为原料 ,生产高纯碳酸锰的除钙工艺。该工艺主要研究了物理和化学两种形式除钙技术 ,从中优选出复合除钙剂 ,使产品中钙含量达到了GB10 5 0 3-

用均匀沉淀法制备高纯碳酸锰

研究了以锰矿为原料、采用均匀沉淀法制备高纯碳酸锰的工艺 .实验发现 ,均匀沉淀反应的条件对产品质量和锰的沉淀率有较大的影响 .在最佳反应条件下 (温度 115℃ ,尿素与硫酸锰的摩尔比值 1.10 ,反应时间 1.5h) ,锰的沉淀率达98.3 % ,产品质量达到GB10 5 0 3—

甘蔗汁还原软锰矿制备高纯碳酸锰工艺研究

采用甘蔗汁作为还原剂,在稀硫酸介质中湿法还原软锰矿制备高纯碳酸锰。当甘蔗汁与软锰矿质量比为1.15时,锰的浸出率在95%以上。用活性炭对硫酸锰滤液进行吸附处理,通过单因素实验确定最佳脱色工艺参数,结果表明:当活性炭与甘蔗汁质量比为0.1,溶液pH值为2,反应时间3 h时,硫酸锰粗滤液的脱色率在94%以上;然后加入硫化钡除去溶液的重金属离子,过滤,向滤液中加入二氟化锰使溶液中的钙、镁等离子沉淀除去得高纯硫酸锰溶液,将碳酸氢铵加入硫酸锰溶液中制备出高纯碳酸锰。经检测产品纯度在95%以上。

软锰矿浆烟气脱硫法生产电解锰的阳极液制取高纯碳酸锰的工艺研究

针对软锰矿浆烟气脱硫吸收液电解锰过程中产生的阳极废液不能回用的问题,本课题研究了以电解锰的阳极废液为原料,经过除杂,碳化结晶,并除去钙盐,钠盐和硫酸根,生产高纯度碳酸锰的工艺,并研究了影响杂质含量的诸因素,如温度、加料方式,并进行了探索,最终优选出同时加料法,使产品中钙、钠及硫酸根含量达到HG/T 2836-1997合格品标准,而且易于操作,成本低。总之,以电解锰的阳极液为原料,生产高纯碳酸锰在技术上是可行的,工艺上是合理的,经济效益是可观的。从而为高纯度碳酸锰的制备开辟了一条新的途径。

利用钢铁厂烟灰制备高纯碳酸锰

以某钢铁厂烟灰为原料,经酸浸出、除杂、沉淀和锰盐复分解等工艺过程得到碳酸锰.通过正交试验,得到锰浸出的最佳工艺条件为:m(硫酸)∶m(烟灰)=4∶1,温度70℃,时间2 h,此时锰浸出率可达87.7%.通过单因素实验,优化了碳化条件:n((NH4)2CO3)∶n(MnSO4)=2∶1,反应温度60℃,pH=7,陈化30 min,此时碳酸锰产率可达91%,且产品质量符合GB10503—89标准.

软锰矿氧化硫化钡制高纯碳酸锰和氢氧化钡工艺研究

软锰矿同硫化钡溶液在较低温度下进行氧化还原反应 ,当硫化钡含量控制在 2 6～ 75g/L范围内 ,软锰矿与硫化钡的物质的量比为 2 .5～ 3,反应时间 5 0～ 6 0min ,软锰矿被硫化钡还原为MnO ,其还原率可达 93.5 %以上 ;还原后的锰用硫酸浸取 ,溶液经除杂后 ,与碳酸铵反应而制成高纯碳酸锰。硫化钡则被氧化为氢氧化钡 ,经蒸发、结晶而制得八水氢氧化钡 ,其回收利用率高达 95 %。

用含锰废水生产高纯碳酸锰

介绍了用含锰废水生产高纯碳酸锰的原理和工艺条件。生产出的高纯碳酸锰产品质量可以达到ＧＢ１０５０３－８９Ⅱ型一等品标准。此法具有较好的经济效益和环境效益。

贫软锰矿直接酸浸生产高纯碳酸锰的工艺研究

介绍了含锰量18%～20%的贫软锰矿、硫铁矿与硫酸反应直接浸取制备硫酸锰溶液,经深度净化后,再与天然净化碱卤合成制备高纯碳酸锰的工艺过程和技术条件,产品质量符合标准要求,锰的浸出率达到95%,总合成收率达到90%以上。

用贫锰氧化矿研制高纯碳酸锰

对以贫锰氧化矿、硫铁矿和钛白工业废酸为原料生产高纯碳酸锰工艺中的浸锰、除杂净化、沉锰、硫酸铵回收等关键技术进行了较全面的研究和探讨。并成功解决了高纯碳酸锰生产中能耗高、沉锰母液难以回收的技术难题。新工艺为贫锰资源的综合利用与清洁生产开拓了一条新路,对高档锰产品的发展有较好的现实意义。

含锰反萃液制备高纯碳酸锰工艺研究

以含锰反萃液为原料,经针铁矿法除铁、硫化除重金属、碳化、洗涤制备了合格高纯碳酸锰。考察了终点pH、反应温度对除铁率的影响和(NH4)2S加入量、温度、反应时间对重金属去除率的影响,结果表明:在pH=4.0、反应温度95℃的条件下可将铁除至1.5 mg/L以下;除铁滤液加入2.2倍计量比的(NH4)2S,在反应温度35℃、反应时间60 min的条件下,Ni、Co、Zn可降低至1 mg/L以下;除重金属滤液加入碳酸氢铵调节pH在7.0~7.2,过滤、洗涤,获得满足HG/T 2836—2011(Ⅰ型)产品标准的合格高纯碳酸锰,锰回收率为93.9%。

用转炉锰尘制备高纯碳酸锰

从应用的角度出发 ,介绍了以转炉锰尘、盐酸、碳酸氢铵等为原料制备高纯碳酸锰的方法 ,对原理及制备条件进行了较详细的探讨 ,为锰尘的综合利用探索了一种新方法。

以工业级硫酸锰生产高纯碳酸锰工艺研究

介绍了以硫酸锰为原料,通过除硅、除钙,在一定条件下与碳酸氢铵反应生成碳酸锰沉淀,并除去大部分镁。沉淀物经水洗进一步除去SO_4^(2-)、Mg^(2+)、Na^+等杂质,烘干得高纯碳酸锰。

低品位菱锰矿直接制备高纯MnCO_3的研究

本文针对湖南某地的贫锰矿石，对锰矿直接酸浸、含锰浸出液净化除杂、锰净化液碳化结晶的工艺进行了研究，提出了以低品位锰矿制备高纯微晶碳酸锰产品的全流程。最终产品经化学分析、电镜扫描分析，已达到国家一级产品标准。

软锰矿浆烟气脱硫资源化利用新工艺

首次建立了"软锰矿浆烟气脱硫制取电解锰、高纯碳酸锰及硫酸铵的废气脱硫资源化利用"工艺,通过对该工艺的实验研究,确定出较优的工艺流程和工艺条件,制得符合(GB3418-82)的电解锰产品和符合(GB10503-89)的高纯碳酸锰产品并回收硫酸铵,实现了从烟气中回收硫资源和提高软锰矿综合利用附加值的目的,并为该法的工业化提供了理论依据和设计参数。研究结果表明,该工艺路线是可行的,开辟了一条既经济又环保的软锰矿烟气脱硫吸收液资源化利用的新途径。

锰盐文摘

氯化铵焙烧菱锰矿制备高纯碳酸锰的工艺研究 摘要：以低品位菱锰矿和工业级氯化铵为原料，通过研磨混合、焙烧、水浸取富集回收锰。实验结果表明：当氯化铵用量为锰矿粉质量的1．1倍、

锰盐文摘

用工业硫酸锰制取高纯碳酸锰的工艺研究；硫酸锰废渣的浸出毒性及无害化处理的研究；氯化锰水溶液净化除杂的研究；压滤后锰渣冲洗利用新技术；菱锰矿硫酸浸取试验的研究；用软锰矿直接制备高纯高比表面Mn3O4；电解二氧化锰产业的现状和未来。